耐高溫隔離  2210R-111/7301 PEI 高壓電池模組 絕緣隔板 高溫防護(hù)件

ULTEM 聚醚酰亞胺 PEI屬于無(wú)定形超級(jí)工程塑料，由基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)，自帶琥珀半透明質(zhì)感，無(wú)需額外添加鹵系阻燃劑，原生就具備youxiu阻燃能力。

不同于一般高溫材料只單一耐熱，PEI實(shí)現(xiàn)耐熱、介電穩(wěn)定、耐水解、耐化學(xué)、低煙安全多項(xiàng)性能同時(shí)兼顧，是高溫工況、高頻電氣、可反復(fù)滅菌、航空軌道交通內(nèi)飾場(chǎng)景優(yōu)先選用的特種樹(shù)脂。

核心產(chǎn)品價(jià)值

1. 耐高溫穩(wěn)定表現(xiàn)

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg 可達(dá) 217℃，未增強(qiáng)品級(jí)長(zhǎng)期連續(xù)使用 170℃，玻纖增強(qiáng)版本長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 180℃。

高溫負(fù)載條件下形變很小，冷熱交替循環(huán)沖擊，不容易出現(xiàn)軟化、蠕變變形，適合持續(xù)發(fā)熱的電控、傳感器、光源配件。

2. 原生無(wú)鹵阻燃，低煙低毒

UL94 V?0 / 5VA 雙重阻燃等級(jí)，極限氧指數(shù) 47%，很難自主維持燃燒。

燃燒過(guò)程煙密度低、有毒氣體釋放少，滿足航空軌道交通內(nèi)飾嚴(yán)苛防火規(guī)范，是客艙、軌道車(chē)廂零部件優(yōu)選材料。

3. 寬溫域穩(wěn)定電氣性能

在高溫、高濕、高頻環(huán)境之下，介電常數(shù)與損耗因子波動(dòng)幅度很小。

絕緣強(qiáng)度高，適合 5G 支架、功率半導(dǎo)體絕緣基板、高壓連接器，保障信號(hào)完整性與高壓絕緣安全。

4. 耐水解，支持反復(fù)滅菌

分子結(jié)構(gòu)抗水解能力突出，能夠承受 134℃ 高溫蒸汽反復(fù)滅菌，同時(shí)兼容環(huán)氧乙烷、伽馬射線滅菌。

滅菌多次之后，力學(xué)強(qiáng)度不會(huì)快速衰減，非常適合需要重復(fù)消毒的醫(yī)療器械、實(shí)驗(yàn)室耗材。

5. 均衡耐化學(xué)腐蝕

對(duì)弱酸、弱堿、油脂、大部分芳烴、醇類(lèi)溶劑具備良好耐受性。

在高溫流體接觸工況下，不容易溶脹開(kāi)裂，可用于化工閥體、流體輸送組件、燃油周邊零部件。

6. 優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性

玻纖增強(qiáng)品級(jí)大幅降低熱膨脹系數(shù)，膨脹系數(shù)更貼近部分金屬。

零部件溫度升降時(shí)，尺寸偏移小，裝配間隙穩(wěn)定，精密配合件不容易出現(xiàn)卡滯、松動(dòng)。

主流品級(jí)分類(lèi)

透明未增強(qiáng)系列

高純度琥珀透明基材，韌性均衡，透光可視，可加工高溫視窗、觀察蓋板。

- 標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)型：通用基礎(chǔ)款，綜合力學(xué)均衡，適合大批量高溫絕緣殼體、微波耐高溫配件

- 高流動(dòng)型：提升熔體流動(dòng)性，適配 0.3～0.4 mm 薄壁、多型腔模具，填充順暢，縮短成型周期

- 醫(yī)療滅菌級(jí)：具備生物相容性認(rèn)證，低析出，可反復(fù)高溫蒸汽滅菌，內(nèi)窺鏡、牙科器械、滅菌托盤(pán)

