銅鋁水箱粉碎分離銅鋁設(shè)備能夠?qū)⑴f汽車水箱、空調(diào)散熱器的銅管和鋁箔快速分離出來不損壞銅管，鋁箔成塊狀，沒有粉狀。大的空調(diào)散熱器不用提前鋸切成小塊，不管4層或者6層銅管都可用一臺機器作業(yè)，省掉了帶鋸予切割工藝，減少了鋁箔粉末的浪費，提高了單班產(chǎn)量?；厥蘸罂蓪~鋁分開銷售增加收入。本機易操作，效率高省人工.廣泛用于廢舊空調(diào)、舊散熱器、報廢水箱、汽車零部件的內(nèi)部銅鋁、拆解分離。 

散熱器銅塑水箱破碎分離設(shè)備是通過撕碎機、立式復合破碎機、磁選機、氣流分選機、比重分選機等一系列設(shè)備的組合應用，回收散熱器中的銅、鐵、鋁。將散熱器投入撕碎機，撕碎后的物料通過磁選機分選出鐵，然后剩馀的物料進入粉碎系統(tǒng)，粉碎后的物料通過分選系統(tǒng)，將銅和鋁分離。設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備，整個回收過程潔凈無污染。銅分選率＞98%，鐵分選率>99%，鋁分選率>98%

散熱器銅塑水箱破碎分離設(shè)備工藝流程：雙軸撕碎機，這是一種低轉(zhuǎn)速高扭矩的破碎設(shè)備。它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長度不均的條形物料。撕碎后的物料可以均勻的投入后續(xù)的破碎設(shè)備中，提高破碎效率，增加產(chǎn)量。

立式複合破碎機是一套高效的物料粉碎系統(tǒng)，可通過刀片的高速旋轉(zhuǎn)，對投入其中的物料產(chǎn)生衝擊和剪切作用力，從而使物料破碎，爲后續(xù)分選提供粒度均勻的物料。

氣流分選機，氣流分選機可以分選出物料中的大部分鋁，提高整套系統(tǒng)的分選效率。氣流分選機內(nèi)部設(shè)有風機，破碎后的物料進入氣流分選機后，在自身密度和風力的作用下，較輕的鋁會落到氣流分選機內(nèi)部更遠的地方，從而分選出物料中的大部分鋁。

比重分選機是根據(jù)物料的比重及懸浮速度的不同，在氣流和振動的作用下，利用物料具有一定運動特性的傾斜面，通過氣流而使物料進行分離。當物料落入分選機是，使受到傾斜氣流的作用，使比重較輕的物料經(jīng)自動分級后保持在上層，比重較重的物料在下層，在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質(zhì)分向流動，從而實現(xiàn)了銅和鋁的分離。

綠捷環(huán)保銅鋁水箱粉碎分離銅鋁設(shè)備主要包括一破輸送裝置、雙軸撕碎機、二破輸送裝置、錘式破碎機、分選輸送裝置、震動氣流分選裝置、旋風集鋁除塵裝置、脈沖除塵裝置、配電柜和空氣壓縮機，所述一破輸送裝置，雙軸撕碎機、二破輸送裝置、錘式破碎機、分選輸送裝置、震動氣流分選裝置、旋風集鋁除塵裝置、脈沖除塵裝置依先后排列順序相連運行，所述空氣壓縮機連接旋風集鋁除塵裝置和脈沖除塵裝置，所述配電柜電連接各工作部件，通過PLC控制。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。                         

據(jù)部分破碎銅鋁水箱拆解場反映：貨源供應比較充裕時，平均每天能破碎1柜，用機器破碎速度相當快，但同時，銅、鋁均有不同程度損耗。正常情況下，銅損耗1.5-2個百分點；鋁損耗2-3個百分點。因此，拆解場破碎銅鋁水箱時，一般選擇貨質(zhì)較好，沒有氧化銅鋁水箱。至于加工費方面：用破碎銅鋁水箱加工費比工人拆解加工費低一半以上。因用機器破碎銅鋁水箱不受工人限制，并且破碎速度較快，吸引越來越多拆解場加入。據(jù)不完全統(tǒng)計：目前，有接近2/3拆解場已轉(zhuǎn)用破碎機破碎；只有不足1/3拆解場仍以人工拆解為主。業(yè)內(nèi)人士普遍預期：未來一段時間內(nèi)，將會越來越多人工拆解銅鋁水箱拆解場被陸續(xù)淘汰。