一．產(chǎn)品介紹

潮噴機(jī)是目前市場上應(yīng)用較廣的噴射設(shè)備，其型號(hào)眾多，有SGP-6、PZ-7、PZ-9幾種型號(hào)，其中PZ-7潮噴機(jī)以其自身的特點(diǎn)在市場上得到了眾多用戶的青睞，該設(shè)備不僅應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，而且性能可靠，滿足眾多投資者的使用要求，下面將對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行介紹

1、可及時(shí)控制風(fēng)量的大小，保證砼料及外加劑的連續(xù)性。

2、進(jìn)料口加大，單位時(shí)間內(nèi)的處理量多，進(jìn)而產(chǎn)量也提高。

3、配備高分子彈性料腔，消除了機(jī)器的粘結(jié)和堵塞，提高施工效率。

4、易損件更換周期長，采用的是優(yōu)質(zhì)材質(zhì)制作，使其耐磨性強(qiáng)。

5、整機(jī)密封性好，作業(yè)現(xiàn)場污染少，作業(yè)環(huán)境得到改善。

6、操作和維修更加的方便快捷，縮短設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。

二．技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

SGP-6

PZ-7

PZ-9

生產(chǎn)能力（m3/h）

6

7

9

Zui大輸送距離（m）

100垂直，200水平

適用水灰比

0-0.45

速凝劑添加量（%）

3-10

2-10

Zui大骨粒徑（mm）

20

噴砂管直徑（mm）

Φ51

Φ57/Φ64

工作風(fēng)壓（Mpa）

0.4-0.6

耗風(fēng)量（m3/min）

7-8

10-12

上料高度（mm）

1100

1300

主電機(jī)+振動(dòng)電機(jī)（kw）

5.5+0.15

7.5+0.25

11+0.25

整機(jī)重量（kg）

680

850

900

外形尺寸（長×寬×高）（mm）

1250×780×1170

1400×800×1300

三.干噴機(jī)與濕噴機(jī)的區(qū)別

1.干噴工藝
工藝流程———各種材料（不含水）按照設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通過機(jī)械或人工上料）噴射機(jī)料斗——由空壓機(jī)提供的壓縮空氣裹攜物料通過輸料管送到噴頭處——在此處加入水與物料混合——在風(fēng)壓作用下噴射到受噴面上。

　　2.濕噴工藝
工藝流程——各種材料（含水）按照設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛韬秃玫幕炷林苯游谷耄ㄍㄟ^機(jī)械或人工上料）濕噴機(jī)的強(qiáng)力振動(dòng)料斗——由空壓機(jī)提供的壓縮空氣裹攜物料通過輸料管輸送到噴頭處——在此處加入速凝劑與物料混合——在風(fēng)力作用下噴射到受噴面上。

3. 兩者之間的區(qū)別

干噴：先將混凝土（砂石、水泥，包括粉狀速凝劑）在現(xiàn)場干拌均勻，然后裝入干噴機(jī)，依靠氣力（壓縮空氣）將干混料通過膠管送到噴管，噴管上接有水管，干混料與水在噴管內(nèi)混合，然后從噴嘴噴出，依靠噴射壓力，混凝土粘接到巖石或其它材料表面，迅速凝結(jié)和硬化。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備比較小，機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：噴射混凝土質(zhì)量波動(dòng)大（人工控制加水量），回彈率高（浪費(fèi)大），施工效率低，施工環(huán)境比較惡劣。干噴比較適合小方量工程。
　　濕噴：除不加速凝劑外，混凝土預(yù)先在攪拌站配制生產(chǎn)，然后用混凝土罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，裝入濕噴機(jī)，將濕拌混凝土通過膠管送到噴管，噴管上接有水管，可通入液體速凝劑，濕拌混凝土與速凝劑在噴管內(nèi)混合，然后從噴嘴噴出。優(yōu)點(diǎn)：噴射混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，施工效率高，回彈率低。缺點(diǎn)：設(shè)備投資相對(duì)較大。濕噴比較適合大方量工程。