釘釘機(jī)送檢不能只問(wèn)能否把釘打入木材：機(jī)頭接觸件與是否按預(yù)期聯(lián)動(dòng)、送釘機(jī)構(gòu)在卡釘后如何恢復(fù)，以及供電和絕緣狀態(tài)是否穩(wěn)定，都會(huì)影響實(shí)際使用風(fēng)險(xiǎn)。本文按能力表所列手持式電動(dòng)工具的安全第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC60745-2-16:2008，保留完整項(xiàng)目塊，并說(shuō)明每項(xiàng)如何準(zhǔn)備樣機(jī)、布置測(cè)量、記錄過(guò)程及解釋結(jié)果。IEC目錄確認(rèn)該編號(hào)為2008年基礎(chǔ)版；具體試驗(yàn)條件和判定仍以委托采用的正式文本、適用通用標(biāo)準(zhǔn)及樣機(jī)配置為準(zhǔn)。

檢測(cè)對(duì)象序號(hào)名稱(chēng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）

釘釘機(jī)		全部參數(shù)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008
	1	分類(lèi)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 7
	2	標(biāo)志和說(shuō)明書(shū)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 8
	3	防止觸及帶電零件的保護(hù)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 9
	4	起動(dòng)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 10
	5	輸入功率和電流	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 11
	6	發(fā)熱	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 12
	7	泄漏電流	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 13
	8	防潮性	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 14
	9	電氣強(qiáng)度	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 15
	10	變壓器及其相關(guān)電路的過(guò)載保護(hù)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 16
	11	耐久性	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 17
	12	不正常操作	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 18
	13	機(jī)械危險(xiǎn)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 19
	14	機(jī)械強(qiáng)度	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 20
	15	結(jié)構(gòu)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 21
	16	內(nèi)部布線(xiàn)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 22
	17	組件	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 23
	18	電源聯(lián)接和外接軟線(xiàn)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 24
	19	外接導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)端子	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 25
	20	接地裝置	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 26
	21	螺釘及聯(lián)接件	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 27
	22	爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 28
	23	耐熱性、阻燃性和耐漏電痕跡性	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 29
	24	防銹	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 30
	25	輻射、毒性和類(lèi)似危險(xiǎn)	手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC 60745-2-16:2008 31

分類(lèi)

先確認(rèn)送檢的是以電力驅(qū)動(dòng)的釘釘機(jī)，而非氣動(dòng)打釘工具；記錄型號(hào)、電源方式、絕緣構(gòu)造、釘倉(cāng)和隨件釘材。不同驅(qū)動(dòng)型式不能只憑商品名稱(chēng)放在同一測(cè)試單元。

把機(jī)身、可拆釘倉(cāng)、機(jī)頭接觸件和電源部件按樣品編號(hào)擺放，核對(duì)實(shí)物與線(xiàn)路圖。帶有多種釘材適配件時(shí)建立配置表，并指定本次安裝的組合。

按確認(rèn)的產(chǎn)品構(gòu)造識(shí)別對(duì)應(yīng)類(lèi)別，檢查握持面、可觸及金屬和保護(hù)連接路徑；拆換釘倉(cāng)后再看分類(lèi)依據(jù)是否改變，不把外殼顏色當(dāng)作絕緣證據(jù)。

留存銘牌、接線(xiàn)示意、機(jī)頭和釘倉(cāng)近照，以及每個(gè)配置的識(shí)別號(hào)。類(lèi)別判斷所依據(jù)的部件必須能追溯到同一臺(tái)受檢樣機(jī)。

本項(xiàng)確定后續(xù)項(xiàng)目的適用邊界，不單獨(dú)說(shuō)明整機(jī)安全合格；IEC編號(hào)與具體交付市場(chǎng)要求的關(guān)系，還要由客戶(hù)的合同文件確認(rèn)。

標(biāo)志和說(shuō)明書(shū)

