千燈鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)基地集聚眾多加工與制造企業(yè)，片區(qū)生產(chǎn)廢水、廠區(qū)雨水與員工生活污水統(tǒng)一納入地下管網(wǎng)輸送。常年持續(xù)排污，各類沉淀物、油脂殘渣、細小碎屑不斷在管底堆積，逐步形成淤積層，壓縮過水通道。一旦遭遇強降雨，管網(wǎng)排水能力不足，極易出現(xiàn)井位溢水、廠區(qū)內(nèi)澇。加之廠區(qū)重載車輛長期碾壓地面，土體發(fā)生不均勻沉降，部分管線產(chǎn)生滲漏、局部破損，污水滲入地下土層，存在環(huán)保風(fēng)險，制約產(chǎn)業(yè)基地穩(wěn)定生產(chǎn)運營。為此基地啟動管網(wǎng)清疏作業(yè)，同步實施管道排淤修護工程。

項目開工前期，技術(shù)團隊借助管道內(nèi)窺檢測設(shè)備，對產(chǎn)業(yè)基地主次管網(wǎng)、連接支管與檢查井分段勘測。產(chǎn)業(yè)基地管線交錯密集，需要精準定位淤積管段、破損點位，評估管壁腐蝕程度，結(jié)合廠區(qū)道路、生產(chǎn)車間布局制定分段施工方案，合理規(guī)劃作業(yè)時段，大限度降低施工對企業(yè)生產(chǎn)、廠區(qū)物流運輸?shù)母蓴_。

管網(wǎng)清疏采用高壓射流配合負壓抽吸的組合工藝，依靠可控高壓水流剝離管壁附著的沉渣與結(jié)塊油污，再通過吸污設(shè)備將淤泥、殘渣密閉收集外運，廢棄物統(tǒng)一送至合規(guī)點位無害化處置，杜絕轉(zhuǎn)運途中滴漏造成廠區(qū)地面、周邊河道二次污染。管網(wǎng)內(nèi)部清疏完畢后，管線過水斷面恢復(fù)原有設(shè)計標準，同時干凈的管內(nèi)環(huán)境，為后續(xù)管道修護創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。

針對檢測排查出的管壁破損、接口滲漏等病害，選用適配工業(yè)管線的非開挖修護工藝。無需大面積開挖廠區(qū)硬化路面，依托檢查井輸送修復(fù)材料，在病害點位形成防護內(nèi)襯，封堵滲漏縫隙，加固受損管壁，阻斷污水外滲與外部泥沙持續(xù)涌入管內(nèi)。微創(chuàng)修護工序緊湊，噪音與揚塵可控，可安排錯峰施工，不打亂企業(yè)日常生產(chǎn)節(jié)奏，適配產(chǎn)業(yè)基地的現(xiàn)場管控要求。

工程收尾階段，再次開展內(nèi)窺復(fù)檢，核驗管網(wǎng)清疏成效與修護點位密封性能，確認管線通水順暢、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。管網(wǎng)清疏結(jié)合排淤修護，打通排水瓶頸，消除滲漏隱患，保障產(chǎn)業(yè)基地雨污輸送系統(tǒng)長期平穩(wěn)運行，減少后期管網(wǎng)大修投入。

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