不銹鋼鍛件檢測對象與范圍

檢測對象按組織類型分為奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型、奧氏體-鐵素體雙相型及沉淀硬化型鍛件。不同牌號在強(qiáng)度、韌性、耐蝕性與磁性上差異明顯，驗(yàn)收項目也應(yīng)隨之調(diào)整。檢測場景通常包括四類：原材料入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造成形后的過程檢驗(yàn)、成品出廠驗(yàn)收，以及服役失效后的分析取證。

常規(guī)項目涵蓋化學(xué)成分、拉伸與硬度、沖擊韌性、金相組織、晶粒度、非金屬夾雜物、超聲與表面無損檢測。用于壓力容器、核電等關(guān)鍵場合的鍛件，還需增加晶間腐蝕敏感性與低倍組織檢驗(yàn)。委托檢測前應(yīng)明確產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、訂貨技術(shù)協(xié)議與驗(yàn)收等級，使項目組合貼合實(shí)際需求。

取樣位置與試樣制備

取樣代表性直接決定數(shù)據(jù)價值。力學(xué)性能取樣應(yīng)按GB/T2975執(zhí)行，一般在本體、延長段或?qū)ｉT預(yù)留的試料上截取，并注明試樣軸線相對鍛件主變形方向的取向?；瘜W(xué)成分試樣按GB/T20066制取，光譜分析面需車削或磨削至平整光潔，不得帶氧化皮與涂層。金相試樣從檢驗(yàn)部位切取后經(jīng)鑲嵌、粗磨、細(xì)磨、拋光，再選用適宜侵蝕劑顯示組織。試樣制備要點(diǎn)如下：

化學(xué)成分分析方法

成分分析用于核定牌號真實(shí)性，是鍛件驗(yàn)收的第一道關(guān)口?；鸹ǚ烹娫影l(fā)射光譜法按GB/T11170執(zhí)行，可在塊狀試樣上同時測定鉻、鎳、鉬、錳、硅等多元素，速度快，適合批量篩查。碳、硫兩元素多采用高頻燃燒紅外吸收法單獨(dú)測定，以彌補(bǔ)光譜在此兩元素上的局限。X射線熒光光譜可對大件成品進(jìn)行半定量篩查，取樣破壞小。

仲裁分析或高要求驗(yàn)收時，采用GB/T 223系列規(guī)定的滴定法、分光光度法與重量法等濕化學(xué)手段，準(zhǔn)確度更高。判定時將結(jié)果與GB/T20878規(guī)定的牌號成分范圍對照，超出許可波動范圍即判為成分不合格。

力學(xué)性能試驗(yàn)項目

力學(xué)數(shù)據(jù)反映鍛件在服役載荷下的承載能力。室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1進(jìn)行，給出抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長率與斷面收縮率四項指標(biāo)。硬度試驗(yàn)按GB/T 231.1或GB/T230.1執(zhí)行，退火態(tài)奧氏體鍛件多用布氏硬度，經(jīng)淬火回火的馬氏體牌號多用洛氏硬度。

承受沖擊載荷或低溫介質(zhì)的鍛件，按GB/T229進(jìn)行夏比擺錘沖擊試驗(yàn)，試樣開V型缺口。低溫工況還需在規(guī)定溫度下測定沖擊吸收能量。試驗(yàn)溫度、試樣取向與數(shù)量應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議約定執(zhí)行。任何一項指標(biāo)未達(dá)到規(guī)定值即構(gòu)成拒收依據(jù)，也可按復(fù)檢規(guī)則加倍取樣驗(yàn)證。