收取隨機(jī)說(shuō)明書(shū)、機(jī)身標(biāo)簽和包裝樣張，核對(duì)型號(hào)、額定信息、適用釘材與卡釘清理說(shuō)明是否對(duì)應(yīng)受檢樣機(jī)。說(shuō)明書(shū)語(yǔ)言版本應(yīng)與預(yù)定交付用途一致。

在釘倉(cāng)開(kāi)口、操作手柄和機(jī)頭周?chē)鷮ふ冶匾木疚恢茫^察正常握持、換釘及清理卡釘時(shí)文字能否被看到。用實(shí)物而不是宣傳圖判斷標(biāo)識(shí)狀態(tài)。

逐項(xiàng)模擬裝釘、抵住工件、操作、停機(jī)及解除卡釘?shù)恼f(shuō)明步驟；若說(shuō)明與防誤擊發(fā)結(jié)構(gòu)不一致，應(yīng)記錄矛盾發(fā)生的操作點(diǎn)。

記錄銘牌耐讀情況、實(shí)物照片、說(shuō)明書(shū)頁(yè)碼與版本號(hào)。對(duì)缺失語(yǔ)種或警示不清的情況列差異清單，避免在報(bào)告中只寫(xiě)資料齊全。

資料核查不能替代機(jī)頭聯(lián)鎖和出釘方向的實(shí)測(cè)；換用不同釘長(zhǎng)或釘材后，原說(shuō)明與此次結(jié)論是否仍適用應(yīng)另行復(fù)核。

防止觸及帶電零件的保護(hù)

鎖定受檢機(jī)的正常裝配狀態(tài)，核對(duì)手柄蓋、通風(fēng)孔、電源入口和釘倉(cāng)檢修蓋是否完整。送樣前已松動(dòng)的殼體不能作為完好狀態(tài)隱去。

布置可觸及性檢查位置時(shí)把實(shí)際握持方向和裝釘姿勢(shì)考慮進(jìn)去，檢查工具不得通過(guò)卸掉固定件后才形成的孔隙進(jìn)入。機(jī)頭金屬與內(nèi)部電路分開(kāi)定位。

按所采用文本的可觸及性方法逐點(diǎn)檢查手柄縫、通風(fēng)口和外殼接合處，觸及疑點(diǎn)時(shí)停止并確認(rèn)是工具本身還是試驗(yàn)夾具產(chǎn)生的接觸。

將每個(gè)探入點(diǎn)畫(huà)在機(jī)身圖上，附探入方向、外殼狀態(tài)和內(nèi)部導(dǎo)體相對(duì)位置的照片。后若縫隙變化，需要保留兩種狀態(tài)。

該項(xiàng)針對(duì)正常使用中的帶電件可達(dá)路徑，不能把拆機(jī)維修的暴露狀態(tài)或出釘口的機(jī)械危險(xiǎn)混作同一結(jié)論。

起動(dòng)

準(zhǔn)備已裝好規(guī)定釘材但出釘方向安全的樣機(jī)，確認(rèn)、機(jī)頭接觸件和鎖止機(jī)構(gòu)的初始位置。空釘倉(cāng)和滿(mǎn)釘倉(cāng)狀態(tài)應(yīng)明確區(qū)分。

在固定試件上建立可重復(fù)的機(jī)頭接觸姿態(tài)，留出觀察與接觸件相對(duì)動(dòng)作的視角。旁人不得站在可能的釘材飛出方向。

依次檢查僅扣、僅壓機(jī)頭、兩者按工作順序組合、釋放機(jī)頭及復(fù)接電源后的響應(yīng)；每一步記錄擊發(fā)準(zhǔn)備、實(shí)際動(dòng)作與復(fù)位。

用動(dòng)作時(shí)序表和視頻標(biāo)出接觸、扣動(dòng)、出釘、解除接觸與停機(jī)時(shí)點(diǎn)。偶發(fā)誤動(dòng)作應(yīng)復(fù)測(cè)其觸發(fā)條件，不以平均動(dòng)作次數(shù)掩蓋。

