尺寸可定制?實(shí)驗(yàn)室科研耐用 1700℃氧化鋁爐膛箱式馬弗爐

產(chǎn)品概述

1700℃箱式馬弗爐，硅鉬棒加熱 + PID自適應(yīng)程序控溫，爐膛采用高純氧化鋁材質(zhì)，支持非標(biāo)腔體尺寸定制，主打高校、新材料企業(yè)高溫?zé)Y(jié)實(shí)驗(yàn)。

高溫度 1700℃（短時(shí)使用）；推薦長期穩(wěn)定工作≤1600℃，保護(hù)硅鉬棒與氧化鋁爐膛，延長整機(jī)使用壽命。

核心技術(shù)參數(shù)

表格

項(xiàng)目參數(shù)詳情

額定高溫	1700℃
長期推薦使用溫度	≤1600℃
控溫系統(tǒng)	PID 自整定調(diào)節(jié)，可控硅 SCR 調(diào)壓；觸摸屏 / 數(shù)顯儀表可選，多段可編程
控溫精度	±1℃；恒溫區(qū)溫場均勻度 ±4~6℃
升溫速率	0.1~8℃/min 可調(diào)；1600℃以上區(qū)間建議≤1~2℃/min，減小熱沖擊
加熱元件	U 型硅鉬棒，多面排布，空氣氛圍生成二氧化硅保護(hù)膜
測溫傳感器	B 型雙鉑銠熱電偶，測溫上限 1800℃，高溫漂移小
爐膛材質(zhì)	高純氧化鋁一體爐膛（1700 級(jí)）可選：剛玉質(zhì)爐膛，抗侵蝕、高承重
爐體結(jié)構(gòu)	雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，外殼低溫防燙；一體式 / 分體電控可選；爐膛長寬高可非標(biāo)設(shè)計(jì)
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)爐膛尺寸（支持改尺寸）	100×100×100、200×150×150、300×200×200、400×300×300mm；大腔體、窄長型、加高型均可定制
供電	小腔體單相 220V；中大腔體三相 380V
安全保護(hù)	斷偶保護(hù)、超溫聲光報(bào)警、過載、漏電、爐門斷電、斷電記憶續(xù)跑程序
可選升級(jí)項(xiàng)	密封氣氛系統(tǒng)（N?/Ar 惰性保護(hù)）、排煙孔、觀察窗、U 盤曲線導(dǎo)出、RS485 通訊

氧化鋁爐膛優(yōu)勢（1700 級(jí)專用）

1. 耐高溫上限高：1700℃級(jí)高純氧化鋁纖維 / 一體燒結(jié)剛玉爐膛，不會(huì)在 1600~1700℃區(qū)間軟化變形；普通纖維爐膛超過1600℃易收縮、粉化。

2. 化學(xué)穩(wěn)定性好：抗大部分氧化物、陶瓷粉體侵蝕，適合氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等特種陶瓷燒結(jié)。

3. 低雜質(zhì)污染：高純材質(zhì)，不會(huì)析出雜質(zhì)污染樣品，滿足科研高精度實(shí)驗(yàn)要求。

4. 區(qū)分：氧化鋁纖維爐膛更輕、升溫快；致密剛玉氧化鋁爐膛強(qiáng)度高、耐沖刷、承重更強(qiáng)，但蓄熱大、升溫速度偏慢。

適用場景

? 特種陶瓷燒結(jié)：氧化鋯、高純氧化鋁、氮化硅、碳化硅陶瓷 ? 無機(jī)粉體煅燒、陶瓷前驅(qū)體、稀土熒光粉高溫合成 ?粉末冶金、硬質(zhì)合金、貴金屬高溫退火、固相反應(yīng)實(shí)驗(yàn) ? 高校材料、無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、新材料研發(fā)中心

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為空氣氣氛；定制密封氣氛款僅適合惰性氣體，氫氣等強(qiáng)還原性氣氛禁用，會(huì)破壞硅鉬棒保護(hù)膜造成快速損壞。

使用重點(diǎn)

1. 400~700℃區(qū)間不要長時(shí)間保溫，硅鉬棒低溫段易粉化；

2. 新爐必須分段烘爐，緩慢脫去爐膛內(nèi)部水分，防止?fàn)t膛開裂；

3. 樣品放置必須使用剛玉坩堝 / 剛玉墊板，樣品不可直接接觸爐膛；堿金屬、氟化物、鉛鹽樣品務(wù)必密閉坩堝；

4. 1700℃僅短時(shí)工藝使用，不建議長時(shí)間恒溫；高溫段升降溫速率嚴(yán)格控制，降低熱沖擊，保護(hù)氧化鋁爐膛。

選型對比（1600℃ vs 1700℃箱式馬弗爐）

表格

對比項(xiàng)1600℃箱式馬弗爐1700℃氧化鋁爐膛箱式馬弗爐

長期推薦溫度	≤1500℃	≤1600℃
爐膛等級(jí)	1600 級(jí)氧化鋁纖維	1700 級(jí)高純氧化鋁
適用場景	常規(guī)陶瓷、粉體煅燒	高純材料、超高溫固相反應(yīng)、高致密陶瓷燒結(jié)
成本	中等偏高	更高，爐膛和保溫材料成本提升明顯
熱穩(wěn)定性	滿足 1600℃以內(nèi)長期使用	可短時(shí)沖擊 1700℃，保溫材料耐溫余量更大

