剛性適中：20%玻璃纖維增強，提供穩(wěn)定的機械支撐。

尺寸穩(wěn)定：吸濕后模量下降幅度相對可控，有利于保持結(jié)構(gòu)精度。

低翹曲：流動方向與垂直方向收縮差異明顯，成型后變形較小。

耐熱性良好：適用于常規(guī)高溫工況下的結(jié)構(gòu)部件。

耐化學性較好：對油脂、冷卻液及常見化學品具有較好抵抗能力。

電氣絕緣性能穩(wěn)定：體積電阻率高，適用于電氣電子絕緣部件。

加工流動性較好：相比高玻纖含量牌號，熔體流動更順暢，成型周期較短。

家電結(jié)構(gòu)件、控制器、連接器

汽車內(nèi)飾件、外飾件及非高負荷結(jié)構(gòu)件

電氣電子絕緣件、開關(guān)部件、插座

工業(yè)配件、氣動元件、液壓部件

日用消費品及體育用品結(jié)構(gòu)件

干燥處理：加工前需充分干燥，建議干燥溫度80℃以上，時間不少于4小時，含水率控制在0.2%以下，避免氣泡、銀紋和表面缺陷。

熔體溫度：建議控制在250～280℃，增強型牌號宜采用中高熔體溫度。

模具溫度：推薦80～90℃，有助于提高結(jié)晶度、剛性和表面質(zhì)量；薄壁件可適當調(diào)整。

注射速度：中等偏快注射，避免過慢導致熔接痕明顯，過快則可能產(chǎn)生飛邊或浮纖。

保壓與冷卻：保持充足保壓壓力，減少收縮；冷卻時間需結(jié)合壁厚調(diào)整。

模具設(shè)計：注意澆口位置和流道設(shè)計，降低翹曲風險；玻璃纖維增強材料建議使用耐磨模具鋼材。

后處理：對尺寸精度要求較高的零件，可進行退火處理以釋放內(nèi)應力。