一次按預(yù)期擊發(fā)不等于防誤起動(dòng)可靠；若客戶(hù)采用不同接觸式釘嘴或控制模式，結(jié)論只覆蓋本次所裝配置。

輸入功率和電流

核對(duì)額定電壓、頻率和實(shí)際供電，登記釘材規(guī)格、釘倉(cāng)裝載量及試件材質(zhì)。空擊與釘入木材所形成的負(fù)載應(yīng)分開(kāi)定義。

在供電回路布置適用電參量測(cè)量裝置，并讓采樣與擊發(fā)動(dòng)作同步。工件固定方式需避免釘入時(shí)整塊板材反彈或位移。

分別觀察待機(jī)、單次擊發(fā)和約定連續(xù)工作階段的電壓、電流及功率變化；出現(xiàn)不進(jìn)釘時(shí)先查看供電與送釘狀態(tài)。

每條曲線(xiàn)標(biāo)注擊發(fā)時(shí)刻、釘材尺寸、試件材料和機(jī)頭位置，穩(wěn)定讀數(shù)與瞬態(tài)峰值分別保留原始數(shù)據(jù)。

空載電參量不能替代實(shí)際擊發(fā)工況；測(cè)得數(shù)值的判定需要對(duì)應(yīng)適用通用要求及客戶(hù)約定，不能自行推定額定能力。

發(fā)熱

試前記錄開(kāi)關(guān)區(qū)、驅(qū)動(dòng)部件、握持面和釘倉(cāng)附近的初始溫度，確認(rèn)送樣機(jī)無(wú)已有焦痕或異常氣味。連續(xù)擊發(fā)次數(shù)由方案而非臨場(chǎng)判斷確定。

把測(cè)點(diǎn)固定在可能持續(xù)接觸的位置及主要熱源周邊，傳感器和導(dǎo)線(xiàn)不得阻礙釘倉(cāng)滑動(dòng)或出釘口工作。記錄環(huán)境溫度與散熱條件。

按確認(rèn)工作循環(huán)運(yùn)行，過(guò)程觀察握持面變化、驅(qū)動(dòng)部件響應(yīng)和送釘是否變慢；若必須停機(jī)排釘，暫停時(shí)長(zhǎng)與恢復(fù)步驟一并記下。

溫度曲線(xiàn)以測(cè)點(diǎn)編號(hào)連接擊發(fā)記錄，局部峰值、穩(wěn)定階段和試后回落分開(kāi)呈現(xiàn)，并附異常變色部位照片。

機(jī)身平均溫度不能替代手指可能接觸區(qū)域的結(jié)果；單次溫升觀察也不等于該機(jī)構(gòu)在任意擊發(fā)頻率下的長(zhǎng)期表現(xiàn)。

泄漏電流

查明機(jī)頭、釘倉(cāng)滑軌和可觸及緊固件是否屬于測(cè)量相關(guān)部位，記錄開(kāi)關(guān)狀態(tài)與電源極性。接地型和雙重絕緣型樣機(jī)路徑不同。

按確認(rèn)的絕緣結(jié)構(gòu)選擇測(cè)量網(wǎng)絡(luò)和接觸點(diǎn)，連接時(shí)避開(kāi)運(yùn)動(dòng)撞針及出釘口；先核對(duì)儀器狀態(tài)，再給每個(gè)測(cè)點(diǎn)編號(hào)。

在約定供電條件下逐點(diǎn)測(cè)量，改變極性或控制件狀態(tài)前保存上一組讀數(shù)；若機(jī)頭金屬件可拆，注明所裝釘嘴。

原始記錄包含網(wǎng)絡(luò)接法、量程、讀數(shù)及測(cè)點(diǎn)照片。波動(dòng)值需連同采樣時(shí)間保留，不能只抄單個(gè)看似正常的數(shù)字。

