灌鋼膠（灌注型粘鋼膠 / 濕式外包鋼灌注膠，A 級(jí)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，GB50728、JTG/T J22）

一句話區(qū)分：膏狀粘鋼膠是先抹膠、貼鋼板加壓；灌鋼膠是液態(tài)，先把角鋼 /鋼板骨架固定在構(gòu)件上，預(yù)留空腔，用壓力泵把膠灌進(jìn)縫隙（濕式外包鋼加固專用），不可和涂抹型粘鋼膠互相替代

?適用范圍（路橋?yàn)橹鳎?/h2>

1. 橋梁墩柱、蓋梁、箱梁、橫隔梁濕式外包角鋼、外包厚鋼板加固，提高構(gòu)件抗壓、抗剪、抗彎承載力（舊橋提載、抗震加固常用）

2. 隧道襯砌外包型鋼補(bǔ)強(qiáng)

3. 粘鋼加固空鼓缺陷，鉆孔低壓補(bǔ)灌修復(fù)

4. 混凝土與型鋼之間空腔灌注粘接

前置要求：原有結(jié)構(gòu)裂縫，必須先低壓注膠修復(fù)裂縫，再外包鋼灌注；基材混凝土強(qiáng)度一般≥C20

?不適用

1. 活動(dòng)裂縫、伸縮縫、路面反復(fù)沖擊動(dòng)荷載區(qū)域

2. 持續(xù)明水、水下（普通型，水下要專用水下灌鋼膠）

3. 直接粘貼碳纖維布（要用碳布浸漬膠）

4. 表面薄層修補(bǔ)（環(huán)氧砂漿）

?優(yōu)點(diǎn)

1. 液態(tài)、流動(dòng)性好，可以充滿型鋼與混凝土之間 3～5mm 空腔，不易產(chǎn)生空鼓

2. A 級(jí)結(jié)構(gòu)膠，強(qiáng)度高、韌性好、固化收縮極小，型鋼和混凝土形成整體協(xié)同受力

3. 適合柱、梁四周外包角鋼（包鋼加固），承載力提升比單面粘鋼更大

4. 可低壓灌注施工，適合豎向構(gòu)件、仰位箱梁底部加固

?缺點(diǎn)

1. 雙組份 A/B 必須稱重配比，配錯(cuò)會(huì)不固化或者膠體發(fā)脆

2. 可操作時(shí)間有限（常溫 30～50min），少量配膠，凝膠后報(bào)廢，不能隨意加稀釋劑

3. 必須配套封縫膠封邊；封邊一旦漏孔，灌注直接跑膠泄壓

4. 普通款基面不能長期潮濕；加固完成后外露型鋼必須做防銹防腐涂裝

完整施工工藝（濕式外包鋼）

1. 基面與型鋼處理

1. 混凝土面：打磨鑿除浮漿、抹灰層、松散混凝土，露出新鮮骨料；空壓機(jī)吹凈粉塵；坑洼孔洞用環(huán)氧砂漿找平。

2. 角鋼 / 鋼板：噴砂或角磨機(jī)打磨至金屬本色，擦拭除油除銹。

?型鋼所有焊接工作必須在灌注之前全部做完；灌膠后焊接高溫會(huì)燒壞膠體。

2. 型鋼骨架就位、固定

1. 放線定位，安裝角鋼、綴板，焊接形成鋼骨架；

2. 墊小墊片控制膠縫厚度 3～5mm，局部大不宜超過 8mm；

3. 使用錨栓、支架臨時(shí)固定鋼骨架，保證位置穩(wěn)定。

3. 預(yù)埋注膠嘴、排氣嘴 + 封縫膠封邊

1. 下部布置注膠嘴，上部、轉(zhuǎn)角、分叉位置布置排氣嘴；

2. 使用封縫膠沿型鋼四周封閉，密封全部縫隙；

3. 封縫膠常溫養(yǎng)護(hù) 24h，固化后可做通氣試漏，檢查有無漏氣通道，漏氣要重新封堵。

4. 配膠

電子秤嚴(yán)格稱量 A、B 組分（常見重量比 2:1，以廠家說明為準(zhǔn)），攪拌 2～3min至顏色均勻；少量多次拌料，控制單次配量，防止桶內(nèi)提前凝膠報(bào)廢。

5. 低壓灌注（核心工序）

1. 灌注壓力 0.2～0.3MPa，自下而上低壓灌注；

2. 持續(xù)灌注，直到高處排氣口穩(wěn)定流出純凈無氣泡膠液，說明空腔灌滿；依次封堵排氣口，穩(wěn)壓一段時(shí)間；

3. 灌注連續(xù)，盡量不要中斷。

6. 固化、檢測(cè)、防腐

1. 常溫：24h 初步固化；7d 達(dá)到終強(qiáng)度，方可承受設(shè)計(jì)荷載；養(yǎng)護(hù)期間禁止撞擊擾動(dòng)型鋼。

2. 驗(yàn)收：小錘敲擊全面檢查空鼓；空鼓位置鉆孔低壓補(bǔ)灌。

3. 防腐：割除注膠嘴，