不飽和聚酯膩?zhàn)铀蜋z，需要把主劑與固化劑、調(diào)配后的施工窗口以及固化膜性能連起來核對。向上海復(fù)興復(fù)華檢測咨詢時，可提交組分配比、產(chǎn)品等級、底材和覆涂用途，先確認(rèn)下表完整項(xiàng)目塊的委托條件與實(shí)際承接范圍。本篇以HG/T4561-2013及下表逐行方法為依據(jù)，完整保留源表的全部參數(shù)標(biāo)記和具體項(xiàng)目。表內(nèi)GB/T 1749-1979、GB/T1748-1979、GB/T1728-1979等屬于舊版方法，不能表述為現(xiàn)行版本；實(shí)際采用須核對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)帶日期引用和委托要求，不擅自替換源表。

檢測對象項(xiàng)目/參數(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號名稱不飽和聚酯膩?zhàn)?br>全部參數(shù)不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T4561-20131容器中狀態(tài)不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.42稠度厚漆、膩?zhàn)映矶葴y定法 GB/T1749-19793貯存穩(wěn)定性不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.64適用期不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.75涂刮性不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.86干燥時間不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.97膩?zhàn)幽ね庥^不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.108柔韌性膩?zhàn)幽と犴g性測定法 GB/T1748-19799打磨性不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.1210耐沖擊性漆膜耐沖擊測定法 GB/T附著力不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.1412耐硝基漆性不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.1513耐熱性不飽和聚酯膩?zhàn)?HG/T 4561-20135.16

容器中狀態(tài)

先核對不飽和聚酯膩?zhàn)又鲃┡c固化劑的批號、配套關(guān)系及包裝密封情況，兩組分分開觀察，不能先混合再推斷各自的貯存狀態(tài)。開罐前記錄滲漏、脹罐和取樣部位。

打開主劑檢查表面結(jié)皮，再用調(diào)刀或攪棒從底部翻拌，辨認(rèn)可重新分散的沉積與攪拌不開的硬塊；固化劑直接觀察膏體是否均勻、色澤是否一致。不得通過過濾硬塊改善送檢狀態(tài)。

分別記錄結(jié)皮、團(tuán)塊、色澤和拌勻后的狀態(tài)，必要時保留開罐照片。本項(xiàng)目回答供貨樣品能否形成均勻施工料，不替代混合后的適用期，也不能證明貯存期限。

稠度

按源表GB/T1749-1979對主劑取樣，先調(diào)勻并排除明顯夾帶空氣。稠度是固定條件下的流展尺度，不是流出杯時間或旋轉(zhuǎn)黏度，不能用另外一種量代報(bào)。

用規(guī)定容積的唧筒裝滿試樣并避免空隙，將推出的試樣置于水平玻璃板中央，覆蓋另一玻璃板并加載。在規(guī)定計(jì)時結(jié)束后讀取流展直徑；出現(xiàn)橢圓時保留兩個方向的讀數(shù)。

記錄裝樣狀態(tài)、加載與計(jì)時條件、流展尺寸及試驗(yàn)環(huán)境，核查重復(fù)取樣的差異。玻璃板污染、裝樣氣泡及溫度變化都可影響結(jié)果；本處保留源表舊版方法身份，不將其稱為現(xiàn)行版。

貯存穩(wěn)定性

本項(xiàng)考察主劑經(jīng)規(guī)定加熱貯存后的變化，不將已經(jīng)加入固化劑的反應(yīng)料作為貯存試樣。準(zhǔn)備密封良好的容器，保留規(guī)定裝量與頂部空間，并留取未處理樣作外觀對照。

將密封試樣放入恒溫干燥箱，完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度和持續(xù)時間后取出，冷卻到室溫再開罐。比較處理前后結(jié)皮、結(jié)塊及攪拌恢復(fù)情況，避免趁熱觀察掩蓋狀態(tài)變化。

記錄容器、裝樣量、溫度過程、起止時間、冷卻與開罐狀態(tài)，給出與對照樣的差異。加速貯存結(jié)果只對應(yīng)這一路徑，不直接換算常溫貨架期，也不補(bǔ)寫未經(jīng)核實(shí)的壽命結(jié)論。

適用期

按產(chǎn)品明示比例準(zhǔn)備主劑和固化劑，核對樣品溫度與混合量。雙組分膩?zhàn)拥倪m用期受反應(yīng)放熱和裝料形狀影響，應(yīng)與正常貯存、表干和實(shí)干分開評價。