本項(xiàng)與接地連續(xù)性、電氣強(qiáng)度分別說(shuō)明，不用其中一項(xiàng)的結(jié)果代替另兩項(xiàng)；附件更換后需確認(rèn)測(cè)量邊界。

防潮性

拍下釘倉(cāng)接縫、開(kāi)關(guān)孔和電源引入處的試前狀態(tài)，核對(duì)樣機(jī)是否已因運(yùn)輸受潮。木屑或油脂堆積的位置單獨(dú)記錄。

將樣機(jī)按確認(rèn)姿態(tài)放入預(yù)處理環(huán)境，正常固定的護(hù)蓋與密封件保持交付狀態(tài)；不能為了擺放方便拆除關(guān)鍵部件。

處理結(jié)束后檢查釘倉(cāng)內(nèi)壁、驅(qū)動(dòng)腔與電源入口有無(wú)濕痕，再依確認(rèn)順序完成電氣檢查和功能復(fù)核。

以時(shí)間線(xiàn)記錄暴露結(jié)束、取出、恢復(fù)、測(cè)量及擊發(fā)復(fù)核，滲入路徑用近照和對(duì)應(yīng)外殼位置標(biāo)明。

結(jié)論僅覆蓋設(shè)定潮濕條件及送檢結(jié)構(gòu)；不能將一次預(yù)處理推斷成長(zhǎng)期潮濕存放或現(xiàn)場(chǎng)防水等級(jí)。

電氣強(qiáng)度

先標(biāo)明供電回路、驅(qū)動(dòng)控制器、可觸及機(jī)頭與手柄之間的受試絕緣路徑，核對(duì)電子元件是否需按方法采取特殊連接安排。

按已確認(rèn)的測(cè)試端點(diǎn)布置耐壓回路，夾具不觸碰釘倉(cāng)運(yùn)動(dòng)件，連接圖應(yīng)能顯示每個(gè)測(cè)試部位與儀器引線(xiàn)。

依適用程序施加并監(jiān)視異常放電或保護(hù)動(dòng)作；出現(xiàn)異常時(shí)檢查是端點(diǎn)接觸、夾具放電還是機(jī)內(nèi)絕緣問(wèn)題。

記錄施加過(guò)程、儀器提示、異常部位和試后開(kāi)關(guān)及擊發(fā)功能狀態(tài)，避免只在記錄單寫(xiě)下一個(gè)合格或不合格詞。

通電能夠正常擊發(fā)并不能代替絕緣耐受結(jié)果；未驗(yàn)證的絕緣配置和更換后控制板不應(yīng)自動(dòng)納入結(jié)論。

變壓器及其相關(guān)電路的過(guò)載保護(hù)

首先查看受檢釘釘機(jī)線(xiàn)路圖，分清驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈、電機(jī)、電子控制與可能存在的輔助變壓器。沒(méi)有相關(guān)回路時(shí)保留不適用依據(jù)。

若有輔助回路，在圖上標(biāo)注初級(jí)、次級(jí)、保護(hù)件和負(fù)載端，監(jiān)測(cè)點(diǎn)不能用機(jī)身溫度代替繞組相關(guān)觀察。

按確認(rèn)方案施加過(guò)載情景，分別關(guān)注輸出變化、保護(hù)動(dòng)作與恢復(fù)或不可恢復(fù)狀態(tài)；異常發(fā)生時(shí)立即記錄供電和負(fù)載條件。

將負(fù)載設(shè)定、測(cè)點(diǎn)曲線(xiàn)、保護(hù)件狀態(tài)與電路節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)，試后檢查輔助功能是否保持或需更換部件。

卡釘造成的驅(qū)動(dòng)負(fù)載與本項(xiàng)輔助電路過(guò)載不是同一試驗(yàn)；無(wú)變壓器不能虛填讀數(shù)。

耐久性

試前檢查送簧、釘倉(cāng)導(dǎo)軌、撞針回位和機(jī)頭固定，登記釘材批次與試件材質(zhì)。耗材更換規(guī)則由方案提前確定。

建立可重復(fù)的擊發(fā)工位和樣機(jī)夾持方式，工裝不應(yīng)代替操作者的正常接觸動(dòng)作；定期觀察點(diǎn)設(shè)在計(jì)劃內(nèi)。

