ASTM B456-17(2022)銅+鎳+鉻及鎳+鉻電鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
在汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴五金、五金制品及消費(fèi)電子等行業(yè)中,電鍍層不僅提供裝飾性外觀,更是保護(hù)基體金屬免受腐蝕的關(guān)鍵屏障。鍍層的類(lèi)型、厚度及結(jié)構(gòu)直接決定了產(chǎn)品的外觀壽命與可靠性。ASTMB456-17(2022)《銅+鎳+鉻及鎳+鉻電鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》是美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)(2017年發(fā)布,2022年復(fù)審確認(rèn)),規(guī)定了鋼、銅及銅合金、300和400系列不銹鋼、鋁及鋁合金、鋅合金基體上銅+鎳+鉻或鎳+鉻電鍍層的類(lèi)型與等級(jí)要求,適用于對(duì)基體金屬外觀和防護(hù)性能均有重要要求的應(yīng)用場(chǎng)景。該標(biāo)準(zhǔn)提供五個(gè)等級(jí)以對(duì)應(yīng)不同的使用條件,是金屬基體裝飾性電鍍質(zhì)量控制的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于塑料基材上的電鍍層(參見(jiàn)ASTMB604)。
關(guān)于我們
我們是一家具備CNAS與CMA雙重資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),專(zhuān)注于金屬覆蓋層及電鍍產(chǎn)品的性能測(cè)試。我們嚴(yán)格按照ASTMB456-17(2022)標(biāo)準(zhǔn)要求配置了全套檢測(cè)設(shè)備,包括用于鍍層厚度測(cè)量的庫(kù)侖法測(cè)厚儀(ASTM B504)、金相顯微鏡(ASTMB487)、X射線(xiàn)熒光光譜儀(ASTM B568)、磁力測(cè)厚儀(ASTM B499/B530),用于CASS腐蝕試驗(yàn)(ASTMB368)、附著力測(cè)試(ASTM B571)、延展性測(cè)試(ASTM B490)、STEP試驗(yàn)(ASTMB764)、氯離子耐性試驗(yàn)(ASTMB995)及孔隙率/裂紋檢測(cè)的全套裝置。我們依托經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,致力于為汽車(chē)、衛(wèi)浴、五金等行業(yè)客戶(hù)提供公正、準(zhǔn)確的金屬基體電鍍層性能檢測(cè)服務(wù)。
我們的檢測(cè)能力
我們嚴(yán)格按照ASTM B456-17(2022)標(biāo)準(zhǔn)要求,具備以下檢測(cè)項(xiàng)目能力:
鍍層厚度測(cè)定:采用ASTM B504庫(kù)侖法、ASTMB487金相顯微鏡法、ASTM B568 X射線(xiàn)熒光法、ASTMB499/B530磁力法等,在重要表面上測(cè)定各鍍層的Zui小局部厚度。根據(jù)使用條件等級(jí)(SC1~SC5)及基體類(lèi)型,分類(lèi)編號(hào)如Fe/Cu15aNi25d Cr mc(SC4級(jí)鋼基體)或Zn/Cu5 Ni20d Crmc(SC5級(jí)鋅合金)等。
外觀檢驗(yàn):重要表面不得存在氣泡、凹坑、粗糙、裂紋、漏鍍、污漬或變色等鍍層缺陷。
附著力測(cè)試:按ASTMB571進(jìn)行彎曲或熱沖擊試驗(yàn)。
延展性測(cè)試:按ASTMB490測(cè)定鎳鍍層的延展性,半光亮鎳≥67%,光亮鎳≥11%。
加速腐蝕試驗(yàn)(CASS試驗(yàn)) :按ASTMB368進(jìn)行銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn),試驗(yàn)周期按使用條件等級(jí)確定(SC5為66h,SC4為22h,SC3為16h,SC2為8h)?;w腐蝕或鍍層起泡即判定為不合格。
STEP試驗(yàn):按ASTMB764測(cè)定多層鎳鍍層各層間的電位差,推薦半光亮鎳與光亮鎳電位差120~160mV。
氯離子耐性試驗(yàn):按ASTM B995(RussianMud Test)模擬道路鹽類(lèi)(如氯化鈣)對(duì)鍍層的腐蝕。
鎳鍍層硫含量測(cè)定:按附錄X3方法測(cè)定硫含量。
鉻層孔隙率/裂紋密度測(cè)定:微裂紋鉻≥30條裂紋/mm2;微孔鉻≥10000個(gè)孔隙/10×10mm2(Dubermell法)或≥2000個(gè)孔隙/10×10mm2(活性位點(diǎn)法)。
適用產(chǎn)品范圍
鋼基體上的銅+鎳+鉻或鎳+鉻電鍍層
銅及銅合金基體上的鎳+鉻電鍍層
300和400系列不銹鋼基體上的鎳+鉻電鍍層
鋁及鋁合金基體上的銅+鎳+鉻電鍍層
鋅合金基體上的銅+鎳+鉻電鍍層
不適用于塑料基材(參見(jiàn)ASTMB604)
試驗(yàn)方法特點(diǎn)
