天揚注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES(P-MES),是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),由訂單開始,貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場各階段資料的轉(zhuǎn)移,將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門(PMC),P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能,使用者有需要,隨時可從市場、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場,全方位滿足對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求,可實現(xiàn)對廠內(nèi)實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息,通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產(chǎn)指示,確保生產(chǎn)現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài),更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES,使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處,通過因特網(wǎng)從看到現(xiàn)場之實時模擬生產(chǎn)信息,實時了解現(xiàn)場機臺生產(chǎn)信息,訂單完成狀況等,而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息,既時對生產(chǎn)做出正確的應對,推動企業(yè)實現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。實現(xiàn)工業(yè)4.0,打造真正的“智能工廠”。
企業(yè)花了大量的資金(可能是千萬計)購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機,這些機器可是我們的命根子,為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值,我們認為管理人員無論身在何處,只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況,如每臺機正在生產(chǎn)什么,生產(chǎn)了多少,是哪個訂單的產(chǎn)品,訂單的完成情況如何等等,而實現(xiàn)這樣的功能,我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量,因此,我們認為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡管理解決方案,建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上,實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機修、停機等),這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度,達成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理,做到“足不出戶知天下事”的愿景。
當前企業(yè)均面臨以下問題:
生產(chǎn)設備單純以人力監(jiān)控
生產(chǎn)設備監(jiān)管成本高
生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時
人情數(shù)據(jù)難以排除
不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息
競爭日益激烈,企業(yè)利潤微薄
傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP,生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄
產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進進行統(tǒng)計和分析
不能實時了解生產(chǎn)線和加工設備真正在生產(chǎn)上面投入的時間
無法分析影響生產(chǎn)設備潛能的原因
因此,企業(yè)都希望都有以下美好愿景:
充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設備的作用
建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫
實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡管理
實時取得生產(chǎn)設備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)
實現(xiàn)成型JIT管理模式
對設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實進采集
達到“足不出戶知天下事”的效果
實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”,打造制造業(yè)的“智能工廠”
數(shù)據(jù)采集終端數(shù)據(jù)采集之后,通過無線網(wǎng)絡自動向天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES發(fā)送,然后系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。
1. 基礎資料管理:提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢
2. 生產(chǎn)計劃:提供生產(chǎn)工單的管理,并對生產(chǎn)工單進行排產(chǎn)。
3. 現(xiàn)場報數(shù):通過天揚提供的成型設備專用數(shù)據(jù)終端機,可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計,并傳送至系統(tǒng),以達到快速、準時、省心、省力的作用,為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎數(shù)據(jù)采集,為防止后工序人為少報,誤報而提供了重要的參考依據(jù)。
4. 設備監(jiān)控:以設備作為基礎,分析統(tǒng)計設備的相關(guān)數(shù)據(jù):如設備實時狀態(tài),生產(chǎn)匯總,生產(chǎn)履歷,生產(chǎn)進度,模具生產(chǎn)履歷,工時分析等。
5. 工單監(jiān)控: 以工單作為基礎,分析統(tǒng)計工單的進度,已生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù)量,不良率,以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。
6. 人員監(jiān)控: 以人員作為基礎,分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)履歷,稼動率,同時可以統(tǒng)計人工工資等.
7. 擴展功能:系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信,可自動在看板上面可以即時顯示:產(chǎn)品(工單)進度,人員生產(chǎn)進度情況,設備實時狀態(tài),并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口,將相關(guān)信息自動發(fā)送至手機。
現(xiàn)場報數(shù)
將終端采集設備安裝在注塑、沖壓機旁邊,然后終端機自動根據(jù)開合模信號自動采集生產(chǎn)數(shù)量,同時終端機上面有輸入鍵盤和顯示屏幕,操作員可以在鍵盤上面操作換單、調(diào)機、首件、修機等不同設備狀態(tài)。
注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng) , 注塑車間管理軟件 , 注塑車間現(xiàn)場管理系統(tǒng) , 注塑MES
模具管理系統(tǒng),設備管理系統(tǒng)軟件,五金沖壓注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng),五金沖壓注塑車間管理系統(tǒng),MES,ERP,設備管理,AOI
計算機軟硬件的技術(shù)開發(fā)與銷售;經(jīng)營電子商務(涉及前置性行政許可的,須取得前置性行政許可文件后方可經(jīng)營);企業(yè)管理咨詢(不含職業(yè)介紹及人才中介服務);五金制品、家用電器、電子產(chǎn)品的銷售;國內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進出口。(法律、行政法規(guī)、國務院決定規(guī)定在登記前須經(jīng)批準的項目除外)^;
深圳市世紀天揚科技有限公司,是一家專業(yè)從事模具管理信息化系統(tǒng)軟件和注塑車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件開發(fā)及銷售的高科技企業(yè),長期以來,我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營企業(yè),致力于打造中國的注塑、五金行業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES),歷經(jīng)10余年的努力,現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè),旗下產(chǎn)品:注塑機智能聯(lián)機管理系統(tǒng),沖壓機智能聯(lián)機管理系統(tǒng),模具管理系統(tǒng),模具管理軟件,模具MMS,注塑MES系統(tǒng),注塑ERP系統(tǒng),設備管理系統(tǒng),模具RFID管理...