KB937耐磨焊絲 鉻鉬鎢釩焊絲 熱鍛模專用｜邢臺市余光焊接材料有限公司

KB937 是邢臺市余光焊接材料有限公司推出的鉻鉬鎢釩系熱鍛模專用氣體保護(hù)藥芯耐磨焊絲，專為錘鍛模、壓力機熱鍛模具、熱鍛沖頭、熱鍛工裝的堆焊修復(fù)與型腔預(yù)制強化研發(fā)。依托鉻鉬鎢釩多元合金體系，堆焊層兼顧高溫紅硬性、耐熱疲勞、抗熱沖擊與韌性，專門解決大型熱鍛模具在高溫鍛打工況下型腔塌陷、棱角崩損、網(wǎng)狀熱龜裂、高溫磨蝕等失效難題。焊絲規(guī)格 φ1.2mm、φ1.6mm，15 公斤真空密封盤裝，防潮防銹，推薦直流反接，可采用高純二氧化碳或者 80% Ar+20% CO?混合保護(hù)氣，既適用于模具局部缺陷手工補焊，也適配熱鍛模具自動化堆焊專機連續(xù)作業(yè)。

一、研發(fā)背景

熱鍛模具長期在高溫、鍛打沖擊、冷熱交替循環(huán)的惡劣工況服役，坯料高溫擠壓摩擦、鍛后強制冷卻，模具表層持續(xù)承受熱應(yīng)力、機械沖擊與金屬沖蝕。國內(nèi)大量錘鍛模、壓力機鍛模母材多為 5CrNiMo、5CrMnMo 等傳統(tǒng)熱鍛模具鋼，在持續(xù)鍛打過程中極易產(chǎn)生型腔磨損塌陷、邊角崩裂、大面積熱疲勞裂紋，模具造價昂貴，整體更換成本高，堆焊再制造成為降本增效的主流方案。

市場常規(guī)熱鍛模堆焊焊絲存在諸多短板，部分焊材紅硬性不足，高溫鍛打環(huán)境快速軟化，型腔極易塌陷；部分焊絲抗熱疲勞性能差，反復(fù)激冷激熱后網(wǎng)狀裂紋快速擴展，造成模具提前報廢；還有很多焊材韌性不足，鍛打沖擊下堆焊層起皮剝落，修復(fù)后模具服役周期達(dá)不到預(yù)期。針對大型熱鍛模具修復(fù)痛點，邢臺市余光焊接材料有限公司研發(fā)團(tuán)隊結(jié)合 KB912、KB913 模具焊絲多年現(xiàn)場應(yīng)用數(shù)據(jù)，開發(fā)鉻鉬鎢釩合金體系 KB937 熱鍛模專用焊絲，優(yōu)化鉻、鉬、鎢、釩元素配比，細(xì)化堆焊層金相組織，經(jīng)過多輪高溫硬度測試、熱疲勞對比試驗、現(xiàn)場模具上機驗證，實現(xiàn)熱鍛模具高強度同質(zhì)堆焊修復(fù)，滿足大中型鍛模長時間重載鍛打需求。

二、產(chǎn)品核心性能特點

KB937 堆焊熔敷金屬為鉻鉬鎢釩合金體系，堆焊層組織為回火馬氏體，經(jīng)規(guī)范焊后回火處理，硬度穩(wěn)定 HRC48~53。合金配方中鉬元素提升高溫強度與回火穩(wěn)定性，鎢強化紅硬性，釩起到晶粒細(xì)化作用，顯著提升堆焊層抗熱疲勞能力，抑制熱裂紋萌生與延伸。在持續(xù)高溫鍛打工況下，堆焊層不易軟化塌陷，能夠長期維持穩(wěn)定表面硬度，抵抗高溫金屬坯料的擠壓磨損與沖蝕。

優(yōu)異的抗熱沖擊與抗崩角性能是 KB937 核心優(yōu)勢。熱鍛作業(yè)時模具承受周期性機械沖擊與冷熱交變應(yīng)力，KB937 平衡高溫強度與沖擊韌性，在錘鍛沖擊載荷下，堆焊層不易崩邊、掉塊，堆焊層與模具母材形成牢固冶金結(jié)合，降低界面開裂、表層剝離風(fēng)險，適配 5CrNiMo、5CrMnMo 等多種熱鍛模具基材堆焊。

堆焊層具備良好機加工性能，堆焊完成并回火處理之后，支持車削、銑削、打磨等加工，可對模具型腔進(jìn)行精加工，滿足模具型腔輪廓修復(fù)要求，拋光性能良好，便于模具后續(xù)打磨修型。焊接工藝性能優(yōu)良，施焊電弧平穩(wěn)柔和，熔滴過渡均勻，飛濺量低，脫渣簡單，焊道成型平整，堆焊稀釋率可控，大面積型腔堆焊成型質(zhì)量穩(wěn)定。焊絲采用鋼帶密閉填工藝，合金末精細(xì)篩分密閉混料，焊絲填充率穩(wěn)定，偏心度嚴(yán)格管控，不同批次焊絲性能波動小，保障模具批量堆焊質(zhì)量一致性。

