產(chǎn)品介紹16MnCr5 鋼帶，歐標(biāo)低碳錳鉻系滲碳合金鋼帶，材料編號(hào) 1.7131，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 10084，冷軋鋼帶配套標(biāo)準(zhǔn) EN10132-2，對(duì)標(biāo)國(guó)標(biāo)15CrMn，是歐洲汽車與通用機(jī)械行業(yè)主流滲碳齒輪鋼。依靠錳、鉻復(fù)合合金化提升淬透能力，經(jīng)滲碳淬火后形成表層高硬耐磨、芯部強(qiáng)韌抗沖擊的組織特性，冷成型性能優(yōu)異，適合大批量精密沖壓零件生產(chǎn)。

? 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%，熔煉分析）C：0.14～0.19；Si：≤0.40；Mn：1.00～1.30；Cr：0.80～1.10；P≤0.025；S≤0.035；Cu≤0.40。成分作用解析：低碳設(shè)計(jì)保證基體原生韌性，避免淬火開(kāi)裂；錳元素大幅強(qiáng)化基體、細(xì)化晶粒，顯著提升淬透深度，改善冷鐓、冷沖壓成型性能；鉻元素提高表層滲碳硬化效率，增強(qiáng)表面耐磨性與抗氧化能力；嚴(yán)格控制硫磷雜質(zhì)，減少非金屬夾雜物，降低零件熱處理后應(yīng)力集中、產(chǎn)生微裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。

? 力學(xué)性能退火供貨態(tài)（+A軟態(tài)）：抗拉強(qiáng)度≤550MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥21%，硬度≤HV170，塑性好，便于沖壓分條加工。滲碳淬火回火試樣：抗拉強(qiáng)度≥880MPa，屈服強(qiáng)度≥635MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥9%，斷面收縮率≥40%，沖擊功Aku≥41J；滲碳層淬火后表面硬度可達(dá)HRC58~62，耐磨抗咬合，芯部保持良好韌性，承受沖擊載荷不易崩齒斷裂。性能優(yōu)勢(shì)：相比普通鉻鉬滲碳鋼，16MnCr5錳含量更高，淬透性更好，大截面鋼帶熱處理后截面性能均勻，冷成型能力突出，適合復(fù)雜形狀沖壓件。

? 產(chǎn)品核心特性1、軋制精度穩(wěn)定：采用精軋熱軋 /冷軋工藝生產(chǎn)，鋼帶板面潔凈平整，表面缺陷少，厚度、寬度公差控制嚴(yán)格，浪形、翹曲度小，脫碳層深度可控，適配精密分條、銑邊、精沖加工。2、成型加工優(yōu)良：退火軟態(tài)交貨，可直接開(kāi)平、分切、折彎、冷擠壓、冷鐓，無(wú)需額外軟化退火，沖壓成型回彈小，零件尺寸一致性好；滲碳熱處理變形量小，適合自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。3、材質(zhì)純凈度高：鋼水精煉，夾雜物等級(jí)低，金相組織均勻，批次間性能波動(dòng)小，支持現(xiàn)場(chǎng)光譜復(fù)檢、硬度檢測(cè)、金相抽檢，材質(zhì)可核驗(yàn)。4、熱處理工藝友好：滲碳響應(yīng)速度快，滲層均勻，油淬即可，淬火開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)低；焊接性能一般，如需焊接必須進(jìn)行焊前預(yù)熱與焊后去應(yīng)力處理。

?主要用途主打外硬內(nèi)韌的耐磨傳動(dòng)零部件制造。汽車行業(yè)用于變速箱齒輪、差速器齒輪、花鍵套、襯套、活塞銷；工程機(jī)械與減速機(jī)行業(yè)，用于中小型重載齒輪、蝸桿、導(dǎo)向銷、傳動(dòng)銷軸；通用機(jī)械領(lǐng)域用于液壓精密構(gòu)件、農(nóng)機(jī)傳動(dòng)齒輪、自動(dòng)化設(shè)備耐磨滑塊、軸承襯套等；適合需要冷沖壓成型，后續(xù)做滲碳硬化處理的精密結(jié)構(gòu)件。