YG?TGR30-1 熱強鋼用氬弧焊絲 余光新品 ER80S-B2 耐熱鋼用氬弧焊絲

邢臺市余光焊接材料有限公司 YG?TGR30-1 熱強鋼氬弧焊絲，美標(biāo)型號 ER80S-B2，為公司全新推出的1Cr?0.5Mo 珠光體耐熱鋼專用 TIG 鎢極氬弧焊絲，φ1.6mm、φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.5mm、φ3.2mm多規(guī)格現(xiàn)貨儲備，直條盒裝包裝，廠家直供，試樣、批量訂單均可快速安排發(fā)貨，適配 15CrMo、15CrMoR、SA387 Gr.12 等1Cr?0.5Mo 珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)焊接制造與現(xiàn)場檢修作業(yè)。

余光 YG?TGR30-1 焊絲采用 1Cr?0.5Mo合金體系，焊絲基材純凈度高，嚴(yán)格控制硫、磷有害雜質(zhì)，降低回火脆性風(fēng)險。焊絲表面精磨處理，光潔順滑，無毛刺、銹蝕，手工送絲順暢穩(wěn)定。焊接電弧柔和穩(wěn)定，熔池流動性適中，熔滴過渡平穩(wěn)，飛濺極低，焊道成型細(xì)膩規(guī)整。熔敷金屬經(jīng)規(guī)范高溫回火后，具備優(yōu)良常溫強度、高溫持久強度與穩(wěn)定抗蠕變性能，長期高溫服役下金相組織不易劣化，厚壁高拘束承壓構(gòu)件抗冷裂紋性能良好。采用純氬保護、直流正接施焊，支持全位置氬弧焊施工，焊縫內(nèi)部缺陷少，射線探傷合格率高，滿足鍋爐、壓力容器、壓力管道一類焊縫探傷驗收標(biāo)準(zhǔn)，多用于高溫承壓管道、壓力容器的氬弧打底及精密蓋面焊接。

推薦保護氣體選用 高純氬氣。適用母材為 15CrMo、15CrMoR、SA387 Gr.12 等 1Cr?0.5Mo珠光體耐熱鋼，廣泛應(yīng)用于火力電站鍋爐高溫集箱、過熱器管道、石化高壓換熱器、高溫工藝管線、壓力容器筒體、法蘭、接管焊接，也可用于同材質(zhì)鑄件缺陷補焊，工件長期服役溫度上限可達520℃，是火電、石油化工行業(yè)高溫承壓設(shè)備 TIG 焊接優(yōu)選焊材。

選型參考：YG?TGR30-1 ER80S-B2 適配常規(guī)工況 15CrMo 材質(zhì)；TGR30 ER80S-G為同母材另一個配方版本；TGR31 適配 12Cr1MoV 鉻鉬釩耐熱鋼；YG?TGR40-1 適配2.25Cr?1Mo；YG?TGR55-B6 適配 1Cr5Mo馬氏體耐熱鋼?？梢罁?jù)母材合金成分、設(shè)備設(shè)計溫度、服役工況、焊接工藝選型。產(chǎn)品嚴(yán)格按照 GB/T39279、NB/T47018.3承壓設(shè)備焊材標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，拉絲、表面精整、成品檢驗全流程質(zhì)量管控，每批次附帶質(zhì)檢報告，品質(zhì)穩(wěn)定。廠家可配套提供珠光體耐熱鋼焊接工藝支持，優(yōu)化預(yù)熱、層間溫度、氬氣參數(shù)及焊后回火熱處理方案，規(guī)避淬硬裂紋風(fēng)險。

焊接操作工藝要點

1. 焊前準(zhǔn)備：徹底清理坡口及兩側(cè)母材油污、鐵銹、氧化皮；厚壁承壓件坡口優(yōu)先機械加工成型，裂紋修復(fù)兩端鉆止裂孔。焊絲存放做好防潮防護，焊絲表面無銹蝕油污。

2. 焊接規(guī)范：采用直流正接，保護氣體選用 Ar，氣體流量12～18L/min，戶外施焊做好防風(fēng)防護，防止氣孔缺陷。采用窄道多層多道焊，嚴(yán)控焊接熱輸入。焊前工件預(yù)熱150～250℃，焊接全程維持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

3. 焊后熱處理：焊接完成后及時實施680~720℃高溫回火處理，消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊縫及熱影響區(qū)淬硬組織，降低回火脆性傾向，提升接頭高溫韌性，嚴(yán)禁直接空冷至室溫，避免冷裂紋產(chǎn)生。

綜合來看，邢臺市余光焊接材料有限公司 YG?TGR30-1 氬弧焊絲ER80S-B2，電弧穩(wěn)定，成型優(yōu)良，高溫抗蠕變性能穩(wěn)定，專為 1Cr?0.5Mo珠光體耐熱鋼承壓結(jié)構(gòu)氬弧焊接設(shè)計?，F(xiàn)貨規(guī)格齊全，廠家直發(fā)，廣泛應(yīng)用于石油化工、火電鍋爐、壓力容器行業(yè)高溫耐熱鋼設(shè)備打底焊接與檢修工程。