壓鑄機安全操作規(guī)程：1安全防護門不但可以防護壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機械傷害和火災事故發(fā)生，因此不要隨意不用或去掉安全護門。2開機器時，要查看機件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無人后，方可啟動。3開機前。檢查連接緊固件是否油松動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時，必須先將氮氣放完。4在安裝或卸下壓鑄模時，應將“手動/自保/自動”旋鈕旋至“手動”位置上進行調(diào)整。5當機器發(fā)生緊急故障時，必須立即停機，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災險情時，應放掉儲能器中的氮氣。6更換或檢修與儲能器相連的液壓管路元件等時，不許先將儲能器內(nèi)的壓力油放掉，確定無壓力后，再進行。7每次開機時前應清理機器，特別是機件活動范圍導軌處，不準有雜物和塵垢等。8開機前檢查潤滑油箱中油面是否足夠，并按潤滑示意圖和潤滑要求進行潤滑。定期檢查自動潤滑的潤滑情況，特別是曲肘機構(gòu)部分。9開機時，應打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器，則視其油溫高低而定，當油溫升到高于30°C時，應及時打開冷卻水路。當環(huán)境溫度低于零時，停機時間又較長，則應將油冷卻器進水關(guān)閉，并打開排水口，將水放完，以防凍壞冷卻器。10嚴格按電器操作規(guī)程和安全規(guī)定操作，保持電箱的清潔和干燥，防止電氣元件和線路受水潮濕和過熱。11經(jīng)常注意吸油濾油器的堵塞指示針所在綠色區(qū)域位置，接近紅區(qū)時須及時更換和清洗濾芯。12經(jīng)常注意檢查油溫，當油箱中油溫超過55°C時，應在一個工作循環(huán)結(jié)束后，停機檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。13操作者離開機器或停歇時間較長時，應停止油泵運轉(zhuǎn)，下班后及時關(guān)掉電源。14調(diào)整合模力應以滿足壓鑄工藝要求為準，盡力小些，避免超過公稱合型力，以免損傷合型機件。15認真按照維護條款，進行正常檢修和維護。16機器長期停機時，應清理干凈，所有活動摩擦面及加工后外露的未進行表面防護處理的地方，應涂以防銹劑，放掉儲能器內(nèi)的氮氣，特別注意電油箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮，并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池。不定期的要對機器清理及保養(yǎng)，才能使機器達到好的狀態(tài)，對于到訪的客戶來說，整潔、美觀也是一種對企業(yè)良好的提升！