ZCuPb10Sn10是GB/T 1176-1987標(biāo)準(zhǔn)中的鑄造銅合金型號，主要成分為銅基體，含錫9.0-11.0%、鉛8.0-11.0%，雜質(zhì)總量≤1.0% 。該合金采用金屬型鑄造工藝生產(chǎn)，也可通過水平連鑄工藝制備表面光滑、無裂紋偏析的棒材，其質(zhì)量優(yōu)于砂型模和金屬模產(chǎn)品ZCuPb10Sn10具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性和易切削加工性能，抗拉強(qiáng)度≥220MPa，硬度≥70HBW 。屈服強(qiáng)度因鑄造工藝而異：砂型鑄造≥80MPa，離心鑄造/連續(xù)鑄造≥110MPa，金屬型鑄造≥140MPa 。軟化溫度范圍為950℃~1280℃，可通過電化學(xué)微加工在表面制備平均直徑119.7μm的微坑陣列 。產(chǎn)品形態(tài)涵蓋棒材、板材、管材及銅套、銅瓦等精密部件，廣泛應(yīng)用于滑動(dòng)軸承、軋輥、內(nèi)燃機(jī)軸瓦以及航天航空、電力、機(jī)械制造等領(lǐng)域

ZCuPb10Sn10合金兼有鉛青銅和錫青銅的耐磨、導(dǎo)熱、易切削加工、高的耐蝕性和強(qiáng)度特性。該合金在載荷為20MPa，滑動(dòng)速度為15m/s的工作條件下有好的耐磨性，與低鉛錫青銅相比強(qiáng)度較低，但更適于在潤滑不良的條件下工作。

ZCuPb10Sn10的軟化溫度范圍為950℃~1280℃，導(dǎo)熱率為33W/m.k 。該合金線收縮率低（1150℃時(shí)為1.37%），不形成大的集中縮孔。

ZCuPb10Sn10具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性和易切削加工性能，其抗拉強(qiáng)度≥220MPa，硬度≥70HBW。屈服強(qiáng)度因鑄造工藝而異：砂型鑄造≥80MPa，離心鑄造/連續(xù)鑄造≥110MPa，金屬型鑄造≥140MPa。合金的力學(xué)性能在300℃以下無大的變化。鉛幾乎不溶于銅，容易產(chǎn)生鉛的偏析，且合金造渣性低 。

ZCuPb10Sn10具有高的耐蝕性。

ZCuPb10Sn10主要用作在高載荷和高速下工作的摩擦零件，例如用于表面壓力高、存在側(cè)壓力的滑動(dòng)軸承，如軋輥、車輛用軸承、負(fù)荷峰值60MPa的受沖擊零件，以及高峰值達(dá)100MPa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦、活塞銷套、摩擦片等 該合金在機(jī)械制造領(lǐng)域用于制造精密零部件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)；在汽車制造中用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)和底盤等關(guān)鍵部件；在航空航天領(lǐng)域也有應(yīng)用；在船舶制造中，被廣泛應(yīng)用于制造船用螺旋槳和舵等關(guān)鍵部件；在化工設(shè)備領(lǐng)域用于制造各種耐腐蝕設(shè)備和管道。還可用于燃油泵、煤油泵、水泵的襯套、封嚴(yán)盤、墊圈、套管、軸承等