酸奶機，是一種制造酸奶的機器。給牛奶發(fā)酵提供一個恒定溫度的裝置，溫度35-45度之間，在這個環(huán)境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖轉化成乳酸，牛奶發(fā)酵成酸奶。

在酸奶生產過程中，酸奶生產有如下需要格外注意的：酸奶容易被霉菌和酵母菌污染，攪拌型酸奶在攪拌加入果料過程中要特別注意防止這些雜菌污染。攪拌件可以經常用紫外線照射殺菌或者用其它滅菌方法，以確保整個攪拌及冷卻過程無污染雜菌污染。如果果醬料貯備時間過長超過1天，則應加入適量的山梨酸鉀。

酸奶加工主要分以下幾個流程，原料奶的驗收預處理，接種，分裝，冷卻，冷藏和后熟幾個重要步驟。其中，預處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標準化，配料，均質，滅菌。下面我將詳細敘述下加工流程。 

首先是對原料乳的處理： 

第一步，牛乳的凈化：利用離心機除去牛乳中的白細胞和其他肉眼可見的異物。 

第二步，脂肪含量標準化：用分離機對牛乳進行脫脂，在加入少量稀奶油，是調制如脂肪含量標準化。 

第三步，加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉調節(jié)非脂干物質。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖調節(jié)酸奶的口感。 

第四步，均質：將調制奶加熱到60 °，與均質機中，8～10Mpa壓力下均質。 

第五步滅菌：采用高溫巴氏殺菌法，90～95℃保持5min殺菌。其次，接種：向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑，一般量為2%～3%，工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球