按約定循環(huán)操作，記錄擊發(fā)次數(shù)、卡釘、空擊、送釘停頓和撞針回位變化；維護(hù)或換釘時(shí)從循環(huán)計(jì)數(shù)中單列。

階段照片對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌磨痕、機(jī)頭松動(dòng)及釘入深度變化，突然停機(jī)保存當(dāng)時(shí)的和接觸件位置。

單臺(tái)樣機(jī)完成一定次數(shù)不等于全系列壽命估計(jì)；結(jié)論應(yīng)說(shuō)明耗材、試件和維護(hù)邊界。

不正常操作

在客戶(hù)和適用文本允許范圍內(nèi)明確卡釘、釘倉(cāng)空載或機(jī)頭未完全抵住工件等情景，先界定哪些不應(yīng)被故意誘發(fā)。

使用可撤除的卡阻布置和安全圍擋，監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)部件、電參量與出釘方向；清障工具不得留在機(jī)頭運(yùn)動(dòng)區(qū)。

每種異常單獨(dú)施加，觀察保護(hù)件反應(yīng)、復(fù)位及解除故障后是否意外擊發(fā)，必要時(shí)停止并保存現(xiàn)場(chǎng)原狀。

記錄故障起因、持續(xù)時(shí)間、主動(dòng)斷電動(dòng)作和試后復(fù)核。設(shè)備自行停機(jī)與操作員切斷電源要在表內(nèi)分列。

不可把任意破壞性誤用寫(xiě)成標(biāo)準(zhǔn)要求，異常后恢復(fù)正常也不自動(dòng)證明相關(guān)結(jié)構(gòu)在所有卡釘條件下安全。

機(jī)械危險(xiǎn)

給出釘口、機(jī)頭接觸件、和操作員握持面的相對(duì)位置，記錄本次釘長(zhǎng)與可能的側(cè)向飛出方向。

將工件固定在能觀察出釘路徑的位置，保持原裝防誤觸結(jié)構(gòu)，不能為了拍攝而拆掉釘嘴或防護(hù)零件。

檢查未抵住工件、接觸后扣動(dòng)、離開(kāi)工件與清理卡釘?shù)入A段的動(dòng)作，特別區(qū)分正常擊發(fā)與重復(fù)擊發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

以示意圖、視頻和機(jī)頭近照標(biāo)出出釘方向、接觸件行程和異常釘材位置；出釘后查看工件背面穿出狀態(tài)。

個(gè)人防護(hù)用品不是結(jié)構(gòu)防護(hù)的替代品；所見(jiàn)危險(xiǎn)只對(duì)應(yīng)受檢釘嘴、釘材與試件組合。

機(jī)械強(qiáng)度

記錄釘倉(cāng)外殼、機(jī)頭蓋、手柄與固定處的初始損傷，試驗(yàn)前把運(yùn)輸劃痕與已有裂紋分開(kāi)標(biāo)識(shí)。

依據(jù)受檢部位支承機(jī)身，加載點(diǎn)不應(yīng)落在工裝或釘材上；可拆機(jī)頭需按交付狀態(tài)鎖緊。

適用機(jī)械作用后檢查殼體裂損、釘倉(cāng)閉合、機(jī)頭接觸件回位及內(nèi)部帶電部位是否產(chǎn)生新的可達(dá)路徑。

受力位置、方向和前后影像配對(duì)存檔；若內(nèi)部聯(lián)接松脫，拆檢照片關(guān)聯(lián)到外部加載部位。

外殼表面無(wú)裂痕不能代替送釘機(jī)構(gòu)功能復(fù)核，也不能以釘材自身強(qiáng)度解釋整機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)果。

結(jié)構(gòu)

