1.本機床采用齒輪傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；

　　2.本機床速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；

　　3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍；

　　4.機身穩(wěn)重結實，

　　5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

主要特點設計，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，工作臺面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動，又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門

走刀器為特殊附件??！

鉆銑床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
　　2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
　　3、鉆床的平臺要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
　　4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
　　5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
　　6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
　　7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
　　8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
　　9、工作結束時，將橫臂降到Zui低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
　　10、或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
　　11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
　　12、機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
　　13、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作鉆銑床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
　　2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
　　3、鉆床的平臺要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
　　4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
　　5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
　　6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
　　7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
　　8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
　　9、工作結束時，將橫臂降到Zui低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
　　10、或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
　　11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
　　12、機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
　　13、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地