TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型，它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

　　所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率>50%，外力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。

　　可加熱塑化，化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒有或很少交聯(lián)，其分子基本是線性的，卻存在一定的物理交聯(lián)。這類聚氨酯稱為TPU

　　TPU的主要特性有:

　　硬度范圍廣:通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。

　　機械強度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。

　　耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。

　　加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。

　　耐油、耐水、耐霉菌。

　　再生利用性好。

　　TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑;TPU對油類(礦物油，動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優(yōu)良的;拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。

　　這里介紹的TPU性能包括三個方面:力學(xué)性能，物理性能和環(huán)境性能。

　　1. 力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。

　　(a)硬度:硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shoreD)硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃)，硬度無明顯變化;在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。

　　(b)硬度與定伸應(yīng)力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。

　　TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。在現(xiàn)實設(shè)計配方和工業(yè)化生產(chǎn)時，卻會因為原材料(多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑)相互的限制，從而使真正可用于很的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。

　　各種TPU成型品的用途:

　　手機殼

　　汽車部件

　　球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套

　　板簧襯套;軸承;防震部件;內(nèi)外裝飾件;防滑鏈等

　　機械·工業(yè)用部件

　　各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承

　　蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等

　　服飾輔料

　　女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。

　　鞋類

　　壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

　　女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高檔鞋底等

　　TPU環(huán)保地板

　　各種運動地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產(chǎn)品的耐磨性、環(huán)保型等性能高于PVC產(chǎn)品。

　　其他

　　自位輪;把手;表帶等

　　管材·軟管

　　高壓管;醫(yī)療管;油壓管;氣壓管;燃料管;涂敷管

　　輸送管;消防水帶等

　　薄膜·板材

　　轉(zhuǎn)動帶(具有一定的拉伸作用);氣墊;膜片;鍵盤板;復(fù)合布等

　　電線·電纜

　　電力通信電纜;計算機配線;汽車配線;勘探電纜等

　　其他

　　各種環(huán)形管線;圓形帶;V型帶;同步帶;防滑帶等

　　壓 延

　　軟體槽、罐類;薄膜復(fù)合片材箱包面料等

　　吹 塑

　　各種車輛用箱類;各種容器類

　　吹 膜

　　超薄、寬幅薄膜(醫(yī)療、衛(wèi)生用品)

　　溶 液

　　熔接料;粘接劑;人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層

　　油墨連接料:具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能優(yōu)異等特點。

　　主要優(yōu)點:優(yōu)異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優(yōu)異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優(yōu)。

　　溶劑體系:酮類溶劑

　　應(yīng)用:各類鞋材油墨，絲印油墨，涂層色漿等。

　　TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU品牌牌號眾多，質(zhì)量參差不齊，選擇TPU時經(jīng)過詳細(xì)的論證，否則不能得到性價比的結(jié)果。

耐磨與耐油：TPU材料性能的底層邏輯

在鞋材、成衣及充氣玩具制造領(lǐng)域，材料的選擇直接決定了產(chǎn)品的生命周期。傳統(tǒng)熱塑性橡膠（TPR）或聚氯乙烯（PVC）雖成本低廉，但在復(fù)雜使用場景中，往往因耐磨性不足或耐油性差導(dǎo)致早期失效。熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）的出現(xiàn)，從根本上改變了這一局面。TPU分子鏈由軟段和硬段交替構(gòu)成，軟段提供柔韌性與彈性，硬段則賦予材料強度與耐化學(xué)性。這種獨特的微相分離結(jié)構(gòu)，使TPU耐磨成為其Zui顯著的特性之一——在相同磨損條件下，TPU的耐磨性能是天然橡膠的3至5倍，是PVC的7至10倍。實測數(shù)據(jù)顯示，中國臺灣日勝BTP-95A的耐磨耗量可控制在0.03克以下（GB/T9867標(biāo)準(zhǔn)），這一數(shù)值在業(yè)內(nèi)處于lingxian水平。