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬基體上裝飾性電鍍層的性能要求與測(cè)試方法作出了全面規(guī)定,具有以下技術(shù)特點(diǎn):
使用條件等級(jí)分類(lèi)體系:根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境嚴(yán)酷程度分為5級(jí)(SC5極端嚴(yán)酷、SC4非常嚴(yán)酷、SC3嚴(yán)重、SC2中等、SC1輕微),不同等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的鍍層厚度要求及腐蝕試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)。
鍍層分類(lèi)編號(hào)體系:采用標(biāo)準(zhǔn)化的分類(lèi)編號(hào),如Fe/Cu15a Ni25d Crmc,其中Fe表示基體(鋼),Cu15a表示酸性延展銅≥15μm,Ni25d表示雙層鎳≥25μm,Crmc表示微裂紋鉻?;w為不銹鋼時(shí)采用SS463/格式。
雙層/三層鎳體系設(shè)計(jì):通過(guò)半光亮鎳(硫含量<0.005%,延展性≥67%)+光亮鎳(硫含量>0.04%,延展性≥11%)的組合(雙層),或加入高硫鎳中間層(硫含量>0.15%)(三層),利用各層間的電位差形成電化學(xué)保護(hù)。SC5~SC3等級(jí)強(qiáng)制要求使用雙層/三層鎳體系(d型),SC1可選用單層光亮鎳(b型)。
微裂紋/微孔鉻體系:微裂紋鉻(mc)和微孔鉻(mp)通過(guò)均勻分布腐蝕區(qū)域,防止局部點(diǎn)蝕,顯著提高耐腐蝕性能,在高等級(jí)(SC3~SC5)中為強(qiáng)制要求。
測(cè)試方法可協(xié)商:腐蝕測(cè)試可選用CASS法、Corrodkote法(ASTM B380)或改進(jìn)鹽霧法(ASTMG85),根據(jù)基體和條件選擇;附著力測(cè)試可采用彎曲法或熱沖擊法;厚度測(cè)量方法多樣,發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以金相顯微鏡法(ASTMB487)為準(zhǔn)。
我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)
資質(zhì):CNAS/CMA雙重認(rèn)可,報(bào)告具有國(guó)際公信力。
設(shè)備專(zhuān)業(yè):配置符合ASTMB456-17(2022)標(biāo)準(zhǔn)的全套電鍍層性能測(cè)試裝置。
標(biāo)準(zhǔn)精通:熟悉金屬基體電鍍層體系,能夠準(zhǔn)確執(zhí)行Zui新版標(biāo)準(zhǔn)要求。
操作規(guī)范:嚴(yán)格遵循從樣品準(zhǔn)備、各鍍層厚度測(cè)定到腐蝕/附著力試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
周期可控:常規(guī)檢測(cè)可在3-7個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告(實(shí)際試驗(yàn)周期視腐蝕測(cè)試要求而定)。
服務(wù)便捷:面向全國(guó)接收樣品,支持快遞寄送。
適用對(duì)象
汽車(chē)零部件電鍍企業(yè)、衛(wèi)浴五金制造商、五金制品公司、電子電鍍企業(yè)、汽車(chē)主機(jī)廠材料管理部門(mén)、產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易商、第三方質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)等。
聯(lián)系我們
如您有金屬基體上銅+鎳+鉻或鎳+鉻電鍍層性能(ASTMB456-17(2022)標(biāo)準(zhǔn))的檢測(cè)需求,歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。
本文內(nèi)容依據(jù)ASTM B456-17(2022)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),僅供參考。具體檢測(cè)以雙方確認(rèn)的委托合同為準(zhǔn)。
ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與可靠性實(shí)驗(yàn)室是CMA/CNAS雙C資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室,專(zhuān)業(yè)從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂料涂裝電鍍、塑料橡膠泡沫高分子材料、金屬,粘膠劑等材料及其零部件可靠性檢測(cè)和技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)的綜合性實(shí)驗(yàn)室。旨在通過(guò)檢測(cè)和咨詢(xún)服務(wù)幫助客戶(hù)準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。