一、產(chǎn)品基本信息核心功能

P179 402N是一款茶纖維復合聚丙烯（PP）生物基環(huán)保材料，以食品級PP為基體，以茶葉加工和消費后的廢棄茶渣（茶梗、茶末、茶碎片）經(jīng)脫脂、烘干、研磨后所得茶纖維為填充增強材料，通過熔融共混與界面增容工藝復合而成。產(chǎn)品兼具天然茶香與茶綠色外觀、抗菌防臭、食品級安全、高剛性耐熱、植物纖維低碳環(huán)保五大核心功能。

茶纖維在PP基體中均勻分散，賦予材料獨特的茶綠色顆粒外觀和天然纖維紋理，制品表面呈現(xiàn)茶纖維微粒點狀物，無需二次噴涂、無需添加色母即可獲得自然茶色，自帶淡淡的天然茶香。茶渣中殘留的茶多酚賦予材料天然的抗菌防臭能力，這是麥秸稈和咖啡渣等植物纖維所不具備的功能屬性，抗菌防臭無需依賴化學抗菌劑。

材料通過食品級安全檢測，可直接用于茶具、餐具、寵物用品等食品接觸產(chǎn)品，同時保留PP基材優(yōu)異的耐熱性和化學穩(wěn)定性。以廢棄茶渣替代部分石油基PP，每使用一噸材料即可消納大量茶渣廢棄物，有效降低碳足跡與化石原料使用比例。

產(chǎn)品專為注塑成型工藝設(shè)計，以茶綠色顆粒形態(tài)供應(yīng)，適用于茶文化相關(guān)產(chǎn)品、寵物用品、日用消費品、食品接觸制品等領(lǐng)域。

技術(shù)特點

1.天然抗菌防臭，茶多酚活性成分賦能

茶纖維中保留的茶多酚具有天然的抑菌、抗菌功能。茶多酚是茶葉中提取的粉狀活性材料，具有極強的抑菌、抗菌功能，茶多酚活性成份含量越高，抗菌效果越強。研究表明，當茶多酚質(zhì)量分數(shù)為1.5%時，抑菌效果，抑菌率大可達99.1%。茶多酚含量為1.6%、L-EGCG含量為0.32%時，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率分別達到96.26%和95.33%。P179402N通過茶纖維的自然引入，將這一天然抗菌功能賦予塑料制品，無需額外添加化學抗菌劑，從源頭解決傳統(tǒng)塑料制品易滋生細菌的痛點。

2. 天然茶綠色與茶香，免噴涂

茶纖維天然呈茶綠色，復合后制品表面呈現(xiàn)均勻的茶纖維微粒點狀物和天然纖維紋理，視覺上具有獨特的辨識度。制品自帶淡淡的天然茶香，不刺鼻、不膩人，區(qū)別于普通塑料的化工氣味。茶文化相關(guān)產(chǎn)品（茶具、茶葉包裝盒等）自帶品牌調(diào)性，無需二次噴涂即可獲得自然茶色外觀，觸感和觀感更貼近天然質(zhì)感。

3. 食品級安全認證

材料通過食品級安全檢測，可通過德國LFGB食品級測試，符合國家食品衛(wèi)生標準?？芍苯佑糜诓杈摺⒉途?、杯蓋、食品托盤等與食品直接接觸的產(chǎn)品，無毒無味，安全可靠。萬佑寵的茶纖維PP材料已通過美國FDA和德國LFGB食品級測試，制品表面有茶纖維微粒點狀物，外觀新型好看，具有抗菌防臭功效。

4.高剛性與耐熱性，滿足結(jié)構(gòu)件要求

茶纖維在PP基體中起到剛性增強作用，彎曲模量達到1450 MPa，比純PP（約1000-1200MPa）高出不少，制品抗彎曲、抗形變能力優(yōu)于普通PP，做薄壁結(jié)構(gòu)件不容易發(fā)軟、塌陷。熱變形溫度（0.45MPa）達到122℃，這意味著剛燒開的水倒進去，制品不會變軟、不會歪，對需要熱水沖洗或盛放熱食的產(chǎn)品來說性能指標極為關(guān)鍵。邵氏硬度72HD，表面硬度高，耐磨、耐刮擦。

