臥式自動汽水分離器是臥式筒體結構，集成自動排水控制系統(tǒng)的一體化汽水分離設備，融合臥式多級分離結構優(yōu)勢與負壓自動排水技術，解決現(xiàn)場安裝層高不足、真空負壓工況積液難以自動排放兩大痛點，廣泛用于造紙紙機濕部真空脫水、化工真空蒸餾、真空濃縮、醫(yī)藥負壓工藝、水環(huán)真空泵機組前端防護，適配大流量負壓氣液混合介質處理，在橫向空間充足、豎向安裝高度受限的負壓生產現(xiàn)場，替代傳統(tǒng)立式真空分離器，在完成高效汽水分離的同時，依靠液位聯(lián)動自動排水機構，在不破壞系統(tǒng)真空條件下自動排出積液，無需人工現(xiàn)場定時放水，降低運維人力投入，穩(wěn)定整套真空系統(tǒng)負壓，保護真空泵等后端核心工藝設備。

傳統(tǒng)立式真空自動汽水分離器需要足夠豎向安裝高度，部分廠房設備間、造紙車間底層空間層高有限，無法布置立式設備，臥式自動汽水分離器筒體橫向布置，設備整體高度低，直接落地或者低位支架安裝，對豎向安裝空間要求極低，同時臥式筒體擁有更長的介質停留路徑，集液腔容積更大，瞬時大量積液涌入時緩沖能力更強，不容易發(fā)生液體二次夾帶，適合大流量、高含液量負壓工況。設備筒體采用Q235 碳鋼噴塑、304 或 316L不銹鋼焊接制作，碳鋼筒體經(jīng)過噴砂除銹、多層防腐噴塑，抗潮濕、抗介質沖刷，筒體進行負壓強化結構設計，抵抗負壓下筒體形變，可穩(wěn)定在 -0.1MPa~0MPa 負壓區(qū)間運行，介質適用溫度范圍10℃~80℃。設備整體結構包含進氣法蘭、臥式多級分離腔體、底部大容量集液腔、出氣法蘭、液位檢測組件、負壓專用自動排水閥組、電控箱、壓力表接口、檢修人孔。

氣液混合介質從筒體一端進氣口進入臥式腔體，依次經(jīng)過多級折流分離單元，首先大粒徑液滴在慣性碰撞作用下撞擊折流擋板，聚結之后依靠重力沉降落入底部集液腔；細小霧滴繼續(xù)向前流動，經(jīng)過絲網(wǎng)捕沫組件，微米級霧滴在絲網(wǎng)表面不斷聚集，形成液膜向下流淌，完成深度捕集，經(jīng)過多級分離之后，去除液態(tài)介質的干燥氣體從筒體另一端出氣口流出，接入真空泵進氣管道。底部大容量集液腔配備液位傳感器，實時監(jiān)測積液液位，當積液達到設定高液位，電控系統(tǒng)觸發(fā)負壓專用排水閥，自動排出收集液體；液位下降至低液位，閥門自動關閉，維持筒體內部密閉負壓，整套排水流程全自動閉環(huán)運行，不需要人工值守操作，設備電控箱帶有液位超限報警功能，液位異常升高時輸出報警信號，提醒運維人員排查故障，還可以對接工廠DCS 系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

設備采用靜態(tài)物理分離原理，內部分離組件無旋轉運動部件，運行穩(wěn)定，無噪音，主體分離構件無易損耗件，運維簡單，僅需要定期巡檢清理雜質。設備汽水分離效率高，可有效捕捉25μm以上液滴，壓力損失小，不會過多消耗系統(tǒng)真空度，保障工藝負壓穩(wěn)定，不會因為加裝分離器造成真空度衰減，影響生產線產能。設備法蘭接口按照HG 標準制造，支持 DN80 至 DN600大口徑定制，適配大流量真空機組，可根據(jù)客戶現(xiàn)場抽氣量、介質腐蝕特性、管路走向定制筒體長度、直徑、進出口位置，適配現(xiàn)場管路布局，減少管路改造工程量。

臥式自動汽水分離器在造紙行業(yè)應用十分廣泛，紙機濕部真空吸水箱、真空壓榨輥抽出的氣液混合介質，含有大量白水與細小紙漿纖維，介質流量大，選用臥式自動汽水分離器，橫向布置適配車間低矮空間，多級結構高效分離白水，白水自動排出回收利用，纖維截留，避免液體進入真空泵，減輕泵體沖刷磨損，自動排水省去人工定時放水，降低紙機運維工作量，減少生產線停機風險。在化工、醫(yī)藥真空工藝，真空蒸餾、真空干燥工序，介質含有溶劑霧滴，選用不銹鋼材質臥式自動汽水分離器，回收液態(tài)物料，減少原料損耗，同時保護真空泵免受腐蝕性液體侵蝕。在環(huán)保尾氣負壓處理、多效蒸發(fā)系統(tǒng)，同樣可以用于氣液凈化，保護后端真空設備。

設備出廠嚴格執(zhí)行負壓氣密性試驗，焊縫檢測，自動排水系統(tǒng)聯(lián)動調試，檢驗合格之后方可出廠，保障負壓工況密封可靠，排水機構動作靈敏。設備水平安裝，筒體保持水平，排水口位于筒體低位置，保證積液順暢匯集，進出口法蘭直接對接工藝管路，安裝施工便捷。選型階段需要結合真空泵抽氣量、介質含液量、介質腐蝕性、現(xiàn)場安裝空間綜合選型，流量預留合理余量，介質流速過高會造成液滴二次夾帶，降低分離效果。設備日常維護簡單，定期檢查液位傳感器、氣動排水閥工作狀態(tài)，定期打開檢修人孔清理筒體內沉積的固體雜質、纖維沉積物，絲網(wǎng)捕沫組件可拆洗重復使用，長期使用耗材投入極低。

對比立式真空自動汽水分離器，臥式自動汽水分離器具備大流量處理能力、豎向占地小、積液緩沖容量大的優(yōu)勢，適合大型真空生產線；對比普通臥式無自動排水分離器，自帶負壓自動排水控制系統(tǒng)，無需人工巡檢放水，消除人工排水帶來的真空波動，穩(wěn)定工藝生產，減少人為操作失誤造成的真空泵進水故障。很多大型負壓生產線改造項目，選用臥式自動汽水分離器替換老式分離設備，有效解決層高不足、人工排水繁瑣、真空不穩(wěn)定等一系列痛點，設備連續(xù)運行穩(wěn)定性強，全年不間斷生產工況下依舊保持穩(wěn)定分離效果，大幅降低后端真空泵維修頻次與備件采購成本，提升生產線連續(xù)運行時長，具備良好的長期經(jīng)濟效益。設備材質可選范圍廣，清水工況選用碳鋼噴塑版本，食品醫(yī)藥潔凈工況選用304 不銹鋼，強腐蝕介質選用 316L 不銹鋼，可適配多樣化工業(yè)介質，是大流量負壓真空系統(tǒng)氣液分離的優(yōu)選設備。