一、 環(huán)思經(jīng)編ERP管理軟件產(chǎn)品-歐美在線三級網(wǎng)_被同桌摸出水來了好爽的視頻メイリン モデルコレクション メ功能介紹1. 功能概述

環(huán)思經(jīng)編生產(chǎn)管理軟件主要應(yīng)用于經(jīng)編面料生產(chǎn)型企業(yè)，對整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)信息化管控，包括從銷售接單到工藝的分析；從整經(jīng)工藝、經(jīng)編工藝的制定再到計劃的下發(fā)；從織機分卡再到生產(chǎn)各工序的投入產(chǎn)出核算；從原料的采購再到原料的入出庫跟蹤；從坯布的檢驗到坯布的收、發(fā)貨；從財務(wù)的應(yīng)收應(yīng)付到成本核算等?？蓭椭?jīng)編企業(yè)實現(xiàn)管理的規(guī)范，效率的提升，并Zui終提供及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)的管理層進(jìn)行決策支持。

2. 重點解決問題

1 

2 

2.1工藝庫化、持續(xù)改進(jìn)，減少對技術(shù)人員的依賴

 將企業(yè)工藝技術(shù)信息（花型&組織結(jié)構(gòu)、機型工藝、訂單用紗等）庫化管理，加強企業(yè)關(guān)鍵知識的庫化積累。

 工藝庫化，將企業(yè)原來來一單做一次工藝的工作模式改變?yōu)橹苯诱{(diào)用的工作模式，提升工藝技術(shù)信息復(fù)用率、并通過相近工藝再修改的工作模式，減少翻單、相似單的重復(fù)工作，提高工作效率。

 將人腦經(jīng)驗轉(zhuǎn)換成信息記錄，減少對人的依賴性和隨意性，有利于工藝和生產(chǎn)品質(zhì)的穩(wěn)定。

 與生產(chǎn)質(zhì)量反饋、物測信息連貫起來，可以隨時對當(dāng)前和歷史品種和工藝的質(zhì)量反饋和物測信息進(jìn)行匯總分析，有利于工藝人員進(jìn)行工藝的持續(xù)創(chuàng)新改進(jìn)。

經(jīng)編工藝

2.2精細(xì)化計劃調(diào)度，提高機臺生產(chǎn)效率

 將企業(yè)輪班安排、齊料生產(chǎn)的計劃安排模式提升到提前計劃、實時管控的新模式。

 基本有限生產(chǎn)能力和約束理論，多層計劃模式，逐層細(xì)化。在計劃過程中，可以隨時進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡檢查和交期預(yù)警顯示，使計劃的排定更加準(zhǔn)確可行。

 提前計劃，全局考慮，優(yōu)化排程。生產(chǎn)現(xiàn)狀實時反映，快速反應(yīng)。

 各車間作業(yè)計劃前拉后推，相互約束、相互督促。按計劃跟蹤并拉動前工序按時生產(chǎn)交貨，按計劃執(zhí)行生產(chǎn)并推動后工序按計劃生產(chǎn)。

 將訂單及時交單率等管理指標(biāo)從企業(yè)考核指標(biāo)細(xì)化延伸到各分廠、車間考核指標(biāo)。

 利用環(huán)思顧問多年經(jīng)編企業(yè)生產(chǎn)計劃管控的經(jīng)驗，提供圖形化便捷工具，整體提升企業(yè)的計劃水平和管控協(xié)調(diào)能力。

2.3條碼化車間跟蹤+車間WIP，車間產(chǎn)質(zhì)量狀況第一時間掌握

 車間現(xiàn)場跟蹤條碼化，降低手工輸入、提高數(shù)據(jù)采集效率、減少人為出錯率。

 工人產(chǎn)量、進(jìn)度跟蹤一體化，信息一次錄入，全程共享，避免重復(fù)錄入。

 車間生產(chǎn)現(xiàn)狀WIP快速反映，加強現(xiàn)場管控，避免現(xiàn)場阻塞混亂，讓生產(chǎn)現(xiàn)場更有序。

2.4與自動化設(shè)備的數(shù)據(jù)通訊，減少手工操作所帶來的數(shù)據(jù)錯誤

 當(dāng)今紡織行業(yè)技術(shù)和設(shè)備越來越先進(jìn)，企業(yè)越來越多的引入了各類自動化設(shè)備，這些自動化設(shè)備大都帶有控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)輸出接口。

