PMMAG5098(粉）--加工成型：PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也就是說它的熔體粘度主要受壓力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流動性，主要靠增大壓力達到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型。PMMA粒料在空氣中易吸濕，高可達3%。在成型前必須干燥，否則會產(chǎn)生氣泡。采用回料時更要注意：由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5～1.8%，由于PMMA的熔體粘度高，流動性差，冷卻速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應力，因此PMMA成型工藝要求嚴格，模具設計要求高，制品一般要求后處理。PMMA制品在儲存和使用過程中易出現(xiàn)銀紋：銀紋的出現(xiàn)是玻璃態(tài)高聚物脆性斷裂的先決條件，銀紋中物質的破裂造成裂紋的引發(fā)和擴張，以致后發(fā)生斷裂。銀紋是材料中內(nèi)應力造成的，因此在成型時應注意減少或避免，也就是在成型時有足夠的保溫時間。PMMA的注射成型加工：干燥：溫度應比其熱變形溫度低10-20℃（100～110℃），干燥時間約2-8小時（干燥至含水量0.02-0.04%)，干燥好的料不能暴露在空氣中，應保存在密閉的料斗中。注射溫度：一般在180-220℃。注射壓力：80-130Mpa。模溫：40-60℃。模具流道應粗而短，盡量避免采用點澆口，否則澆口直徑應不小于1.5mm。制品一般均需進行熱處理以消除內(nèi)應力。

PMMAG5065(粉）--應用：PMMA在汽車中除應用在表盤、車燈等方面，現(xiàn)在已拓展到內(nèi)外裝飾材料、車標等方面。在家具行業(yè)PMMA之所以能夠得到人們的青睞，主要是因為PMMA家具具有“仿水晶”的質感。由于PMMA材質的特性，PMMA家具產(chǎn)品造型豐富，色澤艷麗，晶瑩剔透，其“仿水晶”的美譽更是身份、地位、品位的象征，符合人們“求美”的購買動機。另外，PMMA具有經(jīng)久耐用的特性，與實木家具怕蟲、板式家具怕潮、玻璃家具怕碎相比，PMMA成型制備的家具更顯得經(jīng)久耐用，不易變形，美觀實用。隨著全國城市建設步伐的加快，興建了大量的街頭標志、廣告燈箱、電話亭、高速公路及高等級道路照明燈罩，所用材料中有相當一部分是有機有機玻璃浴缸、洗臉盆等衛(wèi)生潔具具有外觀豪華、有深度感，容易清洗，強度高，質量輕及使用舒適等特點，得到用戶的青睞。目前，國產(chǎn)有機玻璃浴缸已超過200萬只。