1. 開(kāi)箱后仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把主機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)需用密封件涂染“鐵錨09”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同進(jìn)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來(lái)，并接地，以免靜電火石引起的粉塵爆炸。

2. 每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品。如有即排出。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。

3. 開(kāi)機(jī)順序：按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī)：出料電機(jī)—引風(fēng)機(jī)—主機(jī)-分級(jí)電機(jī)—螺桿送料電機(jī)。

4. 空車運(yùn)行5分鐘后，操作人員仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值8-12安培（具體電流額定值按不同物料來(lái)確定），否則應(yīng)減進(jìn)給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

5. 可按下列順序停機(jī)：螺桿送料電機(jī)—運(yùn)行5分鐘可停粉碎主機(jī)—分級(jí)電機(jī)—脈沖—引風(fēng)機(jī)—出料電機(jī)。

6. 操縱分級(jí)器的無(wú)級(jí)變速手柄，可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良，如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大顆粒度顆粒。

維修與保養(yǎng)

1.生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫度升到50攝氏度時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障。

2.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，確保皮帶的工作是壽命。

3.易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4.刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后及時(shí)更換。

5.主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)白色特種脂，針對(duì)度265-295度。

6.軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二?鄭ㄉ喜猓┗蛩姆鄭ㄏ虜猓┣脅豢曬嗟奶畛淙蠡?，否则会引弃栣承温度过高?/span>

7.螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

電機(jī)的使用與保養(yǎng)

1.使用場(chǎng)所在室內(nèi)，無(wú)雨日曬的環(huán)境下，溫度在-15℃——40℃相對(duì)濕度在95%為正常工作。

2.在輸出軸e，即帶動(dòng)輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

3.嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。

4.本調(diào)整機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型抗磨液壓油，減速機(jī)用40號(hào)普通潤(rùn)滑油，切不可用其他機(jī)油代替。

5.使用300小時(shí)后應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。

故障的排除