是冷成型用熱軋酸洗汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼,屬于細(xì)晶粒高強(qiáng)度低合金鋼,國(guó)內(nèi)主流執(zhí)行寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/B,國(guó)際上與 EN 10149-2 中的 S500MC 相近。 相比,它的屈服強(qiáng)度再提升一個(gè)臺(tái)階,承載能力更強(qiáng),但成型窗口也更窄,折彎、沖壓、焊接工藝需要更謹(jǐn)慎評(píng)估。
牌號(hào)含義
Q:屈服強(qiáng)度;
StE:冷成型用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼;
500:Zui小屈服強(qiáng)度 500 MPa;
TM:熱機(jī)械軋制。
化學(xué)成分(熔煉分析,%)
元素含量C≤0.12Si≤0.50Mn≤1.70P≤0.025S≤0.020Ti≤0.15V≤0.20Nb≤0.09Al≥0.015Cr/Ni/Cu≤0.15/≤0.15/≤0.20
說(shuō)明:當(dāng)鋼中添加 Nb、V、Ti 中一種或多種時(shí),通常要求 Nb+V+Ti ≤0.22%,此時(shí) Al 下限可不作要求;具體以鋼廠質(zhì)保書(shū)和合同技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
力學(xué)性能
厚度 t屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率t<3 mm≥500 MPa550-700 MPa≥12%t≥3 mm≥500 MPa550-700 MPa≥17%
補(bǔ)充說(shuō)明:當(dāng)厚度 t>8.0 mm 時(shí),屈服強(qiáng)度下限允許降低 20MPa;拉伸試驗(yàn)通常取縱向試樣,若需橫向試樣應(yīng)在合同中約定;彎曲試驗(yàn)一般取橫向試樣,180°冷彎,彎心直徑d=1a,a 為試樣厚度。
工藝與性能特點(diǎn)
強(qiáng)度更高:屈服≥500 MPa,抗拉 550-700MPa,適合承載更大的底盤(pán)結(jié)構(gòu)件。
細(xì)晶粒+微合金化:通過(guò) Nb、Ti、V 等元素配合 TMCP工藝細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)韌性。
冷成型性尚可但窗口更窄:相比 ,折彎難度更高,彎心半徑、模具間隙、回彈控制都要提前評(píng)估,不能簡(jiǎn)單照搬低級(jí)別鋼的工藝參數(shù)。
焊接性較好:碳含量和碳當(dāng)量控制較低,常規(guī)焊接工藝可用;較厚板或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接時(shí),可根據(jù)工藝評(píng)估適當(dāng)預(yù)熱。
輕量化優(yōu)勢(shì)明顯:同等承載條件下可減薄板厚,適合商用車(chē)、工程機(jī)械及新能源商用車(chē)結(jié)構(gòu)減重。
典型應(yīng)用
主要用于要求良好冷成型性能且強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件,例如:
商用車(chē)車(chē)架、縱梁、橫梁;
副車(chē)架、底盤(pán)支架、加強(qiáng)板;
車(chē)門(mén)防撞梁、B柱加強(qiáng)板、座椅骨架;
電池包承重框架、新能源商用車(chē)底盤(pán)件;
方管、圓管、方矩管及工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件。