加入固化劑后立即以調(diào)刀攪拌并開始計(jì)時，持續(xù)觀察混合料阻力變化，按原文以無法攪動作為終點(diǎn)。測試過程中不再補(bǔ)加稀釋材料或追加固化劑，不將另一次調(diào)配接入同一計(jì)時。

保存稱量、配比、混合起點(diǎn)、無法攪動終點(diǎn)及異常升溫的記錄，報(bào)告本次條件下的時間。若客戶需要較薄施工層的可操作窗口，應(yīng)另行明確任務(wù)，不能將本試驗(yàn)直接當(dāng)作現(xiàn)場施工保證。

涂刮性

使用已核對配比并混合均勻的新鮮膩?zhàn)?，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材上制膜。應(yīng)事先排除油污、浮灰和已變質(zhì)樣品，保留底材處理與混合至施工的間隔。

用調(diào)刀按規(guī)定方式展開膩?zhàn)訉?，?shí)際觀察推刮是否順暢、料層能否展開及邊緣是否卷起。試樣開始明顯反應(yīng)后不反復(fù)加料壓平，不用較薄施工層掩蓋規(guī)定厚度下的施工障礙。

記錄調(diào)配狀態(tài)、刮涂時間、膜層狀況及卷邊等現(xiàn)象，并保留代表性照片。涂刮性反映制板過程，不等于膩?zhàn)幽じ珊笕犴g性、打磨性或附著力。

干燥時間

按HG/T4561-2013制備膩?zhàn)幽?，統(tǒng)一底材、濕膜狀態(tài)及混合后的計(jì)時起點(diǎn)。本項(xiàng)目的表干與實(shí)干分別有操作判據(jù)，不以手摸不黏作為所有干燥階段的共同終點(diǎn)。

表干采用源標(biāo)準(zhǔn)指定的GB/T1728-1979乙法；實(shí)干按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，用規(guī)定耐水砂紙手工干磨并觀察粘附的粉料能否經(jīng)拍打脫落。分時檢查應(yīng)選擇未被前次操作破壞的位置。

分別記錄表干和實(shí)干的判定時間、砂紙狀態(tài)、溫濕度及試樣異常。打磨動作造成的局部發(fā)熱不能作為加快干燥的手段；達(dá)到實(shí)干也不代表已完成全部養(yǎng)護(hù)或可以承受任意覆涂。

膩?zhàn)幽ね庥^

制備并養(yǎng)護(hù)規(guī)定底材上的膩?zhàn)幽?，檢查前先區(qū)分制板刮痕與材料本身形成的缺陷。記錄配比、施涂方式及膜層厚薄，避免不同施工狀態(tài)間直接比較。

在便于識別表面狀態(tài)的光照下目視觀察，檢查表面平整程度、裂紋、明顯粗粒及砂眼。觀察中心和邊緣，不能只選平滑局部拍照，也不先填補(bǔ)缺陷再作外觀評價。

保存缺陷位置、分布、照片與觀察時點(diǎn)。外觀異常應(yīng)結(jié)合混合氣泡、底材和固化條件分析，但不據(jù)此直接認(rèn)定原料缺陷；表面平整也不替代內(nèi)部干透與力學(xué)試驗(yàn)。

柔韌性

按源表GB/T1748-1979準(zhǔn)備帶膩?zhàn)幽さ鸟R口鐵試板，并完成產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)。彎曲前檢查膜層厚度和初始裂紋，已有損傷應(yīng)在原始記錄中單列。

將涂膜面置于彎曲受拉側(cè)，使用方法規(guī)定的軸棒實(shí)施彎曲，觀察膩?zhàn)訉邮欠癞a(chǎn)生裂紋或脫離。每種彎曲條件采用可追溯的試板，不反復(fù)彎折同一位置后再當(dāng)作初次試驗(yàn)。

記錄軸棒、彎曲方向、損傷狀態(tài)及對應(yīng)試板，按方法規(guī)定表達(dá)結(jié)果。這是膩?zhàn)幽σ?guī)定變形的耐受性，不是拉伸伸長率，也不等同于金屬底材自身的柔性。

打磨性

選用達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)狀態(tài)的膩?zhàn)幽?，先記錄初始表面和干燥狀態(tài)。根據(jù)HG/T4561-2013明確采用濕打磨還是干打磨，分別匹配其規(guī)定的砂紙，不把兩種路徑混合成一個結(jié)果。

在規(guī)定區(qū)域手工打磨，觀察材料是否容易磨平、砂紙是否被黏結(jié)堵塞以及磨屑形態(tài)。保持各試板的操作方式可比較，避免局部用力過大或連續(xù)摩擦升溫改變膩?zhàn)訝顟B(tài)。

