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注：產(chǎn)品價格需以廠商實(shí)時報價為準(zhǔn)。

熱處理爐用C型導(dǎo)軌

一、產(chǎn)品概述

熱處理爐用C型導(dǎo)軌是專為各類工業(yè)熱處理爐配套設(shè)計(jì)的he心承重導(dǎo)向部件，適配臺車爐、井式爐、推桿爐、輥底爐等多種爐型，主要用于承載熱處理工件或工裝在爐內(nèi)高溫環(huán)境下完成連續(xù)輸送、定位移動等工序。

其獨(dú)特的C型截面結(jié)構(gòu)，既保障了整體結(jié)構(gòu)的抗彎抗扭強(qiáng)度，又減少了高溫下的形變風(fēng)險，可長期在600℃~1200℃的ji端高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行，是保障熱處理生產(chǎn)連續(xù)性、提升工件加工jing度的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.C型一體成型截面：采用開口向內(nèi)的C型對稱式截面設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌內(nèi)部預(yù)留加強(qiáng)筋腔，相比普通矩形導(dǎo)軌可提升40%以上的整體剛性，在重載高溫下不易發(fā)生撓曲變形；軌道導(dǎo)向槽做R角平滑過渡處理，避免移動輪卡滯、刮損等問題，降低運(yùn)動過程中的異響與阻力。

2.分段拼接式結(jié)構(gòu)：可根據(jù)熱處理爐的實(shí)際爐膛長度進(jìn)行模塊化分段設(shè)計(jì)，段與段之間采用高jing度榫槽定位+高溫螺栓緊固的連接方式，拼接后軌道總長直線度偏差可控制在0.5mm/10m以內(nèi)，完全滿足長距離臺車移動的導(dǎo)向jing度要求。

3.預(yù)留散熱與安裝結(jié)構(gòu)：導(dǎo)軌底部均勻開設(shè)鏤空散熱孔，可快速導(dǎo)出長時間工作積累的局部熱量，降低熱應(yīng)力集中概率；側(cè)邊一體化預(yù)留安裝定位孔，無需額外焊接固定，可直接與爐底基座實(shí)現(xiàn)快速裝配，大幅縮減現(xiàn)場安裝調(diào)試周期。

三、he心材質(zhì)與性能優(yōu)勢

本系列導(dǎo)軌根據(jù)不同溫區(qū)工況，可選配多種耐高溫合金材質(zhì)：

· 中溫工況（≤900℃）：選用ZG35Cr24Ni7SiN稀土耐熱鋼，具備優(yōu)異的高溫抗氧化性，長期使用無明顯表層剝落，性價比突出。

· 高溫工況（900℃~1200℃）：采用ZG40Cr25Ni20高鎳鉻耐熱鋼，高溫蠕變強(qiáng)度是普通碳鋼的6倍以上，長期承重下形變量ji小。

· 重載ji端工況：可選整體表面做滲硼耐磨強(qiáng)化處理，導(dǎo)軌導(dǎo)向面硬度可達(dá)HRC58-65，耐磨壽命相比未處理產(chǎn)品提升3倍以上。

產(chǎn)品he心性能優(yōu)勢顯著：高溫抗形變能力強(qiáng)，連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行30天導(dǎo)向面直線度偏差仍≤1mm；抗熱震性能優(yōu)異，可承受頻繁進(jìn)出爐的驟冷驟熱溫度沖擊，不會出現(xiàn)開裂、斷裂問題；表面抗氧化、抗?jié)B碳能力強(qiáng)，長期接觸熱處理保護(hù)氣氛不易出現(xiàn)表層腐蝕剝落，大幅延長整體使用壽命。