德國科思創(chuàng) Bayblend PC/ABS大量外觀件需要進(jìn)行電鍍、噴涂、真空鍍膜等二次表面處理，材料基材特性直接決定表面處理成品良率。普通 PC/ABS牌號并不適合電鍍，只有專用電鍍級牌號才能滿足鍍層附著力要求。東莞市鑫隆晟塑膠有限公司作為授權(quán)代理商，為零部件生產(chǎn)企業(yè)講解Bayblend PC/ABS 電鍍、噴涂工藝要點，提升外觀件生產(chǎn)良率。

電鍍加工是汽車裝飾件、衛(wèi)浴配件Zui常用工藝，科思創(chuàng) T45PG 就是經(jīng)典電鍍級 BayblendPC/ABS。電鍍原理是通過化學(xué)粗化，在塑料表面形成微小凹坑，讓金屬鍍層機(jī)械咬合在基材表面。專用電鍍級 PC/ABS配方中，橡膠相結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化，粗化過程可以形成均勻微孔，鍍層牢牢附著，冷熱循環(huán)測試不會起泡、起皮。如果選用通用 PC/ABS牌號直接電鍍，粗化效果差，鍍層容易脫落，造成批量報廢。

注塑成型品質(zhì)直接影響電鍍良率。電鍍產(chǎn)品注塑時，需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力過高，粗化藥水浸泡之后，產(chǎn)品會出現(xiàn)裂紋。工藝上適當(dāng)提高模溫，降低注射保壓壓力，減少殘余應(yīng)力。模具拋光到位，產(chǎn)品表面不能有劃痕、熔接痕、氣泡，基材表面缺陷，電鍍之后會被放大，形成外觀瑕疵。原料干燥必須到位，銀絲缺陷會直接導(dǎo)致電鍍報廢。注塑完成的電鍍毛坯件，建議做退火處理，釋放內(nèi)部應(yīng)力，大幅降低電鍍開裂風(fēng)險。

電鍍工藝流程分為粗化、中和、催化、化學(xué)鍍、電鍍等多道工序，粗化藥水濃度、溫度、浸泡時間需要嚴(yán)格管控。Bayblend電鍍專用牌號，粗化窗口更寬，工藝容錯性更好，生產(chǎn)穩(wěn)定性更強(qiáng)。電鍍完成之后，產(chǎn)品需要做冷熱循環(huán)測試、膠帶附著力測試，檢驗鍍層結(jié)合強(qiáng)度，滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛檢測標(biāo)準(zhǔn)。

噴涂工藝適用范圍更廣，大部分 Bayblend PC/ABS牌號都可以進(jìn)行噴涂加工，用于家電、消費(fèi)電子殼體，實現(xiàn)啞光、高光、彩色質(zhì)感效果。噴涂產(chǎn)品同樣需要控制基材內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力超標(biāo)，噴涂油漆之后，溶劑滲入材料，會出現(xiàn)細(xì)裂紋，也就是溶劑應(yīng)力開裂。噴涂前工件表面清潔，去除脫模劑、油污、粉塵，否則油漆附著力不足，容易掉漆。

不同油漆體系，需要匹配基材表面處理，部分場景需要做底涂提升附著力。PC/ABS 基材對部分強(qiáng)溶劑敏感，油漆選型盡量選用適配PC/ABS 的涂料體系，避免強(qiáng)溶劑腐蝕基材。噴涂環(huán)境做好無塵管控，減少顆粒瑕疵。

真空鍍膜工藝，常用于數(shù)碼產(chǎn)品外殼，實現(xiàn)輕薄金屬質(zhì)感。Bayblend PC/ABS基材表面平整，鍍膜前處理簡單，鍍膜之后外觀均勻。鍍膜產(chǎn)品同樣需要控制內(nèi)應(yīng)力，防止鍍膜后開裂。

選材階段就要確定產(chǎn)品是否需要電鍍。東莞市鑫隆晟塑膠技術(shù)人員，會根據(jù)客戶產(chǎn)品表面處理需求，推薦對應(yīng)的 Bayblend牌號，提供樣品，協(xié)助客戶完成電鍍、噴涂打樣測試。同時提供原廠材料資料，幫助客戶調(diào)整成型工藝，降低內(nèi)應(yīng)力，提升表面處理良率，減少報廢損耗。