漢臺酒業(yè)貼牌定制酒開發(fā)生產(chǎn)合作流程。定制酒開發(fā)是一套循序漸進(jìn)的系統(tǒng)化工作，有序的流程安排，能夠幫助合作方高效推進(jìn)自有醬酒產(chǎn)品落地。漢臺酒業(yè)依托茅臺鎮(zhèn)產(chǎn)區(qū)坤沙釀造能力與灌裝配套，建立標(biāo)準(zhǔn)化貼牌定制酒開發(fā)生產(chǎn)合作流程，從需求溝通到成品交付，每個環(huán)節(jié)設(shè)置核驗節(jié)點，保障定制產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、按期交付。

第一階段為前期溝通與酒體試樣。合作方提出產(chǎn)品開發(fā)需求，說明產(chǎn)品定位、使用場景、預(yù)期酒體風(fēng)格。業(yè)務(wù)人員結(jié)合需求，匹配廠區(qū)對應(yīng)風(fēng)格的坤沙酒體樣品，樣品均產(chǎn)自茅臺鎮(zhèn)核心產(chǎn)區(qū)，采用12987固態(tài)坤沙工藝釀造。合作方品鑒樣品之后，可以提出風(fēng)味調(diào)整意見，勾調(diào)團(tuán)隊按需微調(diào)酒體，反復(fù)試樣直至客戶滿意，終敲定酒體并雙方封樣，封樣是后續(xù)全部生產(chǎn)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

第二階段為方案確認(rèn)與包裝籌備。酒體封樣定型后，雙方梳理訂單細(xì)節(jié)，包含產(chǎn)品規(guī)格、包裝形式、生產(chǎn)數(shù)量、交付周期、配套資料等內(nèi)容，確認(rèn)整體開發(fā)方案。合作方啟動包裝設(shè)計工作，設(shè)計稿完成之后提交廠方進(jìn)行標(biāo)簽預(yù)審，核查標(biāo)注內(nèi)容，規(guī)避不合規(guī)標(biāo)注。包裝定稿后，進(jìn)入包材打樣與大貨生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包材生產(chǎn)完成后，運送至廠區(qū)倉庫入庫清點。

第三階段為排產(chǎn)準(zhǔn)備與物料核驗。包材送達(dá)廠區(qū)，倉管人員核對包材品類、數(shù)量、外觀，做好入庫登記。生產(chǎn)與品控部門同步核對封存酒體樣品，調(diào)取待使用酒體，再次開展感官品評和理化檢測，確認(rèn)酒體狀態(tài)穩(wěn)定，無異常情況。根據(jù)訂單排期，規(guī)劃灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員與設(shè)備，做好投產(chǎn)準(zhǔn)備。

第四階段為灌裝生產(chǎn)與過程品控。正式投產(chǎn)之后，依次完成瓶體清洗、酒體灌裝、壓塞鎖蓋、熱縮封帽、貼標(biāo)、裝箱封箱等工序。品控人員全程在崗，不間斷抽檢灌裝容量、密封效果、貼標(biāo)位置，同時定時抽取酒樣，和封存標(biāo)樣對比，把控酒體口感，杜絕批次品質(zhì)偏差。生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)同步記錄，歸入該訂單專屬檔案。

第五階段為成品驗收、資料配套與發(fā)貨。全部生產(chǎn)工序完成，成品入庫靜置，合作方可選擇到廠現(xiàn)場驗收，核對成品外觀、包裝、酒體；也可以通過實拍資料線上驗收。驗收合格后，廠方整理該批次對應(yīng)的資質(zhì)文件、檢測資料，隨貨品一并交付，滿足流通查驗。之后安排物流打包發(fā)貨，交付至指定收貨地點。

第六階段為檔案留存與復(fù)單對接。訂單交付完成，酒體標(biāo)樣、生產(chǎn)記錄、訂單資料長期存檔保存。后續(xù)合作方需要返單補貨時，廠方調(diào)取檔案，沿用原始封樣酒體復(fù)刻生產(chǎn)，保障前后批次產(chǎn)品口感統(tǒng)一，維持品牌穩(wěn)定的市場口碑。

整套開發(fā)流程圍繞封樣酒體為核心，以品控核驗為抓手，減少定制開發(fā)中的不確定性。漢臺酒業(yè)扎根茅臺鎮(zhèn)，堅持大曲坤沙固態(tài)釀造，標(biāo)準(zhǔn)化落地貼牌定制酒開發(fā)全流程，為自有品牌開發(fā)客戶提供穩(wěn)定的生產(chǎn)配套，歡迎意向客戶對接洽談定制開發(fā)事宜。