三、典型應(yīng)用場景

KB937 鉻鉬鎢釩焊絲主打各類大中型熱鍛模具堆焊修復(fù)與預(yù)制強化。第一類為錘鍛模具，鍛模型腔、鍛壓沖頭、鍛模橋部，修復(fù)型腔磨損塌陷、棱角崩損、網(wǎng)狀熱疲勞裂紋、高溫沖蝕缺陷，延長錘鍛模服役周期。第二類為壓力機熱鍛模具，曲軸鍛模、齒輪鍛模、連桿鍛模等重型鍛模型腔，承受高溫坯料擠壓與交變沖擊，提升模具高溫耐磨與抗龜裂性能。第三類為熱鍛工裝構(gòu)件，熱鍛沖頭、熱成型墊塊、熱剪切工裝，修復(fù)高溫磨損、崩角失效部位。除此之外，熱軋成型工裝、高溫擠壓輔助構(gòu)件等高溫磨損疊加熱沖擊工況，均可選用 KB937 開展堆焊修復(fù)。

四、堆焊工藝要點

焊前預(yù)處理是熱鍛模具堆焊防開裂基礎(chǔ)。施焊前徹底打磨清除模具型腔表面疲勞層、氧化皮、油污、銹蝕；工件原有舊堆焊層、滲碳硬化層全部清理干凈。模具存在裂紋缺陷時，需要開坡口并探傷，確認(rèn)裂紋完全清除后方可施焊，避免裂紋殘留繼續(xù)擴展。

熱鍛模具屬于高合金模具鋼，冷裂紋敏感性高，母材預(yù)熱控制在 300~380℃，大型厚壁鍛?？蛇m度提高預(yù)熱溫度，焊接全程嚴(yán)格管控層間溫度，預(yù)熱不足極易產(chǎn)生焊接冷裂紋。焊接保護(hù)優(yōu)先選用 80% Ar+20% CO?混合保護(hù)氣體，現(xiàn)場條件受限可選用高純二氧化碳，施焊區(qū)域做好防風(fēng)防護(hù)，防止鉬、鎢、釩合金元素氧化，保證堆焊層合金成分穩(wěn)定。

焊后回火處理是關(guān)鍵工序，堆焊完成后及時回火，推薦 520~560℃保溫回火，消除焊接殘余應(yīng)力，穩(wěn)定金相組織，降低開裂風(fēng)險，同時達(dá)到目標(biāo)硬度，保障后續(xù)機加工性能。焊接過程合理匹配電流電壓，控制焊接熱輸入，降低母材稀釋效應(yīng)，防止基體金屬大量熔入熔池稀釋合金成分，保障堆焊層設(shè)計性能。堆焊結(jié)束工件保溫緩慢冷卻，嚴(yán)禁快速水冷激冷，避免應(yīng)力裂紋產(chǎn)生。

五、產(chǎn)品選型參考與選型禁忌

KB 系列耐磨焊絲選型參考：KB937 鉻鉬鎢釩熱鍛模焊絲，HRC48\53，主打大中型錘鍛模、壓力機熱鍛模；KB912 對標(biāo) SKD62/4Cr5MoWVSi，HRC45\52，熱鍛、熱擠壓模具；KB913 對標(biāo) H13 模具鋼，HRC46\53，壓鑄模、普通熱鍛模；KB917 對標(biāo) M7 SKH58 高速鋼，HRC61\65，高速鋼刀具、冷沖裁刃口；KB99 鐵基碳化鎢焊絲，HRC61~68，≤500℃，輕擊強磨粒磨損，磚機絞龍、風(fēng)機葉片；KB-999 超細(xì)料沖刷專用；KB191 高碳高鉻焊絲，低沖擊磨粒磨損；KB193 高鉻碳化鈮焊絲，磨損 + 中高沖擊，破碎機、斗齒；KB998 鎳基碳化鎢焊絲，耐受 900℃高溫沖刷工況。

選型禁忌：KB937 不適用于常溫強磨粒沖刷工況，料沖刷場景優(yōu)先選用 KB99、KB-999；不適用于 HRC55 以上超高硬度冷作模具；堆焊后必須執(zhí)行規(guī)范回火處理，未回火極易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋；不適用于強腐蝕介質(zhì)工況；不適合超大沖擊載荷冷剪刃口，重載冷刃優(yōu)先 KB917。

六、質(zhì)量保障與產(chǎn)品價值

KB937 熱鍛模專用耐磨焊絲依托邢臺市余光焊接材料有限公司全流程質(zhì)控體系，原料末篩分、密閉合金末配比、鋼帶成型、填拉拔全程在線監(jiān)測焊絲填充率與偏心度。每批次成品開展焊接工藝評定、硬度檢測、金相組織與熱疲勞對比試驗，保證不同批次合金成分穩(wěn)定。公司配套專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊，提供模具焊前預(yù)熱、焊接參數(shù)、焊后回火全套工藝指導(dǎo)，適配模具廠預(yù)制堆焊與維修車間大型熱鍛模具再制造業(yè)務(wù)。

KB937 鉻鉬鎢釩熱鍛模焊絲，針對性解決大中型熱鍛模具高溫軟化、熱龜裂、型腔塌陷難題。采用 KB937 堆焊修復(fù)熱鍛模具，有效提升模具高溫服役壽命，減少新模具采購成本，降低鍛壓設(shè)備停機損失，為國內(nèi)鍛造行業(yè)模具再制造提供高性能堆焊解決方案。邢臺市余光焊接材料有限公司持續(xù)收集鍛造企業(yè)現(xiàn)場使用反饋，持續(xù)優(yōu)化配方，完善配套工藝方案，不斷豐富 KB 系列耐磨堆焊焊絲產(chǎn)品矩陣。