玻纖增強(qiáng)高強(qiáng)度系列

添加玻纖改性，剛性、模量顯著提升，降低翹曲，適合高負(fù)荷結(jié)構(gòu)件。

- 10% 玻纖：剛性提升，保留一定韌性，適合中等負(fù)載支架

- 20% 玻纖：剛性與加工流動(dòng)性均衡，傳感器外殼、泵體配件

- 30% 玻纖：高強(qiáng)度、低熱膨脹，新能源電控支架、高溫精密齒輪、閥門(mén)結(jié)構(gòu)件

- 食品接觸玻纖品級(jí)：合規(guī)食品接觸，高溫食品加工設(shè)備配件

特種專(zhuān)用系列

- 超高耐化學(xué)品級(jí)：耐受更強(qiáng)酸堿與芳烴溶劑，燃油系統(tǒng)、化工流體組件

- 超高耐熱光學(xué)品級(jí)：耐熱進(jìn)一步提升，真空電鍍不易發(fā)黃，高溫反光杯、車(chē)載照明基材

- 航空低煙專(zhuān)用品級(jí)：專(zhuān)門(mén)針對(duì)客艙內(nèi)飾開(kāi)發(fā)，低煙低毒，滿足航空材料準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景

新能源汽車(chē)

電池絕緣隔離片、高壓連接器、電機(jī)周邊隔熱支架、高溫傳感器外殼、大燈高溫反光基材、變速箱內(nèi)部耐熱零件。

航空與軌道交通

客艙內(nèi)飾組件、通風(fēng)管道、座椅支撐結(jié)構(gòu)、機(jī)載傳感器殼體、軌道車(chē)輛高溫電氣絕緣件。

醫(yī)療與生命科學(xué)

可重復(fù)使用手術(shù)器械手柄、滅菌盒、牙科設(shè)備外殼、分析儀器腔體、制藥流體分配組件。

電子半導(dǎo)體

芯片承載托盤(pán)、高速連接器、5G 毫米波天線支架、功率器件絕緣基板、高溫測(cè)試治具。

工業(yè)流體與化工

高溫閥門(mén)閥體、泵體組件、耐腐蝕流體管路、耐高溫過(guò)濾裝置。

實(shí)驗(yàn)室與食品設(shè)備

高溫實(shí)驗(yàn)器皿、烘箱內(nèi)部配件、高溫食品加工模具配件。

成型加工指引

干燥預(yù)處理

PEI 容易吸收空氣中水分，加工前必須充分干燥。

建議 150℃ 熱風(fēng)干燥 4 小時(shí)以上，水分含量控制 0.02% 以?xún)?nèi)，防止注塑過(guò)程出現(xiàn)銀絲、氣泡、分層缺陷。

注塑溫度區(qū)間

料筒溫度 340～400℃，模具溫度建議 120～160℃。

高模溫可以提升制品表面光潔度，降低內(nèi)部殘余應(yīng)力，減少后期開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

壓力與速度

屬于高粘度特種工程塑料，需要更高注射壓力，采用中高速充填。

充填末端適當(dāng)降低保壓壓力，降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

后處理退火

精密配合零件建議退火處理，釋放成型內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步提升耐溶劑性能與尺寸長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

兼容成型工藝

主流采用注塑成型；部分厚板材、棒材可以擠出；半成品支持 CNC 精密機(jī)加工。

倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理

1. 原料存放保持干燥環(huán)境，包裝未開(kāi)封可常溫存放；開(kāi)封后盡快用完，剩余物料做好密封防潮。

2. 遠(yuǎn)離明火、高溫?zé)嵩?，存?chǔ)區(qū)域保持通風(fēng)。

3. 不同牌號(hào)分開(kāi)堆放，避免混料，透明級(jí)與黑色玻纖增強(qiáng)物料分開(kāi)管理，防止交叉污染。

4. 來(lái)料附帶物性報(bào)告、UL 阻燃證書(shū)、合規(guī)資料，可提供原廠材質(zhì)證明。

供貨配套服務(wù)

常備多系列 PEI 現(xiàn)貨庫(kù)存，透明純樹(shù)脂、玻纖增強(qiáng)、醫(yī)療級(jí)、航空專(zhuān)用牌號(hào)均可快速出貨。

可協(xié)助牌號(hào)選型，根據(jù)產(chǎn)品工作溫度、接觸介質(zhì)、阻燃、滅菌需求匹配合適品級(jí)。

支持樣板試料、小批量試產(chǎn)、大批量穩(wěn)定供貨，提供材質(zhì)證明、物性、UL 相關(guān)資料。