鋼制圓閘門,碳鋼圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2、MZY鋼制圓閘門,碳鋼圓閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。4、品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。

5、MZY鋼制圓閘門,碳鋼圓閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。 三、安裝及調(diào)試 :1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。3﹑安裝時必須分四部分安裝4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應(yīng)***導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1https://1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。4-1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4-2門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。

4-3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4-4安裝時應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復(fù)位功能是否到位。8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)*可靠，開度指示儀的表盤刻度為***比。其動作數(shù)值在實際使用中進行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整.9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。10﹑電動啟閉裝置的電機*轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。

11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。（1）手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。（2）自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。