在數(shù)控機床的精密加工中，導軌和滾珠絲杠的潤滑直接決定了加工精度和設備壽命。一旦潤滑不到位，工作臺就可能出現(xiàn)“爬行”抖動，絲杠磨損加劇，加工出來的零件尺寸偏差、表面粗糙。日本協(xié)同油脂（KYODOYUSHI）的CITRAX EP NO.1極壓潤滑脂，正是為解決這些精密傳動難題而生的專業(yè)產(chǎn)品。

 一、NLGI 1號：兼顧附著與泵送的“黃金稠度”

CITRAX EPNO.1的NLGI稠度等級為1號，工作錐入度為325（0.1mm）。它比常見的2號潤滑脂稍軟，流動性更好，能順暢滲透到導軌和絲杠的微小間隙中；同時又比0號半流體更稠，能牢牢附著在垂直導軌和高速滑塊表面，不易流失。這種“不稀不稠”的特性，使它既能用于手動涂抹，也非常適合馬扎克等品牌加工中心的自動集中潤滑系統(tǒng)。

 二、極壓抗磨+防水耐熱：精密傳動的可靠保障

CITRAX EPNO.1采用精煉礦物油為基礎油、鋰皂為稠化劑，并添加了不含重金屬的環(huán)保型極壓添加劑。它的核心性能體現(xiàn)在三個方面：

極壓抗磨——在機床導軌和滾珠絲杠的高負荷接觸面上，它能形成堅韌的潤滑膜，有效減少“爬行”現(xiàn)象，提升加工精度，同時保護絲杠和滑塊不被磨損。

防水防銹——機床加工時切削液飛濺是常態(tài)。CITRAX EPNO.1具備優(yōu)異的耐水性，鋰皂稠化劑在水下具有出色的剪切穩(wěn)定性，即使接觸切削液也不會乳化流失。

耐高溫長效——工作溫度范圍覆蓋-20℃至130℃，滴點達到195℃。在設備連續(xù)運轉產(chǎn)生的高溫下，潤滑脂不易氧化變質，補給周期更長，維護成本更低。

 三、它用在哪里？——從導軌絲杠到重載設備

CITRAX EPNO.1被明確推薦用于機床導軌與精密滑動部件的潤滑，同時也適配中小型軸承和低速重載設備。典型應用包括：

-CNC加工中心導軌與滑塊：馬扎克、小巨人、牧野等品牌精密機床的導軌潤滑

- 滾珠絲杠與直線導軌：高精度傳動部件的長期潤滑保養(yǎng)

- 磨床、銑床、車床、鉆床：各類精密機床的滑動面

- 注塑機、沖壓機、減速機：重載機械的軸承與齒輪潤滑

包裝規(guī)格方面，提供400g支裝、2.5kg罐裝、16kg桶裝，從單機維保到整廠批量采購都能滿足。

日本協(xié)同CITRAX EP NO.1的核心價值，在于它用NLGI1號的“黃金稠度”、不含重金屬的極壓抗磨配方、-20℃至130℃的寬溫域以及優(yōu)異的耐水機械安定性，同時解決了機床導軌和絲杠潤滑的三大難題：重載磨損、切削液侵蝕、頻繁補脂。當加工中心的工作臺在導軌上精準移動、滾珠絲杠在高速運轉中平穩(wěn)傳動時——CITRAXEP NO.1在那些看不見的摩擦面上形成的一層棕色潤滑膜，正在默默地守護著每一次加工的精度與每一臺設備的長期可靠。