 環(huán)思紡織行業(yè)互動平臺TIIP是一個基于構(gòu)件式的開放平臺，根據(jù)企業(yè)設(shè)備的實際情況，能夠定制開發(fā)出相關(guān)的系統(tǒng)接口，實現(xiàn)ERP軟件與各類自動化數(shù)控設(shè)備或MES的資料交互與信息通訊。

2.5全程進(jìn)度跟蹤+企業(yè)信息門戶EIP，訂單進(jìn)度實時查詢

 銷售員、計劃員、生產(chǎn)管控人員可以隨時查詢訂單整體進(jìn)度，并以圖形化的方式顯示出來。

 解決客戶聯(lián)系業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)員聯(lián)系生管人員、生管人員跑現(xiàn)場、生管人員反饋到業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)員再反饋回客戶的“曲線”信息傳遞方式。

 通過企業(yè)信息門戶EIP，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)移動辦公，隨時隨地掌控Zui新信息，及時決策。

 通過企業(yè)信息門戶EIP，客戶登錄，查詢新品種信息、下單情況、訂單進(jìn)度、質(zhì)量情況等。大大提升企業(yè)形象和客戶滿意度。

 從部門反應(yīng)速度到企業(yè)反應(yīng)速度提升的質(zhì)變。

 

   2.6各類數(shù)據(jù)分析，用數(shù)據(jù)說話，為管理層提供決策支持

 通過圖形化的分析圖表（柱狀圖、線圖、餅狀圖…），讓靜態(tài)的數(shù)據(jù)能夠“說話”。

 對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行多維分析，包括統(tǒng)計分析、趨勢分析、透視分析，讓企業(yè)管理層對企業(yè)運營情況一目了然，決策更快捷、準(zhǔn)確。

 企業(yè)信息化的目的不是將數(shù)據(jù)“保存”起來，而是要將數(shù)據(jù)利用起來，更好的為管理服務(wù)。

 

 3. 軟件主要功能介紹

3 

3.1 系統(tǒng)主業(yè)務(wù)流程3.2 銷售管理

? 核價管理：主要功能子模塊包括：報價管理、核價管理、報價查詢，在給客戶正式報價前進(jìn)行核價及審批，降低接單風(fēng)險，預(yù)估接單利潤等。

? 合同管理：主要功能子模塊包括：合同管理、合同審核、合同的查詢，在合同簽訂前進(jìn)行合同的評審，包括技術(shù)工藝審核、交期審核、價格審核，對客戶進(jìn)行評估與信用風(fēng)險控制等。

? 訂單管理：主要功能子模塊包括：訂單管理、訂單更改、訂單的查詢，對生產(chǎn)訂單進(jìn)行規(guī)范化管理，特別是對訂單的更改進(jìn)行流程的管控。

? 訂單跟蹤：主要功能子模塊包括：訂單進(jìn)度跟蹤、訂單交貨查詢、訂單的交貨預(yù)警，業(yè)務(wù)員可通過系統(tǒng)及時跟蹤訂單在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況，對交貨可能會有延誤的訂單進(jìn)行提前預(yù)警，提升客戶的滿意度和準(zhǔn)時交單率。

 

 

3.3 技術(shù)管理

? 訂單工藝：主要功能子模塊包括：訂單工藝分析、訂單工藝審核，解決以往企業(yè)設(shè)計工藝效率低、出錯率高、數(shù)據(jù)存檔不方便、布面仿真圖難實現(xiàn)等問題，主要包括花型組織結(jié)構(gòu)設(shè)計，并可動態(tài)形成布面效果模擬圖。

? 整經(jīng)工藝：主要功能子模塊包括：整經(jīng)工藝制作，整經(jīng)工藝審核，自動打印工藝單，解決手工書寫工藝單容易出錯的問題。

? 經(jīng)編工藝：主要功能子模塊包括：經(jīng)編工藝制作、經(jīng)編工藝審核，自動打印工藝單，解決手工書寫工藝單容易出錯的問題。

3.4 計劃管理

? 主要功能子模塊包括：計劃排程、主生產(chǎn)計劃安排、主生產(chǎn)計劃下發(fā)，按訂單交期及品種工藝結(jié)合車間生產(chǎn)能力進(jìn)行計劃的排程，下發(fā)生產(chǎn)計劃任務(wù)單至各生產(chǎn)車間。

