廠商/產(chǎn)地：南亞塑膠體系，中國臺灣南亞與惠州分廠同配方生產(chǎn)，常規(guī) 25kg原廠紙袋包裝；6410G5 ANC1 常見于惠州南亞全系列 PA66 渠道供貨。

材料類型：PA66（聚酰胺66）玻璃纖維增強 + 阻燃注塑級。

型號解讀：6410G 系列為含鹵阻燃玻纖增強方向；G5 對應 25% 玻纖；ANC1為本色/配方細分后綴，BK 為黑色、NA 為本色。

物理形態(tài)：不透明顆粒，玻纖增強后呈灰白或淺灰色。

剛韌平衡：25% 玻纖配比可在接近 30%增強水平彎曲模量的同時保留更優(yōu)的缺口沖擊，裝配應力、跌落或振動載荷下安全裕度更好。

阻燃與強度兼顧：適用于對強度、精度、抗熱變形及阻燃同時有要求的部件。

低翹曲取向控制：配方使纖維在熔體中排列更趨隨機化，降低縱向與橫向收縮差異，配合結(jié)晶成核調(diào)整，利于平面度要求嚴苛的零件。

耐熱與絕緣保持：引入耐熱穩(wěn)定劑與界面相容劑，抑制玻纖與樹脂界面極性基團遷移，在濕熱環(huán)境下有助于維持絕緣性能；熔點與熱變形溫度可應對無鉛回流焊的耐熱沖擊需求。

電子電氣：端子臺、斷電器、連接器等對強度、精度、抗熱變形及阻燃有要求的產(chǎn)品。

汽車電子：ECU 連接器、傳感器殼體、電機端子板等高溫場景。

通用方向：PA66廣泛用于機械、汽車、化學與電氣裝置零件，如齒輪、滾子、滑輪、葉輪、風扇葉片、閥座、墊片、襯套等。

干燥：玻纖/阻燃料建議 100–110℃ 烘 4–6 小時，含水率控制在 0.1%以下，避免銀絲與水解脆裂。

料筒溫度：玻纖增強級 270–285℃，嚴禁 300℃ 以上長時間停留以防降解。

模具溫度：普通件 70–90℃，精密外觀或玻纖件80–120℃，減少浮纖并提升尺寸穩(wěn)定與光澤。

注射速度：增強型材料應適當降低速度，避免纖維斷裂或剪切過熱。

后處理：退火可在 90–120℃ 熱油或烘箱中進行，壁厚每 1mm 處理 15–20分鐘（不少于 30 分鐘），用于消除內(nèi)應力。