一、牌號譜系與標準定義

CC770S，歐標鑄造黃銅，完整牌號 CuZn36Pb-C，執(zhí)行 EN1982 標準，CB770S 為對應鑄錠牌號，CC770S代表成型鑄件。屬于鑄造鉛黃銅，鑄態(tài)成型，依靠鉛相改善切削性能，基體為銅鋅雙相黃銅組織，無析出時效強化機制。國內(nèi)近似對標ZCuZn35Pb2 鑄造鉛黃銅，無完全等同國標牌號，滿足 RoHS、REACH 及歐洲飲用水接觸 4MS管控規(guī)范。供貨形態(tài)為砂鑄、金屬型重力鑄造閥體、管件鑄件。核心定位：給排水、樓宇供水系統(tǒng)閥體、管接頭專用鑄造鉛黃銅，兼顧優(yōu)良鑄造流動性、機加工性能與抗脫鋅腐蝕能力，適配閥門內(nèi)部流道、螺紋孔、密封面批量機加工。

二、化學成分（質(zhì)量分數(shù)）

Cu：62.0~64.0%；Zn 余量約36%；Pb：0.2~1.6%；As：0.04~0.14%；Al：0.05~0.7%；Fe≤0.3%；Sn≤0.3%；Ni≤0.2%；其余雜質(zhì)總量受控。鋅與銅形成 α+β雙相黃銅基體；游離鉛以細小球狀質(zhì)點分布在晶界，切削時起到斷屑與潤滑作用；微量砷作為脫鋅腐蝕抑制劑，抑制水環(huán)境下鋅優(yōu)先溶出，提升飲用水工況長期耐蝕穩(wěn)定性。

三、微觀冶金機理

鑄態(tài)組織由富銅 α 相與富鋅 β相構成雙相黃銅，球狀鉛質(zhì)點孤立分布于晶界，不融入銅鋅固溶基體。鉛質(zhì)點在切削加工時斷裂切削刃處金屬連續(xù)基體，降低刀具磨損，獲得光滑螺紋與密封面；砷元素富集在相界面，抑制β相優(yōu)先脫鋅腐蝕，降低供水介質(zhì)下點蝕穿孔風險。鑄造冷卻速度會影響兩相比例，金屬型鑄件晶粒更細，力學性能優(yōu)于砂鑄件。合金性能依靠鑄造組織控制，無法通過時效提升強度。

四、核心物理與力學性能

密度 8.45g/cm3；導電率約 20% IACS，導熱系數(shù)約 120W/(m?K)。金屬型鑄造典型力學：抗拉強度≥320MPa，屈服強度≥150MPa，斷后伸長率≥12%，HB85~110；砂鑄版本強度略低。成型特性：熔融流動性好，適合復雜閥體型腔充型；切削性能優(yōu)良，螺紋、密封面加工良率高；釬焊性能一般。

五、工藝窗口

1. 鑄造工藝：重力砂鑄、金屬型鑄造均可，金屬型鑄件晶粒更致密，滲漏風險更低，供水閥體優(yōu)先選用金屬型。

2. 機加工：切削性能優(yōu)異，鉆孔、車削、攻絲加工穩(wěn)定，加工表面光潔度高，適合閥體螺紋、密封面批量加工。

3. 焊接與釬焊：不推薦熔焊，易產(chǎn)生熱裂紋；可低溫錫釬焊，但供水閥體一般不采用焊接裝配，多為螺紋組裝。

4. 熱處理：可低溫去應力退火 200~280℃，消除鑄造殘余應力，降低使用應力開裂風險；不可時效硬化。

5. 表面處理：可鈍化、鍍鎳，提升外觀與抗結垢能力。

六、選型準則與應用場景

適用工況：常溫市政自來水、樓宇給排水管路，中性淡水介質(zhì)，要求鑄件易機加工、螺紋穩(wěn)定、長期抗脫鋅。典型應用：樓宇供水閘閥、球閥、止回閥閥體、管道接頭、水表殼體、給排水管件。

七、競品對標

1. CC771S CuZn36AlAsSb：無鉛鑄造黃銅，飲用水合規(guī)，切削性能弱于 CC770S，加工成本更高。

2. ZCuZn35Pb2 國標鑄造鉛黃銅：成分接近，但無砷抗脫鋅元素，淡水長期工況脫鋅風險更高，不滿足歐洲飲用水規(guī)范。

3. CC493K 錫青銅：耐蝕、耐壓更強，成本顯著更高，多用于高壓化工閥，給排水場景經(jīng)濟性不足。

八、誤區(qū)糾正與工況紅線

1. 名稱誤區(qū)：CC770S 為鑄造黃銅，不可與變形鉛黃銅 CuZn39Pb2 棒材直接互換，組織與力學差異很大。

2. 介質(zhì)限制：適合常溫淡水；不耐強酸、氨水、高鹽海水，高溫熱水長期工況會加速脫鋅。

3. 鉛管控：屬于含鉛黃銅，需遵守飲用水接觸材料法規(guī)，不同地區(qū)對析出鉛限值要求存在差異。

4. 工況短板：不適合高壓、高溫蒸汽工況，高溫下 β 相易脫鋅腐蝕，強度下降。

5. 代換紅線：外貿(mào)圖紙不可無條件替換無鉛黃銅、錫青銅；飲用水閥體替換前，需做脫鋅腐蝕與鉛析出驗證。