? 整經(jīng)計劃：主要功能子模塊包括：整經(jīng)計劃，接收主生產(chǎn)計劃任務(wù)后進(jìn)行車間生產(chǎn)的調(diào)度安排，制定整經(jīng)車間每日生產(chǎn)計劃。

? 經(jīng)編計劃：主要功能子模塊包括：織布分卡、經(jīng)編機每日計劃安排、軸卡打印，接收主生產(chǎn)計劃任務(wù)后，進(jìn)行經(jīng)編的分卡和織機的任務(wù)安排。

3.5 生產(chǎn)管理

? 主要功能子模塊包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)度，上機了機等進(jìn)度的跟蹤，車間各工序的投入產(chǎn)出核算，產(chǎn)量統(tǒng)計及工資，并可與經(jīng)編機MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接，實時讀取每臺經(jīng)編機的生產(chǎn)效率、轉(zhuǎn)數(shù)、停機時間等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助車間調(diào)度第一時間調(diào)整生產(chǎn)安排，有效地協(xié)調(diào)指揮車間的現(xiàn)場生產(chǎn)工作，實現(xiàn)在生產(chǎn)車間的有效控制，并通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)對車間員工以及班組長等管理人員進(jìn)行考核，提升企業(yè)的核心競爭力

3.6 質(zhì)量管理

? 主要功能子模塊包括：物理測試、原料檢驗，對生產(chǎn)前的原料嚴(yán)格檢驗和測試，進(jìn)行事前質(zhì)量管控，把產(chǎn)品質(zhì)量問題消滅在萌芽階段。

? 坯布檢驗：主要功能子模塊包括：坯布檢驗、驗布查詢、檢驗報表，可實時、準(zhǔn)確的獲取Zui明細(xì)、Zui真實的第一手驗布疵點信息，利用驗布終端設(shè)備降低數(shù)據(jù)采集的操作難度，簡化數(shù)據(jù)采集的現(xiàn)場操作性，達(dá)到減員增效的作用。       

3.7 物流管理

? 主要功能子模塊包括：含原紗倉、軸倉、五金倉、坯布倉等四大倉庫，對不同物料進(jìn)行分倉庫倉位的規(guī)范管理，包括入庫管理、出庫管理、庫存管理、報表管理等四大功能模組，支持設(shè)立安全庫存量，進(jìn)行智能化的預(yù)警管理，支持條碼化倉庫管理，減少手工開單造成的錯誤出現(xiàn)，提高倉庫收發(fā)貨的工作效率，并且系統(tǒng)還支持倉庫財務(wù)一體化，倉庫入出庫數(shù)據(jù)可同步生成財務(wù)數(shù)據(jù)，無需重復(fù)錄入。

              3.8 財務(wù)管理

? 包含應(yīng)收、應(yīng)付管理、現(xiàn)金管理以及成本核算等功能模組；

? 重點解決了財務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性問題，減少了財務(wù)與業(yè)務(wù)的沖突與矛盾，從系統(tǒng)內(nèi)能隨時了解各種真實賬款情況，并通過系統(tǒng)配置付款業(yè)務(wù)流程，所有應(yīng)付款需經(jīng)多級系統(tǒng)審核后財務(wù)人員方可進(jìn)行付款，規(guī)范了財務(wù)管理制度，避免賬務(wù)不清或管理漏洞的出現(xiàn)；

? 系統(tǒng)還可依據(jù)已實現(xiàn)的加工過程的每單的采購坯布費用、加工費用等直接費用統(tǒng)計，并按客戶方的其它管理費用成本計算方式，對財務(wù)成本進(jìn)行定置，Zui終實現(xiàn)按每張訂單直接計算成本，Zui終實現(xiàn)一單一結(jié)，及時準(zhǔn)確地統(tǒng)計每張訂單的成本。

3.9 數(shù)據(jù)分析與決策支持

? 包括：將企業(yè)信息系統(tǒng)中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類匯總，并提供多角度的查詢分析（圖表），讓企業(yè)的管理決策層能更容易了解到企業(yè)的現(xiàn)狀的趨勢，幫助企業(yè)真正將收集的數(shù)據(jù)利用起來，對企業(yè)的管理和決策支持提供有力的幫助。包括銷售接單分析、生產(chǎn)運行情況分析、倉庫庫存情況分析、財務(wù)資金分析等支持多角度對紡織公司的經(jīng)營情況進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢；