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    同時X軸電動機嗡嗡作響；有時又正常。【分析及處理過程】：現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)X軸電動機嗡嗡作響的頻率較低，故判斷X軸發(fā)生低頻振蕩。1)軸位置環(huán)增益不合適。2)機械部分間隙大，傳動鏈剛性差，有卡滯。3)負載慣量較大。經(jīng)查X軸位置增益未變，負載也正常，經(jīng)詢問，操作工介紹此機床由于一直進行重切削加工，X軸間隙較大，剛進行過間隙補償。經(jīng)查X軸間隙補償參數(shù)0535，發(fā)現(xiàn)設定值為250，用百分表測得X軸實際間隙為0.22，看來多補了；直至將設定值改為200后，X軸振蕩才消除。注：X軸這么大間隙，要想提高加工精度，只有消除機械間隙?！竟收犀F(xiàn)象】：一臺配套FANUCOMC，型號為XH754的數(shù)控機床，X軸間隙太大?！痉治黾疤幚磉^程】：X軸間隙由聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機械彈性間隙等組成。

拆下X軸護板，停電關機，用手握住絲杠，來回轉動，感覺自由轉角較大，有較大間隙；調整X軸絲杠軸承間隙，擰緊螺母將其調緊也沒有改善，故懷疑絲杠螺母有問題。將絲杠螺母與工作臺松脫，檢查，并未發(fā)現(xiàn)間隙；再打開軸承座法蘭，檢查絲杠軸承，發(fā)現(xiàn)兩角接觸軸承(背靠背)內圈已調緊到一起，正常情況下應有間隙，說明該對軸承間隙已無調整余地。按該軸承外徑，車一厚lmm的小圓環(huán)墊在該對軸承外徑中間，減去原間隙，這樣該對軸承內圈就有0.8mm左右的間隙調整裕量。安裝后將軸承背緊螺母適當調緊，將參數(shù)0535置0，用百分表測X軸間隙為0.02mm，再將參數(shù)0535設為15，測X軸間隙為0.01mm，X軸間隙得以消除?！竟收犀F(xiàn)象】：一臺配套FANUCOMC。

型號為XH754的數(shù)控機床，加工中出現(xiàn)319號報警?！痉治黾疤幚磉^程】：查維修手冊，提示故障原因為X軸脈沖編碼器異?；蛲ㄐ佩e誤，查診斷號760，發(fā)現(xiàn)其多位置位，維修手冊提示為脈沖編碼器不良或反饋電纜不良。先檢測X軸編碼器電纜插頭M185正常，故判斷是X軸串行編碼器有問題。為確認，在電柜內將M184與MM185與M195及相應電動機三相驅動線進行交換，發(fā)現(xiàn)故障報警變?yōu)?39，故障變?yōu)閆軸，證實X軸編碼器不良。更換后，故障排除。若您的系統(tǒng)故障仍未排除，有可能是元器件損壞造成的電路板故障，北京慧博專業(yè)維修各種工業(yè)電路板，提供專業(yè)硬件芯片級電路板維修，變頻器維修，觸摸屏維修，線路板維修，伺服器維修。

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