與耐磨性能并重的，是其耐油特性。日常使用中，鞋底接觸路面油污、成衣袖口沾染汗液與油脂、充氣玩具在潮濕環(huán)境中的微生物侵蝕，都會加速材料老化。中國臺灣日勝BTP-95A通過優(yōu)化硬段含量與交聯(lián)密度，使其對動物油、植物油及礦物油均表現(xiàn)出良好的抗溶脹性。在23℃的IRM901標(biāo)準(zhǔn)油中浸泡70小時后，其拉伸強度保持率仍超過85%。這意味著，即便在油污頻繁接觸的場景中，材料依然能維持力學(xué)性能不衰減。對比測試中，該牌號TPU在耐油性上比常規(guī)聚酯型TPU提升約20%，比聚醚型TPU更適應(yīng)動態(tài)疲勞環(huán)境。

中國臺灣日勝BTP-95A：技術(shù)參數(shù)與工藝適配性

中國臺灣日勝作為亞洲老牌TPU供應(yīng)商，其BTP-95A牌號定位于中高端應(yīng)用場景。該牌號硬度為邵氏A95±2，處于中等偏硬的區(qū)間，這使其在提供足夠支撐力的仍保留良好的彎曲回彈性。密度約1.22克/立方厘米，熔融指數(shù)（190℃/8.7千克）控制在10至20克/10分鐘，這yiliu動性范圍非常適合注塑與擠出成型。在加工層面，BTP-95A的結(jié)晶速度較快，冷卻后脫模順暢，周期時間較同類產(chǎn)品縮短約15%，對于批量生產(chǎn)鞋材的制造商而言，這直接換算為產(chǎn)能提升。

該材料在低溫環(huán)境中的表現(xiàn)同樣出色。在零下20℃的低溫沖擊測試中，中國臺灣日勝BTP-95A仍能保持無裂紋狀態(tài)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于零下40℃。這一特性使其在北方冬季或冷藏運輸場景中具有明顯優(yōu)勢。對于成衣制造商，這意味著熱封條或涂層薄膜在寒冷條件下不會脆裂；對于充氣玩具廠商，則意味著高頻焊接后接縫處不易因低溫收縮而爆裂。其水解穩(wěn)定性經(jīng)過ASTMD3137方法B測試，在90℃熱水中浸泡7天后，抗拉強度保留率仍達(dá)初始值的70%以上，遠(yuǎn)優(yōu)于普通聚酯型TPU。

鞋材領(lǐng)域的深度應(yīng)用：從大底到中底的功能整合

在鞋材產(chǎn)業(yè)鏈中，TPU耐磨特性被廣泛應(yīng)用于外底、鞋跟以及鞋頭片等承重部位。中國臺灣日勝BTP-95A的磨耗量低，使其在運動鞋外底的應(yīng)用中，使用壽命比傳統(tǒng)橡膠延長30%至40%。以登山鞋為例，野外環(huán)境中的砂石摩擦與巖石刮擦是外底的主要失效模式，而BTP-95A在DIN磨耗測試中的數(shù)值穩(wěn)定在40至50立方毫米，這一數(shù)據(jù)與高端橡膠配方相當(dāng)。從成本視角分析，每千克18.00元的價格折算至每雙鞋，材料成本僅增加0.5至1.5元，但產(chǎn)品報廢率可降低10%以上。

更深入的應(yīng)用體現(xiàn)在功能整合上。通過雙色注塑工藝，將BTP-95A與發(fā)泡TPU或EVA中底結(jié)合，可形成外硬內(nèi)軟的復(fù)合結(jié)構(gòu)。外層的耐磨層承受地面摩擦，內(nèi)層的柔軟中底提供緩震。這種設(shè)計避免了傳統(tǒng)鞋型中耐磨與舒適度不可兼得的矛盾。對于運動鞋品牌而言，這種結(jié)構(gòu)還能降低整體材料用量——因為僅在外接觸面使用耐磨TPU，而非整鞋使用。在長期動態(tài)彎折測試（12萬次）后，BTP-95A的裂口增長長度小于2毫米，而普通PVC材料容易在5000次彎折后出現(xiàn)白化與斷裂。這種耐久性直接降低了消費者的換鞋頻率，從環(huán)保角度看，減少了廢棄鞋材對土地的負(fù)擔(dān)。