5. 力學性能均衡，滿足日常結(jié)構(gòu)件

拉伸強度26MPa，彎曲強度46MPa，斷裂伸長率4.3%，懸臂梁缺口沖擊強度3.5 kJ/m2。材料剛性突出、韌性適中，滿足日用制品通用標準，正常跌落、磕碰不易開裂。表面電阻1012 Ω/m2，阻燃等級UL-94HB（1.6mm）。

6. 加工性能優(yōu)良，換料門檻低

熔體流動速率5.8 g/10min（230℃/2.16kg），流動性適中偏上，兼顧剛性與成型能力，既能生產(chǎn)厚壁結(jié)構(gòu)件，也可以加工中等薄壁產(chǎn)品。成型收縮率0.9%~1.2%（MD2.0mm），收縮波動范圍小，注塑成品尺寸穩(wěn)定，不易發(fā)生翹曲、變形。材料適配常規(guī)注塑設(shè)備，加工工藝和普通改性PP接近，不需要改造現(xiàn)有注塑設(shè)備，客戶換料門檻很低。

7. 植物纖維低碳環(huán)保

茶渣來自茶飲料生產(chǎn)和消費后的廢棄物，中國是全球大的茶葉生產(chǎn)國，2023年茶葉產(chǎn)量達355萬噸，伴隨新式茶飲行業(yè)的爆發(fā)式增長，泡飲后的茶渣廢棄物逐年攀升。茶渣含水率高、易腐壞，傳統(tǒng)處理方式以堆肥和飼料為主，附加值極低，大量茶渣甚至直接進入填埋場。將茶渣從廢棄物轉(zhuǎn)化為可注塑的工程顆粒，每使用一噸材料即可消納大量茶渣，有效降低碳足跡。按當?shù)豍P回收規(guī)則，本品可隨PP制品一同回收。

二、產(chǎn)品參數(shù)詳細參數(shù)參數(shù)項目測試條件測試標準數(shù)值單位

比重	23°C	ASTM D792	1.14	g/cm3
熔體流動速率（MFR）	230℃/2.16kg	ASTM D1238	5.8	g/10min
成型收縮率（MD）	2.0mm	ASTM D955	0.9~1.2	%
拉伸強度	50mm/min	ASTM D638	26	MPa
斷裂伸長率	50mm/min	ASTM D638	4.3	%
彎曲強度	10mm/min	ASTM D790	46	MPa
彎曲模量	10mm/min	ASTM D790	1450	MPa
懸臂梁缺口沖擊強度	23℃	ASTM D256	3.5	kJ/m2
邵氏硬度	—	ASTM D2240	72	HD
熱變形溫度	0.45MPa	ASTM D648	122	℃
熔點	—	ASTM D4591	170	℃
表面電阻	—	ASTM D257	1012	Ω/m2
防火等級	1.6mm	UL-94	HB	—
成型工藝	—	—	注塑成型	—
干燥溫度	—	—	80~90	℃
干燥時間	—	—	2~4	小時
注塑溫度	—	—	200~230	℃
模具溫度	—	—	50~65	℃
顏色	—	—	茶綠色	—
外觀形態(tài)	—	—	顆粒	—
食品接觸認證	—	—	通過	—
環(huán)保認證	—	—	RoHS	—

注：以上數(shù)值及成型工藝為實驗室典型值，僅供參考，可根據(jù)不同機型、模具及產(chǎn)品要求做適當調(diào)整，不作為品質(zhì)指標及其他任何用途的保證。

