C18090 屬于 Cu-Cr-Ti-Ni-Sn系變形時(shí)效硬化銅合金，也常被稱作改良鉻鈦銅，依靠鉻、鈦析出納米金屬間化合物實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，鎳錫協(xié)同改善基體抗蠕變與耐熱穩(wěn)定性，無鈹環(huán)保，兼具高導(dǎo)電導(dǎo)熱與高溫抗應(yīng)力松弛，沒有直接等同的國(guó)標(biāo)牌號(hào)，產(chǎn)品分精密薄帶與鍛板鍛棒兩大類。

一、化學(xué)成分 銅為余量，銅含量≥96.0%；鉻 0.20~1.0%，鈦 0.15~0.8%，鎳 0.30~1.2%，錫0.50~1.2%；磷 0.02~0.06%作為脫氧劑，雜質(zhì)鐵≤0.08%，鉛≤0.01%。鉻、鈦形成細(xì)小析出相釘扎晶界提升強(qiáng)度，鎳錫改善晶界性能，提高高溫抗蠕變，磷凈化熔體，減少內(nèi)部缺陷。

二、物理性能 密度約 8.82g/cm3，彈性模量 133GPa，泊松比 0.33；時(shí)效態(tài)導(dǎo)電率 45~52%IACS，熱導(dǎo)率約 220W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 17.2×10??/℃。軟化溫度約 480~510℃，短時(shí)可承受 SMT回流焊高溫，在中性鹽霧、淡水、弱堿環(huán)境耐蝕穩(wěn)定，應(yīng)力腐蝕開裂傾向低。

三、力學(xué)性能（時(shí)效態(tài)） R480 態(tài)：抗拉 480~580MPa，0.2% 屈服≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥9%，維氏硬度130~170HV，適合需要折彎成型的引線框架與端子。 R540 態(tài)：抗拉 540~630MPa，0.2%屈服≥450MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥6%，維氏硬度 160~200HV，為通用主力狀態(tài)。 R610 態(tài)：抗拉610~710MPa，0.2% 屈服≥520MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥3%，維氏硬度 180~220HV，用于高耐磨、高承壓工裝件。冷加工可進(jìn)一步提升硬度，導(dǎo)電率小幅下降；成型后采用200℃以內(nèi)低溫去應(yīng)力，消除沖壓殘余應(yīng)力，不顯著降低基體力學(xué)性能。折彎性能良好，超薄帶材可以實(shí)現(xiàn)較小折彎半徑成型。

四、加工與工藝特性 供貨形態(tài)包含精密冷軋薄帶、板材、鍛棒，薄帶厚度0.05~1.0mm，鍛材多用于工裝、導(dǎo)電墊塊。薄帶適合高速連續(xù)沖壓、裁切、折彎。軟釬焊、硬釬焊性能優(yōu)良，激光焊接效果較好，熔焊時(shí)要控制熱輸入，高溫會(huì)造成析出相回溶，強(qiáng)度下降。切削加工性能良好，適合水冷腔體、鑲嵌件機(jī)加工。表面適合鍍鎳、鍍金、鍍錫，鍍層附著力穩(wěn)定。

五、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：高強(qiáng)度搭配良好導(dǎo)電導(dǎo)熱，高溫抗蠕變、抗應(yīng)力松弛優(yōu)異；軟化溫度高，反復(fù)高溫受力下不容易發(fā)生塑性變形；冷熱加工性能均衡，帶材折彎成型性好；無鈹環(huán)保，滿足RoHS 要求；耐磨抗咬合，滑動(dòng)工況不易拉傷。 局限：導(dǎo)電低于 C18150鉻鋯銅；強(qiáng)度上限低于鈹銅；原材料成本高于錫磷青銅；強(qiáng)酸介質(zhì)耐蝕能力不足。

六、典型應(yīng)用場(chǎng)景半導(dǎo)體分立器件引線框架、集成電路封裝基材；汽車、通信設(shè)備連接器信號(hào)端子、繼電器彈性簧片；電阻焊電極座、水冷導(dǎo)電墊塊、大功率導(dǎo)電夾具；模具導(dǎo)熱鑲件、定位壓頭、耐磨工裝襯套；高速器件小型導(dǎo)電接觸件。

七、相近材料對(duì)比 對(duì)比 C18150 鉻鋯銅，C18150 導(dǎo)電更高，適合大電流焊接電極；C18090添加鎳錫，抗蠕變、抗應(yīng)力松弛更好，兼顧成型能力，引線框架與精密端子應(yīng)用更有優(yōu)勢(shì)。 對(duì)比 C18070 鉻硅鈦銅，C18070側(cè)重連接器彈片，折彎性能更優(yōu)；C18090 高溫抗蠕變更強(qiáng)，更適合持續(xù)高溫承壓工況。 對(duì)比 boway70260銅鎳硅合金，boway70260 射頻性能更優(yōu)，C18090 導(dǎo)電導(dǎo)熱、高溫抗蠕變性能更好，耐磨性能更強(qiáng)。