噴漆房原理及結(jié)構(gòu)：

整個(gè)噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長(zhǎng)；選用進(jìn)口過濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個(gè)部分：一是噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會(huì)溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

要點(diǎn)

1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。

4、水簾厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。

5、水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。

6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。

7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。

生產(chǎn)

噴漆房設(shè)計(jì)依據(jù)

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

GB6514-1995《涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》

GB7691-87《勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理》

GB12942-91《有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》

GB14444-93《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

噴漆房規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

ZB243通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB699-65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般技術(shù)條件

GB700-1988炭素結(jié)構(gòu)鋼

GB13271－1988手工電弧焊技術(shù)條件

GB/T1800-1979公差與配合 總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB/T1802-1979公差與配合

GB/T1形狀與位置公差

GB/T5117-1995碳鋼焊條

ZBJ88002.1除塵器分類與性能參數(shù)表示方法

ZBJ88002.1除塵器性能測(cè)定法

噴漆房場(chǎng)所衛(wèi)生

根據(jù)GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。其車間空氣中有害物質(zhì)Zui高允許濃度見下表。

項(xiàng)目 Zui大允許濃度mg/m3

苯 17

甲苯 60

二甲苯 90

在前室氣流組織下，噴漆剩余漆霧將不會(huì)在操作者呼吸帶附近滯留，因此操作環(huán)境將大大改善，滿足GBZ1-2002要求。

噴漆房噪聲控制

采用以下措施降低噪聲，保證室內(nèi)噪聲低于80dB。采用低噪聲防爆風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)整體采取減震措施，減少外射噪聲。風(fēng)道截面尺寸合理，風(fēng)道風(fēng)速不大于10m/s。以甲方提出的有關(guān)技術(shù)要求?？紤]車間的生產(chǎn)能力、安全、能耗，同時(shí)保證工作環(huán)境，保證噴漆質(zhì)量、工人生產(chǎn)環(huán)境，以Zui小的投資及能耗滿足車間生產(chǎn)需要。

操作要領(lǐng)

噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會(huì)往噴烤漆房?jī)?nèi)滲漏，污染工件表面，從而Zui大限度地保證噴漆的質(zhì)量?？酒釙r(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。Zui后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。

當(dāng)然要呈現(xiàn)一個(gè)完美的汽車烤漆作品，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒?、?yán)格的操作規(guī)范、嫻熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否認(rèn)合理的選擇規(guī)劃烤漆房，不但能Zui大程度地滿足對(duì)高水平噴漆的要求，可以在Zui短的時(shí)間內(nèi)噴涂出完美無瑕的車身漆面，而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。