鋁制品加工過程中，鉆孔、攻牙、銑削工序會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小鋁屑。很多鋁屑會(huì)卡在盲孔、深孔、螺紋孔、夾縫縫隙內(nèi)部，普通噴淋清洗、人工沖洗很難將孔位內(nèi)部鋁屑徹底帶出。

盲孔鋁屑清理不干凈，會(huì)帶來一系列生產(chǎn)隱患：裝配時(shí)鋁屑脫落造成零件卡滯；噴涂、陽極氧化后出現(xiàn)黑點(diǎn)、麻點(diǎn)、顆粒不良；螺紋孔殘留鋁屑直接導(dǎo)致螺絲鎖付不到位，成品報(bào)廢率居高不下，不少工廠長(zhǎng)期被這類質(zhì)量問題困擾。

重誠(chéng)機(jī)械通過式超聲波清洗烘干流水線，專門針對(duì)鋁制品盲孔鋁屑?xì)埩敉袋c(diǎn)研發(fā)，依靠的超聲空化作用，穿透進(jìn)入狹小盲孔腔體，把嵌在孔壁、螺紋縫隙里面粘附牢固的鋁屑震松剝離，再配合高壓噴淋、溢流漂洗，將剝離后的鋁屑直接沖走，從根源解決盲孔清屑難題。

設(shè)備采用網(wǎng)帶連續(xù)輸送結(jié)構(gòu)，工件平鋪網(wǎng)帶自動(dòng)輸送上料，無需人工周轉(zhuǎn)，適配大批量流水線生產(chǎn)。完整工藝流程：上料→超聲清洗除油除鋁屑→高壓噴淋沖洗→多級(jí)純水漂洗→風(fēng)切瀝水→熱風(fēng)烘干，工件出料即潔凈干燥，可直接流轉(zhuǎn)至后道裝配、表面處理工序。

針對(duì)鋁材質(zhì)特性做工藝優(yōu)化，控制超聲功率與藥劑配比，清洗壓鑄鋁工件時(shí)可有效避免表面發(fā)白、氧化腐蝕問題，保護(hù)工件原有外觀。系統(tǒng)配套過濾循環(huán)裝置，槽體內(nèi)懸浮鋁屑可過濾收集，減少鋁屑二次粘附回工件表面；油水分離組件分離加工油污，清洗液循環(huán)復(fù)用，降低生產(chǎn)耗材成本。

整機(jī)主體采用加厚 304不銹鋼制作，耐清洗劑腐蝕，設(shè)備可根據(jù)你的工件尺寸、孔深、產(chǎn)能需求進(jìn)行非標(biāo)定制，靈活調(diào)整網(wǎng)帶寬度、槽體長(zhǎng)度、超聲功率、噴淋壓力。

廣泛適配 AI算力散熱器、車載壓鑄鋁殼體、電池鋁結(jié)構(gòu)件、鋁型材壓鑄件、新能源零部件等行業(yè)。替代傳統(tǒng)人工清洗，盲孔清屑效果穩(wěn)定統(tǒng)一，減少人工干預(yù)，降低不良報(bào)廢，滿足工廠大批量自動(dòng)化清洗生產(chǎn)需求。

溫馨提示：盲孔清洗效果和孔徑深度、工件擺放方式、超聲參數(shù)相關(guān)，可提供工件試樣，給到匹配的清洗工藝方案。