內(nèi)置穩(wěn)定體系延緩表面黃變 基礎(chǔ)創(chuàng)新 C2100-111  PC/ABS 耐候外觀件工程塑料

基礎(chǔ)創(chuàng)新SABIC PC/ABS合金（聚碳酸酯/-丁二烯-苯乙烯共聚物），依托SABIC成熟的PC與ABS協(xié)同合金化平臺(tái)打造，將聚碳酸酯的耐沖擊、耐熱與ABS的加工流動(dòng)性、表面光澤度巧妙融合，跳出常規(guī)PC/ABS只看沖擊強(qiáng)度、熔指的選材邏輯，聚焦耐候耐黃變、抗應(yīng)力開裂、阻燃性能與加工流動(dòng)性平衡、啞光/高光表面差異化四大核心痛點(diǎn)，針對(duì)性解決行業(yè)通病：合金制品使用一段時(shí)間出現(xiàn)黃變劣化、外觀件應(yīng)力發(fā)白開裂、阻燃品級(jí)加工黑點(diǎn)頻發(fā)、厚壁件成型外觀不良、耐熱性能不足導(dǎo)致形變等難題。

產(chǎn)品線覆蓋通用高流動(dòng)品級(jí)、耐熱增韌品級(jí)、無鹵阻燃品級(jí)、耐候抗UV品級(jí)、玻纖增強(qiáng)品級(jí)、啞光/高光外觀品級(jí)等多系列牌號(hào)，依托LNP?改性平臺(tái)衍生導(dǎo)電、耐磨等特殊功能版本，適配家電、消費(fèi)電子、汽車內(nèi)外飾、辦公設(shè)備、電氣配件多領(lǐng)域，兼顧外觀品質(zhì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與大批量高效成型，是品牌客戶外觀結(jié)構(gòu)一體化零部件優(yōu)選合金基材。

核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

剛韌平衡，耐沖擊與剛性兼顧

協(xié)同融合PC的高剛性、耐沖擊與ABS的韌性、耐疲勞特性，兼顧制品受力承載能力與抗跌落、抗撞擊性能，避免純PC偏脆、純ABS偏軟的單向短板，復(fù)雜結(jié)構(gòu)件在承受外力沖擊、往復(fù)受力時(shí)不易斷裂，綜合機(jī)械性能均衡。

加工流動(dòng)性優(yōu)異，復(fù)雜外觀件成型良率高

相比純PC，PC/ABS合金熔體流動(dòng)性顯著提升，低溫低壓即可充模，復(fù)雜曲面、多筋位、薄壁外觀件成型飽滿，注塑周期短，減少缺膠、短射、燒焦缺陷；熔體熱穩(wěn)定性好，長(zhǎng)時(shí)間停留不易產(chǎn)生黑點(diǎn)、凝膠，適配高速自動(dòng)化注塑產(chǎn)線。

耐候耐黃變，外觀長(zhǎng)期穩(wěn)定

針對(duì)合金材料耐候短板，配方內(nèi)置穩(wěn)定體系，紫外線照射、長(zhǎng)期使用，表面黃變指數(shù)增長(zhǎng)緩慢，白度、色澤保持穩(wěn)定；耐熱品級(jí)提高熱變形溫度，承受高溫工作環(huán)境不易形變軟化，適配汽車內(nèi)飾、靠近熱源的電氣外殼。

抗應(yīng)力開裂，裝配與后加工耐受性強(qiáng)

優(yōu)化合金體系內(nèi)應(yīng)力分布，螺絲鎖緊、卡扣裝配、超聲波焊接、溶劑擦拭等工況，不易產(chǎn)生應(yīng)力銀紋、發(fā)白開裂；耐化學(xué)品改良配方，耐受清潔劑、弱酸堿擦拭，外觀件長(zhǎng)期清潔維護(hù)不易損傷，適配醫(yī)療設(shè)備外殼、消費(fèi)電子外觀件。

外觀差異化豐富，啞光高光靈活選型

依托表面改性工藝，提供高光、啞光、珠光、仿噴涂等多樣化外觀品級(jí)，高光品級(jí)表面亮澤無流痕，啞光品級(jí)低光澤、耐磨耐劃傷，替代噴涂工序，降低表面后處理成本，同時(shí)避免噴涂帶來的環(huán)保排放與良率損耗，成品色彩表現(xiàn)力出眾。

