在熱電廠循環(huán)流化床鍋爐的燃料制備系統(tǒng)中，入爐煤的粒度分布直接關(guān)系鍋爐流化質(zhì)量、燃燒效率與運行經(jīng)濟性。粒度過大，流化不暢、底渣含碳量升高；粒度過細，飛灰損失增加、受熱面磨損加劇。高服機械立足熱電行業(yè)實際工況，推出GF4PG系列齒輥式破碎機，專為循環(huán)流化床鍋爐煤炭、塊煤破碎場景設(shè)計，以篩碎一體、破大留小的技術(shù)路徑，助力用戶實現(xiàn)綜合省煤超1%的運行效益。

基本介紹

高服機械齒輥式破碎機（GF4PG系列四齒輥破碎機）由國級專精特新“小巨人”企業(yè)、國級高新技術(shù)企業(yè)——新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司，結(jié)合四十余年物料處理經(jīng)驗，針對熱電廠循環(huán)流化床鍋爐燃煤制備工藝自主研發(fā)。

設(shè)備采用上下雙層四輥分體式架構(gòu)，上組粗齒輥負責大塊物料的劈裂粗碎，下組細齒輥完成精細化控粒細碎，一次進料即可完成兩級連續(xù)破碎。整機采用加厚碳鋼機架與高耐磨合金輥皮，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用。設(shè)備將篩分與破碎兩道工序高度融合于一臺主機之中，可替代傳統(tǒng)“破碎機+振動篩”分體式工藝路線，有效簡化輸煤系統(tǒng)流程，降低配套設(shè)備與基建投入。

入料粒度可容納≤300mm，出料粒度在3~50mm范圍內(nèi)靈活可調(diào)，單機處理能力覆蓋30~600噸/小時，滿足不同規(guī)模熱電廠的需求。

性能特點

篩碎一體，破大留小——綜合省煤超1%

設(shè)備集成預篩分與破碎雙重功能，對來料進行實時分級處理。符合粒度要求的合格煤料直接透過輥縫排出，不進入破碎環(huán)節(jié)；僅有超粒徑大塊煤被齒輥咬入進行選擇性破碎。這一“破大留小”的分級破碎工藝，從根源上避免了合格物料的重復破碎與過粉碎現(xiàn)象。

經(jīng)多家熱電廠長期運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，采用該設(shè)備后，鍋爐飛灰含碳量明顯下降，綜合節(jié)煤率穩(wěn)定達到1%以上。按年耗煤百萬噸級電廠計算，年節(jié)約煤炭成本十分可觀。

過粉碎率低，粒度均勻可控

與傳統(tǒng)錘式破碎機依靠高速沖擊破碎的方式不同，本設(shè)備采用低速大扭矩的剪切與擠壓復合破碎原理。當物料粒度小于齒輥間隙時即可順利通過，不再受到額外破碎作用，過粉碎率可控制在5%以內(nèi)。

齒輥間距可通過液壓或機械方式靈活調(diào)節(jié)，操作人員可根據(jù)鍋爐實際燃燒要求設(shè)定出料粒度，成品顆粒規(guī)整、級配合理。

差速自潔，不粘不堵

兩對齒輥采用差速相向運轉(zhuǎn)設(shè)計，在轉(zhuǎn)動過程中具備相互刮削清理齒縫物料的自潔功能。這一結(jié)構(gòu)特性使設(shè)備在處理高水分、高粘度原煤時，仍能保持物料全進全出，有效減少粘堵現(xiàn)象，避免了傳統(tǒng)設(shè)備“濕煤就堵、粘煤就停”的困擾。

智能過載保護，運行穩(wěn)定可靠

設(shè)備配備液簧一體化平衡閃退保護系統(tǒng)。當鐵塊、木塊等不可破碎物進入破碎腔時，齒輥自動平行退讓，異物順利通過后迅速自動復位，有效避免設(shè)備卡死、齒板損壞或電機過載，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性。

使用場景

高服齒輥式破碎機主要應(yīng)用于熱電廠循環(huán)流化床鍋爐的燃料制備系統(tǒng)，將原煤破碎至適配鍋爐流化燃燒要求的粒度范圍。

同時，設(shè)備也適用于以下場景：

煤粉爐、氣化爐的燃煤制備

自備電站、煤化工行業(yè)的塊煤處理

煤矸石破碎及資源化利用

設(shè)備對物料水分和粘度適應(yīng)范圍較寬，尤其適合處理高水分褐煤、泥煤及含矸石較多的復雜煤質(zhì)。

工作原理

高服齒輥式破碎機采用兩級連續(xù)破碎工藝，依靠四根高強度耐磨破碎輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力與剪切力完成物料加工：

