《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準中各項水質(zhì)指標意義：

(1)懸浮物，指經(jīng)過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。懸浮物含量越高，水就越混濁。對于小型工業(yè)鍋爐，如采用澄清的自來水作水源，運行中可不監(jiān)測懸浮物含量。

(2)總硬度，通常指水中鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結(jié)垢的一項很重要的指標。對鍋爐來說，水中的硬度越小越有利于防止結(jié)垢。

(3)總堿度，指水中能接受氫離子的一類物質(zhì)的含量。由于堿度物質(zhì)能與硬度物質(zhì)反應，生成疏松的水渣，可隨排污除去，從而防止鍋爐結(jié)垢，所以工業(yè)鍋爐的鍋水必須保持一定的堿度。但鍋水堿度太高，易影響蒸汽品質(zhì)，有時還會引起堿性腐蝕，因此鍋水堿度應維持在一定的范圍內(nèi)。

(4)pH值，即氫離子濃度的負對數(shù)，是表示溶液酸堿性的一項指標。pH值的范圍為0～14，pH＝7時為中性，pH7時為堿性。通常要求鍋爐水質(zhì)達到一定的堿性，有利于防止腐蝕和防垢。

(5)溶解氧，指溶解在水中的氧氣含量。水中的溶解氧易造成鍋爐設(shè)備和給水管道的腐蝕，所以應盡量除去。

(6)溶解固形物、電導率和氯離子溶解固形物也稱為蒸發(fā)殘渣，可近似地表示水中的總含鹽量。鍋水溶解固形物含量的變化可直接反映出鍋水的濃縮程度，當其含量過高時，易造成蒸汽大量帶水，惡化蒸汽品質(zhì)，嚴重時還會發(fā)生汽水共騰，因此需通過合理的排污來控制其含量。由于溶解固形物的測定較為繁雜且費時，一般鍋爐運行中常用測定方法簡便的電導率或氯離子來代替，但它們之間的比值關(guān)系需經(jīng)測試確定，并定期校正。

(7)SO32-(亞硫酸根)，該項指標是為采用加亞硫酸鈉來除氧的鍋爐而設(shè)的，不加亞硫酸鈉的鍋水無亞硫酸根。

(8)PO43-(磷酸根)，磷酸根可消除殘余硬度，防止結(jié)垢，并可在金屬表面形成磷酸鐵保護膜，減緩腐蝕，所以鍋內(nèi)常加入磷酸鹽水處理劑。監(jiān)測磷酸根可更好地控制磷酸鹽的加入量。

(9)相對堿度，指鍋水中游離氫氧化鈉的量與溶解固形物的量之比值。是為防止鍋爐脹接或鉚接部位產(chǎn)生苛性脆化而定的一項指標。對于全焊接鍋爐，一般不會發(fā)生苛性脆化，所以可不控制該項指標。

(10)含油量，天然水一般不含油，所以平時可不作監(jiān)測，但當水源水受油污染時，應監(jiān)測含油量，以確定是否可作鍋爐給水。

(11)含鐵量，指水中所含有的總鐵離子含量。這是2001年水質(zhì)標準修訂時，針對燃油燃氣鍋爐的給水新增的控制指標。這主要是由于通常燃油燃氣鍋爐受熱面的熱負荷較高，如給水含鐵量較高，易造成鍋爐結(jié)生氧化鐵垢，并會引起沉積物下的腐蝕。

鍋爐能夠的安全、經(jīng)濟、可靠而穩(wěn)定運行，以及產(chǎn)出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質(zhì)不良對鍋爐的危害，掌握水、汽質(zhì)量標準，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內(nèi)化學處理，并在運行中嚴格按標準要求監(jiān)督水、汽質(zhì)量，以確保鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟運行是極其重要的。

有些鍋爐由于容量較小或僅僅在冬季被使用而常常沒有得到人們的重視，而且管理小型鍋爐的人員對鍋爐水處理的經(jīng)驗不夠，使得鍋爐發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象，久而久之對鍋爐的管理造成了嚴重的影響。

鍋爐水檢測項目

分析項目：成分分析、未知物分析、對比分析、材料熱分析、定性定量分析等;

常規(guī)檢測：總堿度、總硬度、懸浮物、溶解氧、總硬度、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、相對堿度、含鐵量、氯離子含量、含油量、ph值、電導率、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、額定蒸汽壓力等。