注意事項

1. 干燥處理

使用前建議在80~90℃條件下干燥2~4小時。雖然PP材料吸濕性較低，但茶纖維含有少量殘留水分，充分干燥有助于保證制品的表觀質(zhì)量和加工穩(wěn)定性，避免因水分導致制品表面出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷。

2. 加工溫度控制

注塑溫度建議控制在200~230℃區(qū)間。溫度過高可能導致茶纖維熱降解（產(chǎn)生焦糊氣味、降低材料性能），影響制品的茶綠色外觀和茶香；溫度過低則可能導致熔體流動性不足、充模不充分。茶纖維的加入會降低材料熔融狀態(tài)下的流動性，加工窗口比純PP更窄，需要在保證PP充分塑化的同時將溫度控制在茶纖維可承受的范圍內(nèi)。

3. 模具溫度控制

模具溫度建議50~65℃。適當提高模具溫度有助于延長熔體保持流動性的時間，讓料流在模具型腔末端仍有足夠動力完成充填。對于深腔制品，建議參考實際量產(chǎn)驗證過的工藝參數(shù)：模具溫度適當提高、注射速度適當降低、保壓時間適當延長，以確保充填完整。

4. 螺桿與設(shè)備選擇

建議采用漸變型螺桿，避免剪切過熱導致茶纖維團聚或分散不均。模具流道設(shè)計應(yīng)保證熔體流動順暢，避免死角導致材料滯留降解。

5. 外觀與氣味控制

茶纖維添加比例直接影響制品的茶綠色深度和茶香濃度。纖維加得越多，剛性越強、天然質(zhì)感越明顯，但斷裂伸長率會下降、流動性變差。萬佑寵可根據(jù)客戶需求定制纖維添加比例，同一基體樹脂下纖維含量可按需調(diào)整。建議在量產(chǎn)前進行小批量試制，確認制品的色差、紋理和香氣符合預(yù)期。

6. 抗菌性能驗證

茶纖維的抗菌性能來源于茶多酚活性成分，建議在采購時索要抗菌性能檢測報告。茶多酚含量是影響抗菌效果的關(guān)鍵因素，茶多酚中L-EGCG含量越高，抗菌效果越強。

7. 存儲與保管

產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和高溫環(huán)境。包裝開封后應(yīng)盡快使用完畢，未用完的材料需重新密封保存，防止吸潮和香氣揮發(fā)。

三、應(yīng)用與建議1.購買建議按應(yīng)用場景選型

茶文化相關(guān)產(chǎn)品（茶具、茶葉包裝盒、茶盤、茶寵）： 優(yōu)先選用本品。材料自帶茶綠色外觀和天然茶香，與茶文化產(chǎn)品調(diào)性天然契合，無需噴涂即可獲得獨特視覺質(zhì)感和嗅覺體驗。制品表面有茶纖維微粒點狀物，外觀新型好看。茶具、茶葉包裝盒等產(chǎn)品可通過食品級安全檢測，可直接接觸茶葉和茶湯?？咕莱籼匦允共杈咴陂L期使用中不易滋生細菌，從源頭解決傳統(tǒng)塑料制品易滋生細菌的痛點。如終端產(chǎn)品有更高阻燃要求（如V0），需采購阻燃改性規(guī)格（可聯(lián)系定制）；

寵物用品（食盆、慢食碗、貓砂鏟、寵物玩具結(jié)構(gòu)件）： 推薦選用本品。茶纖維PP的彎曲模量1450MPa，做出來的食盆手感厚實、邊緣挺括，深腔結(jié)構(gòu)不容易塌陷。熱變形溫度122℃，剛燒開的骨頭湯倒進食盆，盆體不變形、不軟化。天然茶綠色與啞光紋理讓食盆在貨架上自帶“自然健康”賣點。自帶抗菌防臭性能，無需依賴化學抗菌劑，寵物食盆在長期使用中不易滋生細菌和產(chǎn)生異味。萬寵科技已成功為寵物品牌客戶提供茶纖維PP食盆方案，并根據(jù)食盆的壁厚和結(jié)構(gòu)特點，協(xié)助客戶將注塑溫度調(diào)整至195-205℃，模具溫度設(shè)定為50℃；

