YG?SAl5356 鋁及鋁合金用焊絲 余光新型號 ER5356 R5356 5356

5XXX 鋁鎂合金是輕量化裝備領(lǐng)域應(yīng)用Zui廣泛的鋁合金材料，5052、5083、5086、5183等鋁鎂板材、型材大量用于船舶、軌道交通、汽車、壓力容器等行業(yè)。這類鋁鎂合金焊接易產(chǎn)生氫氣孔與熱裂紋，對焊絲純凈度、晶粒細(xì)化能力、元素配比穩(wěn)定性有較高要求。邢臺市余光焊接材料有限公司推出YG?SAl5356鋁及鋁合金焊絲，新型號 ER5356（R5356，簡稱 5356），對標(biāo)國標(biāo) GB/T10858 SAl5356 與AWS A5.10 ER5356 標(biāo)準(zhǔn)，適配 MIG 熔化極氣體保護(hù)焊、TIG 鎢極氬弧焊，是 5XXX鋁鎂合金焊接的通用主力焊材，同時(shí)兼容部分 6XXX 鋁合金焊接與構(gòu)件修復(fù)。

產(chǎn)品簡介

YG?SAl5356鋁鎂焊絲由邢臺市余光焊接材料有限公司自主全流程生產(chǎn)。企業(yè)選用高純鋁原料，采用真空精煉除氣、鑄錠均質(zhì)化、多道次精密拉拔、表面鈍化防護(hù)整套工藝。焊絲鎂含量控制在4.5%~5.5%，添加鉻、錳、鈦微量元素實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化，嚴(yán)格管控硅、鐵、銅等有害雜質(zhì)，降低晶界低熔點(diǎn)相，抑制焊接熱裂紋，同時(shí)降低焊絲氫含量，減少鋁合金焊接氫氣孔缺陷。

這款余光新型號 5356 焊絲通用性強(qiáng)，主要用于 5052、5083、5086、5183、5754 等 5XXX鋁鎂合金同種焊接，也可用于 6061、6063等鋁鎂硅合金的焊接與缺陷堆焊修復(fù)，還可用于鋁合金異種材質(zhì)連接。成品焊絲絲徑公差精密，表面光潔，氧化膜薄，降低水汽吸附。盤裝排線規(guī)整，機(jī)器人自動(dòng)化長時(shí)間連續(xù)送絲流暢穩(wěn)定，不易堵絲、斷絲。焊接電弧柔和，飛濺量低，熔池潤濕性優(yōu)良，焊道成型平整細(xì)膩。焊縫金屬擁有較高抗拉強(qiáng)度、良好塑性與鹽霧耐蝕能力，低溫韌性穩(wěn)定，陽極氧化后焊縫色澤均勻，兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與外觀要求。常規(guī)供貨規(guī)格Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4mm，盤裝供貨，可按需定制特殊規(guī)格。

核心性能優(yōu)勢

第一，綜合力學(xué)性能均衡，通用性強(qiáng)。YG?SAl5356屬于經(jīng)典鋁鎂系填充金屬，鎂元素實(shí)現(xiàn)固溶強(qiáng)化，搭配鉻、鈦晶粒細(xì)化元素，焊縫強(qiáng)度、塑性、抗疲勞性能均衡。既可用于 5XXX鋁鎂承力結(jié)構(gòu)焊接，也適配 6XXX 鋁硅鎂合金，覆蓋絕大多數(shù)鋁合金結(jié)構(gòu)件制造，是鋁合金車間通用主力焊絲。

第二，抗熱裂紋性能優(yōu)良，厚板多層焊穩(wěn)定。通過鈦、鉻復(fù)合細(xì)化配方，嚴(yán)控雜質(zhì)含量，打斷晶界連續(xù)低熔點(diǎn)共晶組織，降低熱裂紋敏感性。厚板多層多道焊接、高拘束鋁合金構(gòu)件焊接場景，可有效減少微裂紋，提升焊縫一次探傷合格率，降低返工成本。