記錄砂紙種類、干濕路徑、粘砂紙現(xiàn)象及打磨后的表面，區(qū)分磨屑可拍落與黏結(jié)堵塞。結(jié)果對應(yīng)規(guī)定施工和養(yǎng)護(hù)條件，不能據(jù)此承諾任何機(jī)械打磨工藝都可直接采用。

耐沖擊性

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制備鋼板上的膩?zhàn)訉樱碐B/T1732-1993檢查沖擊裝置、承座及試板狀態(tài)。試驗(yàn)前確認(rèn)已有缺陷和受試面的放置方式。

使規(guī)定質(zhì)量的重錘從選定高度落下，經(jīng)沖頭使試板發(fā)生快速變形，檢查受沖區(qū)膩?zhàn)訉拥牧鸭y和剝落。每次沖擊避開既有沖擊點(diǎn)與邊緣，不能用重復(fù)打擊擴(kuò)大損傷后誤報(bào)單次結(jié)果。

記錄落錘條件、沖擊方向、試板編號、損傷及判定依據(jù)。底材厚度和膜厚變化會影響結(jié)果，本項(xiàng)不等同于實(shí)際車輛碰撞、抗石擊或厚填補(bǔ)層的服役承載能力。

附著力

采用HG/T 4561-2013指定的GB/T5210-2006試驗(yàn)組合，在鋼板上制備并養(yǎng)護(hù)膩?zhàn)訉?。?zhǔn)備規(guī)定試柱，核對粘接材料與膩?zhàn)酉嗳菪裕苊庹辰舆^程破壞受試層。

試柱與受試面貼合并完成粘接固化后，保持加載軸線與試面垂直，施加拉伸載荷直至斷裂。保留破壞界面，不把膠層先行破壞產(chǎn)生的數(shù)值解釋成膩?zhàn)訉Φ撞牡恼鎸?shí)極限。

記錄試柱尺寸、大載荷、換算強(qiáng)度以及底材界面、膩?zhàn)觾?nèi)部或膠層破壞的類型和比例。報(bào)告需將數(shù)值與破壞位置一起解釋，不能與劃格等級直接換算。

耐硝基漆性

本項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)佔(zhàn)优c后續(xù)白色硝基外用磁漆的配套表現(xiàn)。先按原文將干燥膩?zhàn)幽び靡?guī)定耐水砂紙濕磨，再完成規(guī)定烘烤并冷卻至室溫，不省略表面處理直接覆涂。

在處理后的膩?zhàn)幽ど鲜┩吭囊?guī)定的白色硝基外用磁漆，待其干燥后觀察是否膨脹、起皺或滲色。記錄覆涂材料身份和涂裝過程，不用任意水性面漆替代指定配套漆。

保留覆涂前后照片、干燥條件和異常位置，辨別來自膩?zhàn)訉拥臐B色與面漆自身外觀。結(jié)果只適用于規(guī)定的配套試驗(yàn)，不推廣為對所有溶劑和所有面漆均有相容性。

耐熱性

由相關(guān)方按HG/T4561-2013明確試驗(yàn)溫度與時間，選用完成規(guī)定養(yǎng)護(hù)的鋼板膩?zhàn)幽?。本?xiàng)目沒有可脫離用途統(tǒng)一套用的委托溫度，不將未約定條件補(bǔ)寫為標(biāo)準(zhǔn)固定值。

按規(guī)定將試板置于受控加熱環(huán)境，監(jiān)控試驗(yàn)溫度和持續(xù)時間，結(jié)束后取出并冷卻到室溫。觀察膩?zhàn)幽な欠癯霈F(xiàn)開裂、起泡和剝落，不能以熱態(tài)暫時發(fā)軟代替冷卻后的檢查。

保存溫度過程、起止時間、冷卻狀態(tài)及缺陷描述，必要時與未處理對照比較。結(jié)果僅說明規(guī)定熱暴露后的狀態(tài)，不推導(dǎo)阻燃、耐火等級，也不直接外推長期熱壽命。

就這一完整不飽和聚酯膩?zhàn)禹?xiàng)目塊進(jìn)行技術(shù)溝通時，請向上海復(fù)興復(fù)華檢測提供同批主劑與固化劑、配比和等級說明、預(yù)定底材、配套面漆及耐熱條件。報(bào)告應(yīng)把樣品、方法版本、施工和養(yǎng)護(hù)條件、數(shù)值與破壞現(xiàn)象逐項(xiàng)對應(yīng)；方法介紹不代表本公司已具備表內(nèi)全部能力，也不代替工程驗(yàn)收。