定制說明

可按需設(shè)計(jì)爐膛長寬高，可做非標(biāo)異形腔體：加高型、窄腔體、大容積腔體；同時(shí)配套調(diào)整功率、硅鉬棒排布、保溫層厚度、爐門尺寸，保證溫場均勻性。

 1700℃ 核心配置與耐用性設(shè)計(jì)

為滿足“科研耐用”和“尺寸定制”的需求，該級(jí)別設(shè)備通常具備以下關(guān)鍵特征：

1. 爐膛材質(zhì)：1700/1800型高純氧化鋁多晶纖維

2. 材質(zhì)等級(jí)：必須采用 1700型或1800型 氧化鋁多晶纖維（Polycrystalline AluminaFiber），而非普通陶瓷纖維。這種材料晶粒大、純度高、高溫收縮率極低，長期使用不易粉化、掉渣或垮塌。

3. 成型工藝：優(yōu)質(zhì)爐膛通常采用 日本技術(shù)真空吸附成型 或 整體固化拼搭結(jié)構(gòu)，表面可涂覆高溫氧化鋁反射涂層，既提高加熱效率，又增強(qiáng)抗氣流沖刷和化學(xué)侵蝕能力。

4. 耐用性：相比傳統(tǒng)耐火磚，重量減輕約50%，熱容小，升降溫快，且抗熱震性能優(yōu)異，適合頻繁變溫的科研實(shí)驗(yàn)。

5. 加熱元件：1800型硅鉬棒 (MoSi?)

6. 選型：1700℃必須配備 1800型硅鉬棒（如U型或W型），其高使用溫度可達(dá)1800℃，在1700℃下長期工作仍有足夠余量，避免元件過早老化。

7. 布局：采用 左右兩面加熱 或 三面加熱 布局，配合熱場仿真優(yōu)化，確保爐膛內(nèi)溫度均勻性在 ±5℃ 以內(nèi)（有效溫區(qū)），滿足精密燒結(jié)需求。

8. 安裝：采用自由懸掛或?qū)Ｓ脢A具固定，允許熱膨脹，防止因應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂。

9. 尺寸可設(shè)計(jì)：非標(biāo)定制能力

10. 爐膛尺寸：從 100×100×100mm 的微型爐到 400×400×500mm 甚至更大的中試爐均可定制。

11. 結(jié)構(gòu)形式：支持 立式、臥式、分體式、落地一體式 等多種結(jié)構(gòu)，爐門可設(shè)計(jì)為 側(cè)開、上開、下開或側(cè)滑，方便不同形態(tài)樣品的裝載。

12. 功能拓展：可預(yù)留 氣氛接口、真空法蘭、排氣煙囪、觀察窗 等，支持通入氮?dú)狻鍤饣蜻M(jìn)行微正壓保護(hù)。

13. 智能控溫與安全系統(tǒng)

14. 硬件級(jí)：獨(dú)立超溫保護(hù)模塊、漏電保護(hù)、過流保護(hù)、開門斷電聯(lián)鎖。

15. 軟件級(jí)：斷偶報(bào)警、超差報(bào)警、曲線運(yùn)行監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)記錄（USB/RS485/WiFi）。

16. PID自整定：采用 AI人工智能PID調(diào)節(jié)，支持 30-50段 程序控溫，可設(shè)置復(fù)雜的升降溫斜率、多段恒溫及循環(huán)工藝，控溫精度 ±1℃。

17. 雙重安全：

18. 雙層風(fēng)冷殼體：確保在1700℃運(yùn)行時(shí)，外殼表面溫度 <60℃，保護(hù)操作人員并降低實(shí)驗(yàn)室空調(diào)負(fù)荷。

1700℃ vs 1600℃ 關(guān)鍵差異

維度1600℃ 常規(guī)馬弗爐1700℃ 科研級(jí)馬弗爐

爐膛材質(zhì)	1700型氧化鋁纖維	1700/1800型高純多晶氧化鋁纖維
加熱元件	1700型硅鉬棒	1800型硅鉬棒 (MoSi?)
長期工作溫度	≤1550℃	≤1650℃ (1700℃為極限短時(shí)溫度)
爐膛壽命	一般，易粉化	高，真空成型/涂層工藝，抗侵蝕
適用場景	常規(guī)陶瓷、金屬退火	特種陶瓷、難熔金屬、CVD、精密退火
定制靈活性	有限	高，支持尺寸、氣氛、結(jié)構(gòu)全定制