拿到機(jī)頭、釘倉(cāng)、及接觸聯(lián)鎖的實(shí)物配置圖，確認(rèn)釘材規(guī)格和供電型式，不把別的機(jī)型零件圖借作依據(jù)。

布置可觀察防誤擊發(fā)聯(lián)動(dòng)的工位，檢查釘倉(cāng)鎖扣、接觸件和之間的連接，不因夾具壓緊而繞過(guò)聯(lián)鎖。

在裝釘、正常抵靠、空釘倉(cāng)和清障四種操作狀態(tài)下復(fù)核結(jié)構(gòu)動(dòng)作，查看換釘時(shí)能否保持安全停機(jī)。

繪制動(dòng)作鏈并拍下每個(gè)鎖止部位的位置；誤裝時(shí)若仍能啟動(dòng)，應(yīng)記錄觸發(fā)順序與試后狀態(tài)。

結(jié)構(gòu)檢查說(shuō)明受檢組合的防護(hù)邏輯，動(dòng)態(tài)擊發(fā)與機(jī)械危險(xiǎn)仍需獨(dú)立驗(yàn)證；換釘嘴或增加附件后不能直接沿用。

內(nèi)部布線(xiàn)

斷電后打開(kāi)機(jī)身之前先拍外部接縫和電源入口，拆殼時(shí)保留線(xiàn)束在、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈和釘倉(cāng)附近的原有走向。

重點(diǎn)觀察線(xiàn)卡、銳邊與撞針運(yùn)動(dòng)區(qū)的相對(duì)距離，夾持線(xiàn)束的工具不能改變實(shí)際受檢狀態(tài)。

逐點(diǎn)查看絕緣磨痕、端子松動(dòng)和時(shí)可能被殼體壓住的導(dǎo)線(xiàn)，必要時(shí)在不同釘倉(cāng)開(kāi)合狀態(tài)觀察空間。

原始照片分別保存拆前、拆中、三種狀態(tài)，疑點(diǎn)附機(jī)身示意位置而不是只拍一張內(nèi)部全景。

臨時(shí)整理或更換線(xiàn)束后的狀態(tài)不能代表交付結(jié)構(gòu)；損傷原因尚不明確時(shí)按觀察事實(shí)描述。

組件

列出開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)部件、保護(hù)件、電容及控制板的實(shí)裝型號(hào)，區(qū)分送檢樣機(jī)與設(shè)計(jì)資料中的可選版本。

按線(xiàn)路圖核對(duì)元件安裝方向和連接關(guān)系，驅(qū)動(dòng)件附近的受熱或振動(dòng)來(lái)源應(yīng)通過(guò)實(shí)物位置識(shí)別。

在約定工作和異常情景后復(fù)核組件固定、觸點(diǎn)響應(yīng)及保護(hù)動(dòng)作，出現(xiàn)替換件時(shí)保留原件編號(hào)。

建立型號(hào)、批次、位置和測(cè)量現(xiàn)象的對(duì)應(yīng)表，故障發(fā)生前后的零件照片都應(yīng)能追到樣品編號(hào)。

單件組件證明材料不能替代整機(jī)組合驗(yàn)證；更改控制板或驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈后應(yīng)重新界定適用范圍。

電源聯(lián)接和外接軟線(xiàn)

核對(duì)插頭、軟線(xiàn)規(guī)格、護(hù)套和引入方式，標(biāo)出釘釘機(jī)在移動(dòng)工位時(shí)軟線(xiàn)可能被工件邊緣刮擦的位置。