日用消費品（收納盒、花盆、文具、牙刷柄、家居小件）： 推薦選用本品。材料剛性優(yōu)于純PP，同樣厚度的收納盒做出來更挺括、不容易變形。茶綠色和磨砂質(zhì)感符合當下流行的自然風、原木風審美趨勢。環(huán)保概念易于獲得消費者認同，適合主打可持續(xù)理念的消費品牌。茶纖維PP適用于各類注塑產(chǎn)品，例如日用品、玩具、小家電外殼、包裝盒等；

食品接觸制品（餐盒、杯蓋、餐具手柄、食品容器）： 優(yōu)先選用本品。材料通過食品級安全檢測，可通過德國LFGB食品級測試，可直接接觸食品。天然抗菌防臭特性使食品容器在盛放食物后不易產(chǎn)生異味和滋生細菌。熱變形溫度122℃，滿足熱食盛放需求；

一次性餐具（刀叉碗筷、餐盒）：推薦選用本品。材料綠色環(huán)保、食品級，做出來的制品表面有茶纖維微粒點狀物，外觀新穎美觀。制品在使用周期內(nèi)不釋放有害物質(zhì)，PP材質(zhì)可耐受122℃高溫，安全性優(yōu)于PS材質(zhì)的餐具。茶纖維PP適用于餐具、玩具、日用品和包裝外殼等；

僅需普通PP、無環(huán)保要求的制品：本款環(huán)保屬性突出，如應(yīng)用場景無環(huán)保需求，可選購普通PP或改性PP，采購成本更低；

需要全生物降解認證的制品：本品基礎(chǔ)牌號為“減塑”型植物纖維復合材料，茶纖維替代了部分石油基PP，碳足跡顯著降低，但PP基體本身在自然環(huán)境中不降解。如終端產(chǎn)品需要全生物降解認證（如GB/T41010可堆肥標識），需選購全降解升級版（可聯(lián)系定制）；

需要更高力學強度的結(jié)構(gòu)件：本款為通用注塑級茶纖維PP，剛性適中。如應(yīng)用場景對結(jié)構(gòu)剛度或抗沖擊性有更高要求，可評估麥秸稈復合PP（如PP P179002N，彎曲模量1956 MPa）或玻纖增強PP系列。

按專業(yè)參數(shù)篩選判斷

抗菌防臭——核心差異化價值：茶纖維PP的抗菌防臭性能來源于茶纖維中保留的茶多酚活性成分。茶多酚具有極強的抑菌、抗菌功能，茶多酚含量為1.6%時，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率分別達到96.26%和95.33%。當茶多酚質(zhì)量分數(shù)為1.5%時，抑菌效果好，抑菌率大可達99.1%。這是麥秸稈和咖啡渣等植物纖維不具備的功能屬性?？蛻粼谶x型時應(yīng)明確終端產(chǎn)品對抗菌性能的要求等級，并與供應(yīng)商確認茶纖維添加比例和抗菌檢測報告；

剛性與耐熱性——核心價值驗證：本品彎曲模量1450 MPa、熱變形溫度122℃（0.45MPa）。這兩個參數(shù)是茶纖維PP區(qū)別于普通PP的核心指標。彎曲模量決定制品的“挺括感”，1450MPa的彎曲模量意味著同樣厚度的食盆、收納盒做出來比純PP更硬挺、不易變形。122℃的熱變形溫度意味著剛燒開的水倒進去不會變軟歪斜。客戶在選型時應(yīng)根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)深度和耐熱要求確認這兩項指標是否滿足。與萬佑寵其他植物纖維體系對比，茶纖維PP的彎曲模量（1450MPa）低于麥秸稈PP（1956 MPa）和咖啡渣ABS（2230MPa），但需注意基體差異——茶纖維PP的基體是PP，本身彎曲模量就低于ABS基體；