第三，低氫高純原料，抑制氫氣孔。熔煉階段真空除氣，焊絲基體氫含量低，搭配專用鈍化防護(hù)層，減少焊絲表面吸水。配合規(guī)范焊前清理，顯著降低鋁合金焊接Zui常見的氫氣孔，保障焊縫致密性、氣密性。

第四，焊接工藝性好，適配自動(dòng)化與全位置焊接。焊絲挺度適中，送絲順滑，電弧柔和飛濺小，全位置焊接性能優(yōu)良。既可用于 TIG手工精密焊接，也適配 MIG 機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)線，適合大型輕量化鋁構(gòu)件批量生產(chǎn)，同時(shí)支持 WAAM電弧增材成型與構(gòu)件缺陷同質(zhì)修復(fù)。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

船舶海事領(lǐng)域：船體鋁結(jié)構(gòu)、甲板型材、海水管路、船用鋁合金儲罐，耐受海洋鹽霧腐蝕。軌道交通：地鐵、輕軌車廂、車體承載框架、鋁合金型材構(gòu)件焊接。 汽車輕量化：新能源汽車底盤框架、鋁合金油箱、車廂結(jié)構(gòu)件。壓力容器與低溫裝備：鋁合金冷藏容器、低溫承壓箱體，低溫工況保持穩(wěn)定韌性。通用工業(yè)：工程機(jī)械鋁部件、鋁合金模具、戶外設(shè)備框架、集裝箱鋁構(gòu)件?？蒲性盒＃轰X合金焊接工藝試驗(yàn)、力學(xué)試樣制備、增材制造技術(shù)研發(fā)。

焊接工藝要點(diǎn)

YG?SAl5356 焊絲焊接優(yōu)先選用 99.99% 高純氬氣作為保護(hù)氣體。焊前清理是控制氣孔的核心，坡口及兩側(cè)母材表面必須打磨，徹底去除氧化鋁膜、油污、水分，采用無水乙醇擦拭。鋁合金導(dǎo)熱快、線膨脹系數(shù)大，焊接嚴(yán)格控制熱輸入，采用窄焊道工藝，厚度大于10mm 的厚板可預(yù)熱 80~120℃，管控層間溫度，防止晶粒粗大。MIG 焊接采用直流反接，TIG焊接選用交流電源。多層焊完成后，及時(shí)清理焊道表面氧化膜。承壓鋁合金裝備按規(guī)范開展焊接工藝評定，全程留存焊接記錄，滿足特種設(shè)備驗(yàn)收要求。

企業(yè)實(shí)力

邢臺市余光焊接材料有限公司專注鋁合金焊絲、鎳基焊絲、特種不銹鋼焊絲、高溫合金增材絲材研發(fā)生產(chǎn)，擁有合金熔煉、鑄錠、精密拉拔、表面防護(hù)全套自動(dòng)化生產(chǎn)線，配套獨(dú)立理化檢測實(shí)驗(yàn)室，可開展化學(xué)成分、拉伸彎曲、晶間腐蝕、金相組織等檢測項(xiàng)目，每批次附帶材質(zhì)證明，產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯。

本次推出 YG?SAl5356 新型鋁鎂焊絲，補(bǔ)齊國內(nèi)通用型 5XXX 鋁合金自動(dòng)化 MIG焊接國產(chǎn)化材料缺口，替代進(jìn)口鋁焊絲，縮短交付周期?？蔀檠b備制造企業(yè)、工程公司、科研院所提供樣品試焊、焊接工藝評定、批量供貨一站式服務(wù)，協(xié)助客戶解決鋁合金焊接氣孔、熱裂紋難題。

隨著船舶、軌道交通、新能源汽車輕量化產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級，鋁合金大型結(jié)構(gòu)件焊接需求穩(wěn)步增長。邢臺市余光焊接材料有限公司YG?SAl5356 鋁焊絲，憑借通用性廣、強(qiáng)韌均衡、氣孔控制穩(wěn)定、適配自動(dòng)化產(chǎn)線的優(yōu)勢，成為 5XXX鋁鎂合金焊接、增材再制造國產(chǎn)化優(yōu)選焊材，為國內(nèi)高端輕量化裝備制造提供可靠材料保障。