ERTi-12 鈦合金用氬弧焊絲 ERTA10 用于化工和壓力容器各種化工反應(yīng)容器

ERTi-12（國內(nèi)牌號 ERTA10，TA10 鈦鉬鎳焊絲，Ti-0.3Mo-0.8Ni）實(shí)心氬弧焊絲，是專為 TA10鈦合金配套的鈦焊材，執(zhí)行 AWS A5.16、GB/T30562、NB/T47018.7壓力容器焊材標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于化工、壓力容器領(lǐng)域各類化工反應(yīng)容器、反應(yīng)釜、換熱器、壓力管道焊接與缺陷修復(fù)，在含氯離子、還原性酸等苛刻腐蝕工況下表現(xiàn)突出天津市金橋...。邢臺市余光焊接材料有限公司ERTi-12 鈦合金氬弧焊絲，原廠生產(chǎn)，同質(zhì)匹配 TA10母材，耐縫隙腐蝕優(yōu)良，滿足壓力容器設(shè)備焊接驗(yàn)收要求，適配 TIG 氬弧焊，也可用于 MIG焊接，是化工反應(yīng)容器、承壓鈦設(shè)備制造與維修專用鈦焊絲。

產(chǎn)品簡介

余光 ERTi-12 鈦合金氬弧焊絲，鈦鉬鎳合金體系Ti-0.2~0.4Mo-0.6~0.9Ni，采用高純海綿鈦真空熔煉制備坯料，多道次精密拉絲、拋光、表面酸洗處理，嚴(yán)控C、H、O、N、Fe 雜質(zhì)含量，避免鈦焊接高溫吸氫吸氧造成接頭脆化。焊絲化學(xué)成分穩(wěn)定，熔敷金屬與 TA10母材成分匹配，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型光潔。

該焊絲核心優(yōu)勢在于鎳鉬元素協(xié)同強(qiáng)化耐蝕性能，相比純鈦焊絲，顯著提升縫隙腐蝕、還原性介質(zhì)耐蝕能力，中溫力學(xué)性能更優(yōu)，焊縫強(qiáng)度適中，塑性良好，焊接接頭可滿足壓力容器設(shè)備設(shè)計(jì)承載與長期耐蝕服役需求，可替代高價(jià)鈀系鈦焊絲，大幅降低化工承壓裝備制造成本。

產(chǎn)品形態(tài)包含直條氬弧焊絲，也可提供盤裝實(shí)芯絲；常規(guī)規(guī)格Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.2mm，可按需定制特殊直徑。直條 TIG焊絲表面光潔無油污、無起皮，送絲順滑，適合化工反應(yīng)容器狹小坡口、內(nèi)壁缺陷手工氬弧補(bǔ)焊；盤絲適用于自動化焊接、大面積堆焊修復(fù)，焊道平整，后續(xù)打磨工作量小。每批次附帶材質(zhì)證明，滿足壓力容器設(shè)備探傷與資料歸檔要求，現(xiàn)貨可快速發(fā)貨。

核心性能優(yōu)勢

第一，耐縫隙腐蝕強(qiáng)，適配化工苛刻介質(zhì)。添加鉬鎳合金元素，在高溫含氯、還原性酸環(huán)境中形成穩(wěn)定鈍化膜，解決純鈦在縫隙部位易發(fā)生局部腐蝕的短板，適配化工反應(yīng)釜、換熱設(shè)備長期腐蝕工況。

第二，力學(xué)性能均衡，壓力容器工況可靠。焊縫強(qiáng)度、塑性指標(biāo)穩(wěn)定，焊接接頭綜合力學(xué)性能匹配 TA10 母材，滿足 GB150壓力容器設(shè)計(jì)要求，承壓條件下抗開裂能力優(yōu)良。

第三，高純材質(zhì)，嚴(yán)控氣體雜質(zhì)，降低焊接脆化風(fēng)險(xiǎn)。真空熔煉，嚴(yán)格限制氫氧氮碳雜質(zhì)，成品表面潔凈，配合高純氬氣保護(hù)，有效減少氣孔、脆化等缺陷，焊縫可通過RT、PT 無損探傷。