成衣與充氣玩具：柔性材質(zhì)的機械性能突破

成衣領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊髽O為嚴(yán)苛，特別是用于制作防水拉鏈、熱封膠條以及彈性貼片的部分。中國臺灣日勝BTP-95A的拉伸強度可達(dá)45兆帕以上，斷裂伸長率超過500%，這意味著在衣物劇烈拉伸時，膠條不會脫膠或撕裂。以沖鋒衣中的熱封膠條為例，傳統(tǒng)PU膠條在零下10℃以下環(huán)境中容易硬化開裂，而BTP-95A在低溫下仍能保持柔韌性。在成衣加工過程中，該材料的低溫柔軟性允許縫紉機在高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定送料，減少斷針率。對于瑜伽服或運動緊身褲上的TPU貼片，BTP-95A的耐汗?jié)n色牢度達(dá)到4級（1至5級，5級Zui優(yōu)），長時間穿脫后不會出現(xiàn)摩擦發(fā)白或變色。

充氣玩具對材料要求集中在三點：高氣密性、耐撕裂以及焊接穩(wěn)定性。中國臺灣日勝BTP-95A在0.3毫米厚的薄膜測試中，氣體透過率僅為0.5升/平方米/天（ASTMD1434），氣密性優(yōu)于PVC薄膜約50%。更為關(guān)鍵的是其高頻焊接性能——在130℃至150℃的焊接溫度下，該材料熔接強度可達(dá)母材的90%以上，不會出現(xiàn)PVC焊接時常見的碳化或脆化點。對于充氣沖鋒舟或水上浮具這類需承受高壓的產(chǎn)品，BTP-95A的耐撕裂強度（Y型試樣法）超過80千牛/米，足以抵御尖銳物體劃過時的瞬間沖擊。從維護角度看，該材料在暴曬或浸泡后不易滋生霉菌，因其耐油特性排斥了生物膜在表面的附著，這直接延長了產(chǎn)品儲物周期。

采購決策與供應(yīng)鏈：選擇佛山瑞盛的底層邏輯

從全球市場看，中國臺灣日勝的TPU產(chǎn)能穩(wěn)定，但渠道層級可能帶來價格波動。佛山市瑞盛塑膠有限公司作為該牌號在華南地區(qū)的正規(guī)代理商，直接從中國臺灣工廠排產(chǎn)，省去中間分銷環(huán)節(jié)，每千克18.00元的價格對應(yīng)的是出廠級品質(zhì)與現(xiàn)貨保障。佛山作為中國塑料加工重鎮(zhèn)，擁有密集的改性造粒與模具加工企業(yè)，瑞盛塑膠的倉庫距離佛山貨場僅3公里，這意味著一線廠家可在下達(dá)訂單后48小時內(nèi)收到原料。對于需要小批量試樣的開發(fā)團隊，該公司可提供5千克至25千克的樣品切割服務(wù)。

在風(fēng)險控制層面，瑞盛塑膠提供每批次的第三方檢測報告，涵蓋硬度、拉伸強度、磨耗量及耐油性四項核心指標(biāo)。這一服務(wù)尤其重要，因為同一牌號不同批次的產(chǎn)品，在加工適應(yīng)性與Zui終物性上可能存在微妙差異。例如，當(dāng)注塑溫度從190℃提升至200℃時，BTP-95A的流動性變化率需控制在±0.3%以內(nèi)，只有批次穩(wěn)定的原料才能保證模具不產(chǎn)生飛邊或者充填不足。對于年用量超過10噸的客戶，瑞盛塑膠可提供個性化庫存管理方案，按照生產(chǎn)排程分批發(fā)貨，減少工廠的倉儲壓力。在售后方面，該公司工程師團隊支持現(xiàn)場試料，協(xié)助調(diào)整注塑參數(shù)或焊接壓力，確保材料性能在終端產(chǎn)品上完全釋放。選擇瑞盛塑膠，是選擇一條從原料到應(yīng)用的技術(shù)銜接鏈條——這不是簡單的買賣，而是材料工程效率的精準(zhǔn)對接。