夾心墻連接件、保溫連接件FRP生產(chǎn)

保溫連接件，拉結(jié)件的FRP為纖維增強塑料材質(zhì)，俗稱玻璃鋼。墻體施工時，先在模板內(nèi)鋪設(shè)外葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，澆筑外葉混凝土板至指定厚度；在澆筑好的外葉板上鋪設(shè)保溫層，保溫層應(yīng)預(yù)留事先定位的連接件孔槽，將恒科-FRP連接件插入保溫層孔槽中；在保溫層上鋪設(shè)內(nèi)葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，并澆筑混凝土至指定內(nèi)葉板厚度。

恒科-FRP連接件采購入庫，質(zhì)檢部進行復(fù)驗，項目應(yīng)包括拉伸長度≥700MPa、拉伸彈模≥42GPa和抗剪強度≥40MPa。復(fù)驗批次應(yīng)按50000個/批進行。

一、模臺清理：先清理混凝土模具表面，然后噴涂脫模劑。

二、劃線：劃線機接受幾何形狀及數(shù)據(jù)，繪制構(gòu)件輪廓線及窗門洞口。

三、邊模、鋼筋網(wǎng)片與預(yù)埋件安裝：固定邊模，安裝鋼筋網(wǎng)片及格構(gòu)。在鋼筋骨架下方墊放保護層墊塊，墊塊數(shù)量不小于4個/平米。

四、外葉墻澆筑及振搗工序：布料機澆筑混凝土，并進行振搗。注意：澆筑外葉混凝土板時，混凝土塌落度應(yīng)適當(dāng)加大，以便連接件埋入混凝土中。混凝土應(yīng)采用小粒徑石子，石子粒徑不宜大于20mm。墻體內(nèi)、外葉墻板的澆筑時間差不宜大于45分鐘，應(yīng)保證外葉墻板混凝土澆筑初凝前鋪設(shè)保溫層并插入連接件，當(dāng)在保溫層中插入連接件時，應(yīng)保證連接層帶楔角的端部埋入外葉混凝土板中，連接件安裝就位后，應(yīng)做二次振搗，確?；炷翆B接件的包裹密實。

五、安裝保溫板：振搗后立即從一端向另一端順序擺放保溫板，在混凝土初凝前拼裝完成。請確保擠塑板的布局與項目設(shè)計相一致。在第一張擠塑板放好后，將下一張擠塑板放到前一張擠塑板表面，然后滑進設(shè)計的位置并挨緊前一張。這樣可以盡量防止混凝土濺入擠塑板間的空隙。保溫板之間盡量不要出現(xiàn)空隙。

六、安裝恒科-連接件：在預(yù)留孔處安裝恒科-FRP連接件，保證恒科-FRP連接件與混凝土固牢固。

1、設(shè)計構(gòu)造要求：恒科-FRP連接件插入混凝土的Zui小錨固長度為30mm，其混凝土Zui小保護層厚度為25mm。連接件套環(huán)的長度應(yīng)與墻體中保溫層的厚度保持一致。外保護層混凝土厚度Zui小55mm。外表面紋理、凹槽和外露深度都應(yīng)該在Zui小值上另加厚度。例如：假設(shè)構(gòu)件表面有10mm的凸凹花紋，則構(gòu)件外保護層混凝土的Zui小厚度應(yīng)該不小于60mm。

2、布置要求：恒科-FRP連接件宜采用矩形布置，連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求確定，一般400mm-600mm，連接件距墻體邊緣的距離宜為100mm-200mm。當(dāng)內(nèi)外葉混凝土板內(nèi)縱橫向鋼筋設(shè)置與連接件布置位置有沖突時，應(yīng)微調(diào)鋼筋間距以保證連接件埋入混凝土制定深度，微調(diào)距離按設(shè)計要求確定。

3施工順序：墻體施工時，先在模板內(nèi)鋪設(shè)外葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，澆筑外葉混凝土板至指定厚度；在澆筑好的外葉板上鋪設(shè)保溫層，保溫層應(yīng)預(yù)留事先定位的連接件孔槽，將恒科FRP連接件插入保溫層孔槽中；在保溫層上鋪設(shè)內(nèi)葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，并澆筑混凝土至指定內(nèi)葉板厚度。

4施工要求：澆筑外葉混凝土板時，混凝土塌落度應(yīng)適當(dāng)加大，以便連接件埋入混凝土中?；炷翍?yīng)采用小粒徑石子，石子粒徑不宜大于20mm。墻體內(nèi)、外葉墻板的澆筑時間差不宜大于45分鐘，應(yīng)保證外葉墻板混凝土澆筑初凝前鋪設(shè)保溫層并插入連接件，當(dāng)在保溫層中插入連接件時，應(yīng)保證連接層帶楔角的端部埋入外葉混凝土板中，連接件安裝就位后，應(yīng)做二次振搗，確?；炷翆B接件的包裹密實。

5、安裝要求：

5.1立即在預(yù)先鉆好孔的保溫板上插入恒科-FRP連接件，直到塑料套圈緊密頂?shù)綌D塑板表面。將每個連接器扭轉(zhuǎn)90度。用腳踩踏連接器周圍的擠塑板來加固連接器末端的混凝土錨固。另外，對于厚度大于75mm的安裝程序，必須使用混凝土平板震動器在保溫板上表面對每一個連接件進行震動。

5.2連接件的布置不要有意朝向一個方向，推薦連接件布置方向是隨機的。

5.3檢查連接件的牢固性。暫時取出每個相隔保溫板的拐角處的連接件，以及每個保溫板中間附近的連接器來檢查嵌入末端。濕水泥漿應(yīng)當(dāng)覆蓋在所有被檢查的連接件末端的整個表面。如果檢查沒有問題，將連接器插回原孔中并再次施加局部壓力或者機械震動。如果檢查不合格，在保溫板上施加更多壓力和或在每個連接件上施加更多機械震動；然后再檢查該連接件周邊更大范圍的所有臨近的連接件，直到水泥漿覆蓋所有的連接件嵌入末端。

5.4填補保溫板縫隙和空間。在澆注上層混凝土之前，檢查大于3mm的保溫板縫隙，縫隙和空間按要求注入發(fā)泡聚氨酯。

5.5保護手和眼睛。連接件表面會有玻璃纖維，在處理連接器時推薦使用手套，并且避免用手套或手直接捧觸眼睛。

七、內(nèi)葉墻澆筑及振搗工序：將鋼筋網(wǎng)片放入位置，墊放保護層墊塊，將各種埋件固定在指定位置。在防腐木磚上鉆孔固定，綁扎防腐木磚鋼筋與鋼筋網(wǎng)片，并澆注混凝土及振搗。

八、送入預(yù)養(yǎng)護窯預(yù)養(yǎng)不小于1小時，預(yù)養(yǎng)后對表面進行抹光處理。

九、送入養(yǎng)護窯，養(yǎng)護8小時完畢，運出養(yǎng)護窯。此時達到設(shè)計強度的70%以上，拆卸邊模起吊，將底模翻轉(zhuǎn)，角度控制在80-85度，生產(chǎn)達標(biāo)的構(gòu)件經(jīng)倉儲后運往工地。