第四，焊接工藝良好，母材匹配性高。專為 TA10 鈦材配套，TIG氬弧焊操作性好，熔池流動性適中，成型美觀，適用于新設(shè)備制造，也用于在用化工反應(yīng)容器、鈦制壓力容器裂紋、腐蝕缺損補(bǔ)焊修復(fù)。

提示：鈦合金高溫活性極強(qiáng)，400℃以上高溫區(qū)域必須全程高純氬氣保護(hù)，背面同步充氬保護(hù)，冷卻至400℃以下再停止保護(hù)；氬氣純度≥99.99%。不建議用于鈦以外異種材料直接焊接。焊接作業(yè)保持環(huán)境干燥，做好防護(hù)。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

化工壓力容器制造：TA10 鈦材化工反應(yīng)釜、各類化工反應(yīng)容器、酸化反應(yīng)罐、換熱器、吸收塔、承壓管道焊接?；ぱb備維保修復(fù)：鈦制壓力容器腐蝕坑、微裂紋、加工超差部位氬弧焊補(bǔ)焊，設(shè)備檢修現(xiàn)場焊接。石油與環(huán)保腐蝕設(shè)備：含氯介質(zhì)、還原性酸性工況承壓設(shè)備、泵體、閥門內(nèi)件焊接?？蒲屑霸O(shè)備試制：鈦壓力容器工藝評定、腐蝕試驗(yàn)試樣、力學(xué)性能試樣制備。

焊接工藝要點(diǎn)

推薦采用直流正接 DCEN，高純氬氣保護(hù)，正面保護(hù) +背面充氬保護(hù)，必要時(shí)加裝拖罩持續(xù)保護(hù)高溫焊縫金屬。焊前清理是鈦焊接關(guān)鍵：坡口及焊絲表面徹底打磨，去除氧化皮、油污、水分，用無水乙醇擦拭干凈，禁止油脂污染。嚴(yán)格控制層間溫度，低熱輸入施焊，減少焊接殘余應(yīng)力。焊接過程監(jiān)控焊縫表面色澤，銀白色為合格；出現(xiàn)藍(lán)色、灰色、白色氧化層代表污染，必須打磨清除重焊。壓力容器承壓設(shè)備焊接，需要按規(guī)范完成焊接工藝評定，焊縫完成無損檢測，留存完整記錄。焊絲真空密封包裝，未用完焊絲保持密封，避免受潮、沾污。

企業(yè)實(shí)力

邢臺市余光焊接材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦合金、特種耐蝕合金焊材，ERTi-12（ERTA10）鈦氬弧焊絲全套自主生產(chǎn)，擁有真空熔煉、精密拉絲、表面處理生產(chǎn)線，配套理化實(shí)驗(yàn)室，可開展化學(xué)成分、力學(xué)、腐蝕試驗(yàn)，每批次出具材質(zhì)證書，產(chǎn)品符合壓力容器焊材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。面向全國化工裝備廠、壓力容器制造企業(yè)、設(shè)備維保單位、科研院所供貨，支持試樣、批量訂單，可配套提供焊接技術(shù)咨詢、工藝方案支持。

余光 ERTi-12 鈦合金氬弧焊絲，ERTA10 牌號，專為化工和壓力容器各類化工反應(yīng)容器開發(fā)，依托 Ti-Mo-Ni合金體系優(yōu)異耐縫隙腐蝕性能，解決純鈦焊材在還原性含氯介質(zhì)腐蝕失效難題，焊接工藝穩(wěn)定，焊縫探傷合格率高，替代進(jìn)口鈀鈦焊材，有效降低化工承壓裝備制造成本?？蔀榛毫θ萜髌髽I(yè)提供樣品試焊、焊接工藝評定、批量供貨一站式服務(wù)。

化工行業(yè)腐蝕承壓裝備需求持續(xù)增長，ERTi-12 鈦焊絲作為 TA10鈦反應(yīng)容器、鈦壓力容器專用填充金屬，憑借耐縫隙腐蝕、力學(xué)穩(wěn)定、高純低雜質(zhì)的特點(diǎn)，成為化工鈦制壓力容器制造與設(shè)備修復(fù)優(yōu)選鈦焊材，保障化工反應(yīng)容器長期安全承壓耐蝕運(yùn)行。