1--10噸中頻爐除塵器

中頻爐除塵器是我公司一款旋風加布袋的綜合性除塵器，有效的解決了中頻爐的煙氣處理。

　　中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結構簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務,采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.
中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.
2、現(xiàn)場條件、煙氣粉塵特性與排氣量
2.1現(xiàn)場條件
5噸中頻爐2臺，中頻爐是冶金、機械行業(yè)普遍采用的熔化設備，其在熔化金屬過程中會產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體，對環(huán)境造成一定的影響。
2.2煙氣溫度
中頻爐在熔煉過程中，煙氣溫度的變化不大，在200~300℃之間。
2.3煙氣含塵量及其粒徑分布 
化鐵爐爐氣的含塵濃度為5-10g，煙塵的粒徑分布與成分見表1、表2
表1化鐵爐煙塵粒徑分布（%）

粒徑

<5u

5-10u

10-20u

20-40 u

含量

80

10

5

5

表2 煙塵成份

成份

FeO+Fe2O3

ZnO

CaO

MnO2

Al2O3

SiO2

（%）

10-20

30-50

10-15

2-4

2-5

20-30

2.4排氣量
根據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計，5噸中頻爐的排氣量為70000m3/h左右。
3、除塵系統(tǒng)的設計
3.1除塵系統(tǒng)的工藝流程
除塵系統(tǒng)的工藝流程如下：
中頻爐 調(diào)節(jié)閥 火花捕集器除塵器 風機 煙囪排放除塵灰 

表5袋式除塵器參數(shù)表

項 目

單 位

數(shù) 量

處理風量

M3/h

～70000

煙氣含塵濃度

mg/ Nm3

～5000

除塵器出口粉塵濃度

mg/ Nm3

< 50

濾袋尺寸（直徑×長度）

mm

Φ132X5000

濾袋數(shù)量

條

600

總過濾面積

M2

1130

濾袋材質

氟美斯濾料（500g/m2）
耐高溫防腐濾料

過濾風速

M/min

1.0-1.25

濾袋允許運行溫度

℃

180

清灰方式

壓縮空氣脈沖噴吹

壓縮空氣壓力

Mpa

0.4

清灰控制方式

定時控制

除塵器阻力

Pa

<1800

除塵器耐壓等級

Pa

－5000

Zui大漏風率

%

<3

清灰壓縮空氣消耗量

m3/min

3

袋籠材質

Q235

袋籠規(guī)格（直徑X長度）

mm

Φ130X5000

脈沖閥(上海品牌尚泰閥)

寸

3

3.3.1.2除塵器主要組成部件
除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等。
（2）中箱體含中箱體框架、側板、擋風板。
（3）下灰斗含煙氣進口、煙氣進口總管。
（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。
（5）灰斗下設雙重手動翻板卸灰閥。
（6）壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。
（7）設備配平臺、欄桿、樓梯。
（8）除塵器控制系統(tǒng)包括脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測等。
3.3.1.3除塵器主要結構特點
（1）、除塵器本體采用框架結構，上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏?；ò蹇孜恢门c理論位置偏差不大于±1mm。
（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等。花板平面度不大于1.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。
（4）、除塵器上箱體，頂部設排水坡。
（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。
（6）、灰斗設電動振打器以利于卸灰。
（7）、除塵器進風口內(nèi)側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導氣流向上擴散后再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。
（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。

3.3.2風機
風機采用Y4-68-12.5D型鍋爐引風機，其性能參數(shù)見下表7：
表6 風機性能參數(shù)

型 號

風 量

全 壓

轉速

電動機

工作溫度

Y4-68-12.5D

77331- M3/h

3560 Pa

1450r/min

110KW

200℃

3.3.3管道、煙囪、管件
（1）煙囪 
煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。
（2）管道
主管道規(guī)格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。
（3）風機進出口柔性接頭
風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。
（4）降溫裝置
設計在除塵器進口位置加裝一套混風閥，將溫度控制在安全值以內(nèi)。確保設備使用壽命。
（5）吸塵罩
配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內(nèi)襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。
（6）直管旋轉裝置
采用對夾式旋轉裝置，保障支管旋轉的穩(wěn)定可靠。
（7）吸塵罩行走裝置
由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。
3.3.4火花捕集器
由于中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵系統(tǒng)必須配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。
火花捕集器采用落地式箱形結構，其外形尺寸為8X2.5X2.5m，并配置有檢修門?？傊亓繛?.4t。
4.2電氣控制
4.2.1除塵系統(tǒng)的控制
（1）風機的控制
風機啟動采用變壓器自藕降壓啟動，減少風機啟動時對電網(wǎng)的影響。設有確保風機的安全運行的連鎖控制裝置。買方提供電源到現(xiàn)場風機控制柜的上裝口。
（2）除塵器的控制
除塵器控制是清灰系統(tǒng)的控制，采用脈沖儀來控制脈沖閥的清灰動作，確保除塵器的清灰效果，脈沖的間隔及寬度均可以調(diào)整。
（3）除塵器溫度檢測
除塵器安裝現(xiàn)場溫度表一個及溫度感應探頭一個。
（4）除塵器溫度保護系統(tǒng)
在除塵器箱體進風口處裝有混風閥，通過溫度感應探頭發(fā)出控制信號。在溫度過高時，閥板開啟，加入冷風。待正常后，閥板關閉。能有效保護濾袋，延長使用壽命。
（5）接地處理與安全連鎖
在除塵器四周設角鋼接地體，并用扁鋼相連，再與除塵器外殼連接，要求接地電阻小于4Ω。
4.3壓縮空氣系統(tǒng)
除塵器的壓縮空氣由甲方提供到除塵器附近的儲氣罐接口。在除塵器位置安裝高效分離器，配置1個1m3儲氣罐，每個穩(wěn)壓氣包進口處設有球閥和壓力表，以便于檢修使用。在減壓閥后的壓氣管網(wǎng)上設有壓力監(jiān)測裝置。除塵器的總用氣量為2-3m3 /min。
4.4給排水
本系統(tǒng)用水是風機軸承箱的冷卻用水及熱交換器，用水量約3-5m3/h、水壓大于0.2Mpa，溫度小于28℃、水質要求采用凈化水。給排水由甲方負責。
5、主要設備清單見表7
表7主要設備清單

序號

設備名稱規(guī)格

單位

數(shù)量

備 注

1

長袋脈沖袋式除塵器 1130m2

臺

1

2

手動風量調(diào)節(jié)閥

臺

1

3

Y4-68-12.5D鍋爐風機 110KW

臺

1

4

火花捕集器

臺

1

5

管道、煙囪

套

1

6

支架、維護平臺、樓梯

套

1

7

吸塵罩

個

2

8

混風閥

臺

1

9

除塵器控制箱

個

1

10

脈沖控制儀

臺

1

11

風機進出口柔性短管、壓鐵

個

2

12

支管旋轉裝置

個

2

13

吸塵罩

套

2

14

減壓閥

個

1

15

油水分離杯

個

1

價格：

供應范圍：設備本體、濾袋、骨架、脈沖閥、平臺、護欄、爬梯、
卸料器、星火捕集器、脈沖控制儀。
本報價不含：風機、管道、吸塵罩、運輸、安裝、電控柜、設備基礎
主電源電纜、線管、氣管。