鋼齒系列

111/114/115/117

適用于低抗壓強(qiáng)度、高可鉆性的極軟底層，如粘土、泥巖、白堊等。

131/134/135/137

適用于低抗壓強(qiáng)度、高可鉆性的軟至中軟地層，如中軟頁(yè)巖、中軟石灰?guī)r、中軟砂巖和有較硬夾層的軟地層。

211/214/215/216/217

適用于高抗壓強(qiáng)度的中等地層，如中軟頁(yè)巖、硬石膏、中軟石灰?guī)r、中軟砂巖和有硬夾層的中等地層。

鑲齒系列

435/437

適用于低抗壓強(qiáng)度、高可鉆性的極軟地層，如粘土、泥巖、白堊、石膏、鹽巖、軟頁(yè)巖、軟石灰?guī)r。

515/517

適用于低抗壓強(qiáng)度的軟地層，如泥巖、石膏、鹽巖、軟頁(yè)巖、軟石灰?guī)r。

615/617

適用于高抗壓強(qiáng)度的中硬地層，如硬頁(yè)巖、石灰?guī)r、砂巖、白云巖。

637

適用于高抗壓強(qiáng)度的硬地層，如砂巖、石灰?guī)r、白云巖和硬石膏、大理石。

組裝鉆頭

組裝鉆頭有四個(gè)或更多牙輪組成，主切削齒為敷焊新型耐磨合金的鋼齒和優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金齒，領(lǐng)眼鉆頭為三牙輪鉆頭，適用于大直徑表層鉆井、礦山鉆井及基礎(chǔ)工程鉆井。

PDC鉆頭特征描述

PDC鉆頭分類(lèi)

PDC胎體系列   PDC鋼體系列  PDC取芯系列

天然金剛石系列    PDC偏心系列    孕鑲金剛石系列

雙排齒

大限度的局部切削當(dāng)量密度，能有效提高鉆頭在硬地層和研磨型地層中的攻擊性和抗研磨性。

倒劃眼

釬焊特定角度的高質(zhì)量PDC復(fù)合片，在起鉆遇阻時(shí)，以及在易縮頸井段倒劃眼時(shí)，可有效清除障礙，并保護(hù)鉆頭體。

限位齒

有效控制前排切削齒的吃入深度，提高鉆頭的穩(wěn)定性和減小鉆頭的方位漂移。

減震齒

平衡鉆頭在井底產(chǎn)生的徑向振動(dòng)載荷，使鉆頭在井下工作更加平穩(wěn)，防止鉆頭出現(xiàn)PDC齒先期破壞。

弧形齒保徑

優(yōu)質(zhì)弧形PDC復(fù)合片保徑，有效減小巖石對(duì)鉆頭體的磨損，增強(qiáng)鉆頭保徑的耐磨性和穩(wěn)定性。

鉆頭使用說(shuō)明

1. 根據(jù)地層巖性資料、水力及鉆井參數(shù)，選擇適當(dāng)型號(hào)的鉆頭。

2. 根據(jù)水力參數(shù)選用相應(yīng)的噴嘴，噴嘴孔尺寸大小級(jí)差不宜太大，以免沖蝕流道。

3. 鉆頭下井前，檢查鉆頭尺寸、型號(hào)是否符合使用要求，噴嘴是否安裝好，尺寸是否正確，鉆頭鏈接螺紋規(guī)格與接頭是否相符。

4. 鉆頭應(yīng)按規(guī)定的下井操作規(guī)程下井，鉆頭與井底接觸后，必須輕壓慢轉(zhuǎn)（鉆壓10~20KN,轉(zhuǎn)速60r/min）30分鐘，跑合鉆頭，打出新井底后，方可逐步加大至正常鉆壓鉆進(jìn)。

5. 如出現(xiàn)非正常損壞鉆頭，請(qǐng)與我廠(chǎng)溝通，并將該鉆頭的包裝箱、合格證及原始試用資料、使用后的鉆頭（噴嘴不要卸掉）保存完好，如缺少一項(xiàng)恕不負(fù)責(zé)。

6. 鉆進(jìn)過(guò)程中操作應(yīng)平穩(wěn)，均勻送鉆，避免頓鉆。

7. 鉆頭的儲(chǔ)存和運(yùn)輸均應(yīng)放在木箱和軟質(zhì)材料的包裝箱內(nèi)，以免受到損傷。

8. 鉆頭應(yīng)存放在10~30℃的室內(nèi)，保持干燥、通風(fēng)、防止日曬和雨淋。在此條件下存放，保質(zhì)期為五年。