引入處機(jī)械檢查應(yīng)保持原裝防拉結(jié)構(gòu)，夾具不能直接夾在軟線(xiàn)護(hù)套的受檢段上。

按適用方法檢查受力與彎折后的端接和絕緣，觀察釘倉(cāng)開(kāi)合或機(jī)身握持是否擠壓線(xiàn)纜。

記錄受力方向、端子位移、護(hù)套壓痕與內(nèi)芯狀態(tài)，外部劃傷和內(nèi)部斷線(xiàn)分別列明。

只確認(rèn)線(xiàn)徑符合選型表不足以判斷引入處可靠；無(wú)外接軟線(xiàn)的型號(hào)應(yīng)說(shuō)明其供電配置。

外接導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)端子

先辨認(rèn)受檢機(jī)是固定軟線(xiàn)、可拆電源組件還是允許用戶(hù)自行接線(xiàn)，不能因機(jī)內(nèi)有端子就推斷存在外接導(dǎo)線(xiàn)端子。

對(duì)適用結(jié)構(gòu)選擇與標(biāo)稱(chēng)范圍對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體，裝線(xiàn)工裝不得替端子提供額外夾持力。

按確認(rèn)接線(xiàn)方式裝卸導(dǎo)體，查看夾緊件、螺紋和接觸面是否受損，并復(fù)核相鄰導(dǎo)體之間的隔離。

保存導(dǎo)體規(guī)格、端子編號(hào)及每次裝拆照片；若不適用，則保留固定軟線(xiàn)結(jié)構(gòu)與說(shuō)明書(shū)依據(jù)。

本項(xiàng)結(jié)果不能外推到任意導(dǎo)線(xiàn)截面，更不能在無(wú)端子時(shí)填寫(xiě)虛構(gòu)的接線(xiàn)試驗(yàn)值。

接地裝置

首先依據(jù)實(shí)物確定絕緣類(lèi)別，列出機(jī)頭、釘倉(cāng)導(dǎo)軌和外露緊固件中可能要求保護(hù)連接的部位。

需要接地的配置繪制插頭到機(jī)內(nèi)連接點(diǎn)再到可觸及金屬件的路徑，測(cè)點(diǎn)位置要排除探針接觸不良。

逐點(diǎn)檢查連續(xù)性和連接件機(jī)械保持，拆裝釘嘴或釘倉(cāng)后再看路徑是否改變。

原始頁(yè)對(duì)應(yīng)每個(gè)金屬件的照片與讀數(shù)，接地連接有涂層或銹蝕時(shí)寫(xiě)明接觸面狀態(tài)。

雙重絕緣型不應(yīng)被強(qiáng)加接地要求；工作回路導(dǎo)體也不能被誤認(rèn)作保護(hù)連接。

螺釘及聯(lián)接件

把機(jī)頭蓋、釘倉(cāng)滑軌、手柄殼和電氣端子的緊固件分別編號(hào)，記錄哪些由用戶(hù)經(jīng)常拆卸。

根據(jù)螺紋材料與連接用途選擇操作工具，塑料螺柱和金屬牙孔不能共用沒(méi)有說(shuō)明的受力假設(shè)。

按適用方法復(fù)核裝拆后夾持、松退、滑牙和殼體裂紋，再檢查釘嘴對(duì)位與送釘是否正常。

每次操作關(guān)聯(lián)緊固件編號(hào)、位置照片和狀態(tài)，松動(dòng)引起的卡釘與單純釘材尺寸不合須區(qū)別。

一顆螺釘保持完好不能證明整條機(jī)頭固定鏈可靠；報(bào)告應(yīng)注明受檢連接件范圍。

爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離

在驅(qū)動(dòng)控制板、開(kāi)關(guān)端子、電源入口和可觸及機(jī)頭之間尋找絕緣路徑，記錄實(shí)際裝配公差。

線(xiàn)束自然彎曲、外殼扣合后再定位測(cè)點(diǎn)，拆開(kāi)平放的線(xiàn)路板尺寸不能替代整機(jī)中的相鄰關(guān)系。

沿面、空氣和固體絕緣路徑分別觀察與測(cè)量，釘材或?qū)к壢魰?huì)改變可觸及金屬范圍，也要體現(xiàn)在草圖中。

測(cè)點(diǎn)圖標(biāo)出兩端導(dǎo)體、隔板、尺寸讀數(shù)和測(cè)量工具，發(fā)現(xiàn)返修焊點(diǎn)或線(xiàn)束移位時(shí)單列不利路徑。