食品接觸安全——確認認證資質(zhì)：本品通過食品級安全檢測，可通過德國LFGB食品級測試。對于茶具、餐具、杯蓋、食品容器等直接接觸食品的應(yīng)用，建議在采購時索要FDA、LFGB檢測報告和食品接觸安全檢測證書；

抗菌性能驗證——確認檢測報告：茶纖維的抗菌性能來源于茶多酚活性成分，建議在采購時索要抗菌性能檢測報告。茶多酚含量是影響抗菌效果的關(guān)鍵因素，茶多酚中L-EGCG含量越高，抗菌效果越強。萬佑寵可根據(jù)客戶需求定制茶纖維添加比例，纖維含量直接影響抗菌性能和外觀紋理；

力學性能判斷——滿足日常結(jié)構(gòu)件：本品拉伸強度26 MPa、彎曲強度46 MPa、懸臂梁缺口沖擊強度3.5 kJ/m2、邵氏硬度72HD。材料剛性突出、韌性適中，滿足日用制品通用標準。斷裂伸長率僅4.3%，材料彈性形變空間有限，受力過大時直接斷裂而非彈性伸長，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需避免過度依賴材料的彈性變形來吸收沖擊；

加工工藝匹配——換料門檻低但需精細調(diào)機：本品為注塑級顆粒料。注塑溫度200~230℃，模具溫度50~65℃，干燥溫度80~90℃、干燥時間2~4小時。材料適配常規(guī)注塑設(shè)備，不需要改造現(xiàn)有設(shè)備。但需要注意：茶纖維復合PP不是拿來就能直接替換純PP的，它需要更精細的注塑工藝配合（適當提高模溫、降低注射速度），但調(diào)整范圍完全在常規(guī)注塑機的可操作范圍內(nèi)，不需要換設(shè)備、不需要改模具；

降解性能評估——明確材料定位：本品基礎(chǔ)牌號屬于“減塑”型植物纖維復合材料，茶纖維替代了部分石油基PP，有效降低了碳足跡，但PP基體本身在自然環(huán)境中不降解。含生物基茶纖維，可按當?shù)豍P回收規(guī)則確認回收。如終端產(chǎn)品需要全生物降解認證，可選升級版全降解母粒（可聯(lián)系定制）；

成本效益評估： 茶渣作為茶葉加工和消費的副產(chǎn)物，來源廣泛、成本低廉。相比PLA/PBAT等全降解塑料，本品在保證食品級安全和力學性能的前提下，具有顯著的價格優(yōu)勢，尤其適合大批量、成本敏感的日用消費品和餐具應(yīng)用。全球生物塑料市場2025年約300.3億美元，2034年約1235.7億美元，年復合增長率約17.02%。生物基PP市場2024年約1.602億美元，2030年約4.433億美元，年復合增長率約18.5%；

加工前處理： 使用前需在80~90℃條件下干燥2~4小時。批量生產(chǎn)前建議進行小批量試制，驗證制品外觀紋理、茶香、抗菌性能及尺寸精度。對于深腔制品，建議參考實際量產(chǎn)驗證過的工藝參數(shù)：適當提高模具溫度以延長熔體流動時間、適當降低注射速度以避免高速剪切導致纖維取向過度、適當延長保壓時間以確保充填完整。

合作方式參考： 萬佑寵提供5千克起訂的打樣階段低門檻合作，客戶提供制品用途、目標性能指標、顏色要求、纖維偏好，萬佑寵提供配方建議和樣品顆粒，樣品確認后進入批量。顏色定制不依賴后期噴涂，成型即成品色，寵物品牌常見的莫蘭迪色系、食品品牌的暖色調(diào)均可直接匹配。