進料與預篩分（破大留?。?/strong>：物料從頂部進料口均勻落入上組齒輥形成的V型破碎腔，符合粒度要求的合格煤料直接透過輥縫排出，不進入破碎環(huán)節(jié)，從根源上避免過粉碎。

上級粗碎：超規(guī)格大塊煤料被上組兩粗齒輥咬入，受到擠壓、剪切和劈裂作用，完成初次破碎。

下級細碎與整形：粗碎后的物料依靠重力自然下落，進入下組兩細齒輥，再次受到擠壓和精細整形，達到循環(huán)流化床鍋爐要求的成品粒度后排出。

自動閃退保護：當遇到鐵塊、木塊等不可破碎物誤入破碎腔時，液壓系統(tǒng)驅(qū)動齒輥平行退讓，異物順利通過后自動復位，確保設(shè)備連續(xù)運行。

售后服務(wù)

高服機械踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。

技術(shù)支持：公司擁有專業(yè)技術(shù)服務(wù)團隊，可根據(jù)用戶提供的煤種特性（如硬度、水分、含矸率）及鍋爐設(shè)計參數(shù)，提供選型建議和設(shè)備定制化方案。

安裝調(diào)試：設(shè)備到廠后，公司可安排技術(shù)人員進行現(xiàn)場安裝指導與調(diào)試，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

備件供應(yīng)：齒輥等關(guān)鍵易損件采用模塊化設(shè)計，更換便捷。公司備件供應(yīng)體系保障常用配件及時到位，縮短停機等待時間。

質(zhì)量認證：高服齒輥式破碎機榮獲國家工信部科技成果獎（登記號：3392015Y0016）和科學技術(shù)成果鑒定（豫機學科鑒字［2022］第24號）。

高服機械已發(fā)展成為國級專精特新“小巨人”企業(yè)、國級綠色工廠、國級高新技術(shù)企業(yè)，擁有發(fā)明、實用新型及外觀等專利500余項。產(chǎn)品不僅暢銷大中華地區(qū)，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區(qū)，已成為中石油、中石化、華潤集團、中國建材、金川集團等眾多世界500強企業(yè)的合作供應(yīng)商。

公司實力

新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司前身始創(chuàng)于八十年代，經(jīng)過40多年的發(fā)展已成為“國級專精特新小巨人企業(yè)”、“國級綠色工廠”、“國級高新技術(shù)企業(yè)”、“國級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”，以及“振動協(xié)會會長單位”。同時掛牌“河南省工業(yè)設(shè)計研究院”、“河南省智能在線篩分系統(tǒng)工程技術(shù)研究院”、“新鄉(xiāng)市精細篩分工程技術(shù)研究院”；并成功申請發(fā)明、實用新型及外觀等自研技術(shù)500多項，擁有“國家頒發(fā)的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。

高服的產(chǎn)品線覆蓋了振動篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、碎煤設(shè)備、過濾設(shè)備和物料處理自動化系統(tǒng)等多個系列，數(shù)百個品種，主要產(chǎn)品有碎煤機、齒輥式破碎機、四齒輥破碎機、雙齒輥破碎機、篩分破碎一體機、煤炭專用破碎機、滾軸篩、交叉篩、振動篩、篩分機、過濾機等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于熱電廠、煤化工企業(yè)的循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐、氣化爐、水煤漿鍋爐煤炭破碎，贏得了全球超10000家客戶的好評。

高服產(chǎn)品不僅暢銷大中華地區(qū)，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區(qū)，公司踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。

目前，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業(yè)的合作供應(yīng)商。

高服齒輥式破碎機榮獲國家科技成果獎（登記號：3392015Y0016）和科學技術(shù)成果鑒定（豫機學科鑒字［ 2022 ］第 24號）。公司踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院、大唐國際、中國能建、中國華能、中國電建、哈電集團、燕京啤酒、上海電氣、中化集團、中鋁集團、中國石化、中冶南方、特變電工、魯西化工、金正大國際、心連心、青山控股、蘭花科創(chuàng)、聯(lián)邦制藥、海正藥業(yè)、南國紅豆、太鋼集團、理文造紙、科達潔能、威海熱電、冀中能源、海能達熱力、鄭鍋股份、豫園鍋爐、振石控股、華亭煤業(yè)、新泉林控股、風神輪胎、阜豐集團、強偉紙業(yè)、時風集團、隆豐皮革、富淼科技、恒邦助劑、嘉隆新材料、銀鷺化纖、中金石化、中達集團、山礦機械、中國慶華、晟通糖業(yè)、新龍集團、四方鍋爐、河南能源、益海嘉里、鞍鋼集團、豐喜肥業(yè)、玲瓏輪胎、晉城煤業(yè)、新鄭煤電、景隆控股等等眾多世界500強的合作供應(yīng)商。