熱電廠內(nèi)部遍布大量高溫高壓管線、鍋爐附屬輔機(jī)、再熱管路、各類高溫閥門，設(shè)備介質(zhì)溫度高，對保溫材料耐高溫、抗熱震、長期穩(wěn)定性有著極高的硬性要求。過去電廠大量使用硅酸鋁纖維制品，在溫度頻繁波動、冷熱交替熱震工況之下，纖維會逐步脆化粉化，經(jīng)過一段時間運行，保溫層內(nèi)部出現(xiàn)大量空洞縫隙，熱損失持續(xù)上升，不僅造成大量熱能浪費，管道外壁表面溫度超標(biāo)，還容易燙傷巡檢作業(yè)人員，存在現(xiàn)場安全生產(chǎn)隱患。電廠廠區(qū)濕度高，部分管線位置會接觸冷凝水汽，普通纖維保溫材料吸水之后隔熱性能斷崖式下跌，即便外部設(shè)置金屬外護(hù)板，依舊無法杜絕水汽順著板材接縫滲入保溫層內(nèi)部。很多電廠管線每年都要監(jiān)測表面溫度，每隔幾年就要局部修補(bǔ)甚至整體重做保溫，檢修施工需要停機(jī)配合，停機(jī)造成發(fā)電產(chǎn)能損失，給電廠帶來雙重經(jīng)濟(jì)壓力。

熱電電廠專用氣凝膠絕熱氈，專為火電、熱電聯(lián)產(chǎn)項目高溫管線、鍋爐輔機(jī)開發(fā)，適配頻繁冷熱交變、熱沖擊的復(fù)雜工況。依托納米多孔結(jié)構(gòu)，即便在高溫環(huán)境下依舊維持很低的導(dǎo)熱系數(shù)，500℃工況條件下導(dǎo)熱系數(shù)依舊保持優(yōu)異水平，遠(yuǎn)優(yōu)于同溫度區(qū)間傳統(tǒng)纖維保溫材料，實現(xiàn)管線外壁溫度有效管控，降低散熱損耗，提升電廠熱能綜合利用率，減少燃煤消耗，契合電廠節(jié)能降碳的發(fā)展目標(biāo)。

產(chǎn)品抗熱震性能突出，管線啟停、升溫降溫反復(fù)循環(huán)，材料不會出現(xiàn)脆化粉化，不會發(fā)生結(jié)構(gòu)性損毀，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)纖維材料的粉落掉渣現(xiàn)象，施工現(xiàn)場以及后期運維不會產(chǎn)生大量漂浮纖維粉塵，改善巡檢人員作業(yè)環(huán)境，減少纖維粉塵對工作人員身體帶來的傷害。整體憎水的材料屬性，冷凝水汽難以侵入氈芯，即便外護(hù)出現(xiàn)輕微縫隙進(jìn)水，水分也不會被氈體吸附，烘干之后保溫性能即可完全恢復(fù)，不會出現(xiàn)失效的情況，極大降低管線保溫系統(tǒng)故障概率。

氈材質(zhì)地柔軟，面對閥門、三通、變徑等復(fù)雜管件，現(xiàn)場裁切包覆簡單，能夠緊貼管線外壁，減少拼接縫隙，減少熱橋。材料 A級不燃，完全滿足電力項目消防驗收標(biāo)準(zhǔn)，無有害煙氣釋放，適配電廠高危生產(chǎn)環(huán)境。材料自重更輕，同等熱阻條件保溫層更薄，降低管線外部保溫整體荷載，減少管線支架承重負(fù)擔(dān)。很多熱電項目改造實踐證明，舊管線替換氣凝膠氈之后，管線散熱損失下降30%以上，保溫系統(tǒng)使用壽命大幅延長，減少停機(jī)檢修重做保溫的頻次，避免停機(jī)發(fā)電損失。適合熱電廠鍋爐附屬管線、高溫高壓閥門、再熱管道、余熱管路批量使用，新建項目與老電廠保溫改造都可以適配。