樓承板在澆筑鋼筋混凝土?xí)r主要作為施工用鋼承模板，使用方法是用圓術(shù)頭焊釘穿透樓承板焊接在鋼梁上翼緣，作用是對(duì)鋼梁起側(cè)向支承作用。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼盤和混凝土的用量。

一、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生Zui大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。樓承板設(shè)計(jì)時(shí)，在簡(jiǎn)支撐情況下，允許在支座處開(kāi)裂。在連續(xù)跨情況下，組合樓板中的負(fù)盤需要按傳統(tǒng)的鋼盤混凝土樓板設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

二、在集中荷載作用下，樓蓋所需的樓承板板型及鋼筋混凝土用量可根據(jù)等效彎矩原則計(jì)算。在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

三、樓承板已通過(guò)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)中心的耐火及限檢測(cè)，作為組合樓承板無(wú)需防火噴涂，因此大降低了工程造價(jià)。閉口樓承板特點(diǎn)：強(qiáng)勁的混凝土握裹：抗剪特殊設(shè)計(jì)的閉口肋型和腹板上的嵌扣，提供鋼承板和混凝土間非常優(yōu)異的握裹，組合樓板在它的極限允許設(shè)計(jì)載重狀況下，不會(huì)產(chǎn)生鋼承板與混凝土滑脫現(xiàn)象。優(yōu)越的組合樓板斷面：閉口式樓承板的形心非常接近板底、比其它板型的組合樓板具有更大的樓板有效高度，提供了更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗矩。

四、的耐火性能：閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計(jì)，讓鋼承板的板肋完全被混凝土裹護(hù)、形同現(xiàn)澆混凝土板里的鋼筋，通過(guò)兩小時(shí)耐火試驗(yàn)實(shí)際驗(yàn)證;板底卡槽式懸吊系統(tǒng)：AMJ閉口樓承板，肋底溝槽提供了一種施工簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)、而且使用的兩片懸吊零件、可供天花、水電管、空調(diào)管、以及其它板底機(jī)電設(shè)備安裝。施工時(shí)、不需要鉆孔、電焊、或擊釘，而且在建筑物使用壽命期間，可依需要任由移動(dòng)，拆除、或重新安裝;

五、施工簡(jiǎn)單、迅速：閉口樓承板的閉口肋形、端頭可以不需要任何堵頭、在樓板混凝土澆置過(guò)程中都不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，省卻安裝堵頭的繁瑣工作，又可縮短鋼承板的施工周期。平整的板底外觀：閉口式樓承板平整的板底，搭配170mm(254mm)間距的細(xì)小溝縫，可以和現(xiàn)澆板的板底處理方式一樣，刮膩?zhàn)雍笤賴娡?，或者直接粘貼天花壁布，壁紙均可，可以不需要再在板底吊頂，處理上要比現(xiàn)澆樓板更加的經(jīng)濟(jì)、方便、完成后也更加的美觀。

第三代鋼筋桁架樓承板

　隨著多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對(duì)工程工期提出了更高的要求，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大大縮短了工程工期，樓板的施工方法已是影響工期的重要因素?？壳按?、第二代壓型鋼板其板肋較高，使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、雙向板設(shè)計(jì)及施工困難、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度不好控制、存在嚴(yán)重的耐火及防腐缺陷等問(wèn)題，必須解決。第三代鋼筋桁架樓承板除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外，還具有自身的特點(diǎn)，技能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短、又具有施工質(zhì)量容易控制的優(yōu)勢(shì)，得到市場(chǎng)的高度認(rèn)可和好評(píng)。

鋼筋桁架樓承板屬于第三代鋼結(jié)構(gòu)配套樓承板，與普通的非組合壓型鋼板及組合壓型鋼板的板型有較大區(qū)別，是將混凝土樓板中的受力鋼筋在工廠中加工成鋼筋桁架，然后再與壓型鋼板電阻點(diǎn)焊為一體的鋼樓承板產(chǎn)品。鋼筋桁架采用高頻電阻點(diǎn)焊組合，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角桁架，

底部壓型鋼板板肋明顯減小，只有2毫米，幾乎等于平板。