功能定制化程度高，一站式配套

LNP?改性平臺(tái)支撐導(dǎo)電/防靜電、耐磨、阻燃增強(qiáng)、耐水解等定制開發(fā)，單一基材衍生多元功能版本，同一產(chǎn)品平臺(tái)多零部件可統(tǒng)一選材，邊角料統(tǒng)一回收復(fù)用，降本增效；全套合規(guī)認(rèn)證資料齊備，適配多國(guó)市場(chǎng)準(zhǔn)入。

主流品級(jí)劃分

通用高流動(dòng)品級(jí)：加工性佳、沖擊性能均衡，家電外殼、辦公設(shè)備、通用結(jié)構(gòu)件基材

耐熱增韌品級(jí)：熱變形溫度高，耐熱老化，汽車內(nèi)飾件、靠近熱源電氣外殼

無鹵阻燃品級(jí)：阻燃等級(jí)穩(wěn)定，加工無黑點(diǎn)，電氣配件、新能源充電設(shè)備殼體

耐候抗UV品級(jí)：抗黃變、耐紫外線，戶外外殼、長(zhǎng)期光照環(huán)境外觀件

玻纖增強(qiáng)品級(jí)：剛性承載提升，低翹曲，結(jié)構(gòu)支撐件、設(shè)備框架

外觀啞光/高光品級(jí)：差異化表面質(zhì)感，替代噴涂，免后處理外觀件

導(dǎo)電/防靜電品級(jí)：表面電阻可控，防靜電，電子包裝、防靜電防護(hù)構(gòu)件

行業(yè)典型應(yīng)用場(chǎng)景

- 消費(fèi)電子領(lǐng)域：筆記本外殼、手機(jī)中框、充電器殼體、智能音箱外觀件，剛韌平衡、表面質(zhì)感優(yōu)良

- 汽車內(nèi)外飾：儀表板、門板內(nèi)襯、空調(diào)出風(fēng)口、內(nèi)飾外觀件，耐熱耐候、抗黃變，滿足車內(nèi)環(huán)境

- 家電行業(yè)：洗衣機(jī)外殼、空調(diào)面板、小家電殼體，加工性好、外觀色澤穩(wěn)定，抗沖擊

- 辦公設(shè)備：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)外殼、支架件，阻燃可選，尺寸穩(wěn)定，外觀光潔

- 電氣與新能源：低壓電氣外殼、充電樁殼體、配電箱體，無鹵阻燃，防火安全

- 醫(yī)療與工業(yè)設(shè)備：醫(yī)療設(shè)備外殼、儀器儀表殼體，耐化學(xué)擦拭，耐沖擊，助劑合規(guī)

成型工藝指引

1. 干燥預(yù)處理：PC/ABS合金易吸濕，加工前必須干燥，推薦90~100℃除濕干燥4~6小時(shí)，加工含水率控制0.05%以內(nèi)，防止水解、銀絲、氣泡缺陷，外觀件干燥標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)管控。

2. 加工溫度管控：料筒加工區(qū)間230~270℃，比純PC溫度略低，兼顧PC與ABS兩相熔融；阻燃品級(jí)嚴(yán)控料筒停留時(shí)間，防止阻燃劑分解產(chǎn)生黑點(diǎn)、氣體，料溫不宜過高。

3. 模具與外觀控制：模具溫度建議60~90℃，高光件適當(dāng)提高模溫，改善流痕與光澤；啞光品級(jí)匹配啞光模面工藝；復(fù)雜外觀件優(yōu)化澆口、排氣設(shè)計(jì)，減少熔接痕、氣痕缺陷。

4. 后加工提示：超聲波焊接注意控制參數(shù)，避免應(yīng)力集中；需噴涂件，選用適配底漆體系，確保附著力，啞光品級(jí)可替代噴涂直接使用。

供貨配套服務(wù)

全新原包現(xiàn)貨穩(wěn)定供貨，支持試樣申領(lǐng)，快速配方驗(yàn)證，多牌號(hào)平行對(duì)比；全套資料齊備，TDS物性報(bào)告、COA質(zhì)檢報(bào)告、UL認(rèn)證、UV老化數(shù)據(jù)按需交付，適配海外客戶審核；配套專屬技術(shù)服務(wù)，針對(duì)黃變劣化、應(yīng)力開裂、黑點(diǎn)凝膠、外觀流痕等疑難問題，提供牌號(hào)選型+工藝優(yōu)化一體化方案，助力外觀結(jié)構(gòu)件落地量產(chǎn)。