未核準(zhǔn)的條款限值不得自行填入結(jié)論；材料證書(shū)也不能補(bǔ)救幾何測(cè)量缺失。

耐熱性、阻燃性和耐漏電痕跡性

識(shí)別驅(qū)動(dòng)部件附近、開(kāi)關(guān)支座和電源端子座的不同絕緣材料，記錄樣機(jī)批次及零件功能。

按部件實(shí)際用途選擇受試部位，裝飾層或包裝塑料不能替代電氣支撐材料。

分別觀察受熱形變、火焰作用后的狀態(tài)以及表面痕跡，并查看相鄰導(dǎo)線(xiàn)或釘倉(cāng)結(jié)構(gòu)是否被影響。

照片寫(xiě)明取樣部位、受作用面與試后狀態(tài)；不同材料試樣的記錄不得合并為一個(gè)籠統(tǒng)結(jié)果。

這類(lèi)材料項(xiàng)目不能代替整機(jī)不正常操作驗(yàn)證，供應(yīng)商舊配方報(bào)告也未必覆蓋送檢批次。

防銹

登記機(jī)頭、釘倉(cāng)導(dǎo)軌、彈簧及外露螺釘?shù)慕饘俨馁|(zhì)和初始斑點(diǎn)，送樣前已有銹跡應(yīng)先拍照。

按約定處理方式擺放樣機(jī)，釘倉(cāng)保持受檢狀態(tài)；若清除潤(rùn)滑油，需說(shuō)明與實(shí)際使用的差異。

處理后檢查滑軌、送簧與機(jī)頭接觸件是否出現(xiàn)銹斑或卡滯，再做必要的空載動(dòng)作復(fù)核。

同角度照片標(biāo)出位置與處理前狀態(tài)，涂層破損、基材銹蝕和釘材自身銹蝕分別記錄。

局部無(wú)銹不能推斷長(zhǎng)期潮濕環(huán)境下的可靠性，尤其不能用外殼表面代替釘倉(cāng)內(nèi)部結(jié)果。

輻射、毒性和類(lèi)似危險(xiǎn)

查看受檢配置是否另裝照明、電子顯示或特殊涂層，先識(shí)別真實(shí)存在的能量或材料來(lái)源。

如果存在適用源，按客戶(hù)委托確定觀察對(duì)象與資料要求；沒(méi)有相應(yīng)功能時(shí)保存構(gòu)造和物料依據(jù)。

對(duì)適用項(xiàng)目按確認(rèn)條件核查，不把釘材使用中產(chǎn)生的普通機(jī)械飛出風(fēng)險(xiǎn)錯(cuò)記為本項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

資料頁(yè)對(duì)應(yīng)模塊型號(hào)、安裝位置和具體試驗(yàn)記錄，不適用事項(xiàng)也要留下原因而非空白。

本項(xiàng)目名稱(chēng)并不表示所有危險(xiǎn)都已被檢測(cè)；未知材料或未提供的附件不得寫(xiě)成已驗(yàn)證合格。

按手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：釘釘機(jī)的專(zhuān)用要求 IEC60745-2-16:2008組織釘釘機(jī)委托時(shí)，建議同時(shí)交型號(hào)和電源信息、釘材及試件規(guī)格、機(jī)頭配置、說(shuō)明書(shū)版本和預(yù)期報(bào)告用途。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)把每條記錄關(guān)聯(lián)到同一臺(tái)樣機(jī)的釘倉(cāng)、觸發(fā)鏈、供電狀態(tài)及異常處置，使觀察事實(shí)與采用的判定條款能夠分開(kāi)核對(duì)。上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)可協(xié)助確認(rèn)適用項(xiàng)目與樣品資料；本篇不把方法介紹等同于合格結(jié)論，也不覆蓋未經(jīng)送檢的釘嘴、耗材或其它型號(hào)。