工業(yè)過程控制用電磁閥的工作壓差、流量系數(shù)及電氣絕緣，應(yīng)在對應(yīng)供電和介質(zhì)條件下檢查。針對JB/T7352-2010，可向上海復(fù)興復(fù)華檢測提供規(guī)格和使用要求，溝通密封、環(huán)境影響等項目。下文分項說明實施與記錄，不把正常通斷推定為所有壓差條件下均滿足要求。

檢測對象序號名稱檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）

工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥	1	部分項目	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010
	1	絕緣電阻	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	2	絕緣強(qiáng)度	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	3	泄漏量	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	4	密封性	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	5	耐壓強(qiáng)度	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	6	額定流量系數(shù)	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	7	運(yùn)輸環(huán)境溫度影響	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	8	外觀	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	9	濕熱環(huán)境影響	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6
	10	工作壓差	工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥 JB/T 7352-2010 6

絕緣電阻

把絕緣電阻落到實際試驗時，依據(jù)原理圖劃分動力、控制、加熱、驅(qū)動和輔助回路，確認(rèn)開關(guān)狀態(tài)與測試邊界。變頻器、PLC、濾波器、傳感器及浪涌保護(hù)器等敏感元件是否斷開或采用替代驗證，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和制造商資料事先確認(rèn)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

確認(rèn)無殘余電壓后，將絕緣電阻測試儀接在約定帶電導(dǎo)體與保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間，按適用條件施加測試電壓并保持至讀數(shù)穩(wěn)定。分段記錄測試點(diǎn)、環(huán)境、測試電壓、穩(wěn)定值以及被隔離元件，避免“大量拆線后仍稱整機(jī)已測”。

低值出現(xiàn)時按線纜、繞組、加熱元件、端子污染和電子器件逐段定位，同時觀察溫濕度和設(shè)備受潮史。冷態(tài)、熱態(tài)或不同回路的結(jié)果不能混用，恢復(fù)臨時接線后還需完成功能核對。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋絕緣電阻結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把絕緣電阻對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴(kuò)大為整機(jī)認(rèn)證。絕緣電阻的記錄表應(yīng)按時間或測點(diǎn)順序呈現(xiàn)受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象，并把人工調(diào)整、報警和重測原因留在原始頁。針對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，只摘錄終數(shù)值會丟失本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)要求的方法證據(jù)。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的絕緣電阻可作為設(shè)計確認(rèn)、采購驗收或維修診斷的輸入，但用途不同，判據(jù)也可能不同。使用結(jié)果前要核對接線邊界、潮濕污染、絕緣薄弱點(diǎn)、保護(hù)器件設(shè)置和臨時外接回路和合同要求，不能把方法標(biāo)準(zhǔn)直接寫成產(chǎn)品認(rèn)證結(jié)論。

絕緣強(qiáng)度

在工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的絕緣強(qiáng)度檢測中，電氣項目從圖紙審查和邊界確認(rèn)開始，核對供電參數(shù)、配電與隔離、導(dǎo)線識別、過流保護(hù)、急停聯(lián)鎖、控制回路及外露導(dǎo)電部件。工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的分體設(shè)備和外接單元要明確是否包含在本次檢查中。

檢測人員按功能鏈逐項檢查結(jié)構(gòu)和動作：先做斷電狀態(tài)下的布線、端子與防護(hù)檢查，再在受控條件下通電驗證指令、報警、聯(lián)鎖和保護(hù)響應(yīng)。任何旁路、軟件屏蔽或臨時接線都應(yīng)記錄并在結(jié)束前恢復(fù)。

電氣結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓和功能安全是不同證據(jù)，某一項通過不能替代其余驗證。報告分別陳述檢查結(jié)果和未覆蓋項目，避免把通用電氣檢驗擴(kuò)大解釋為整套設(shè)備的全面安全認(rèn)證。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的絕緣強(qiáng)度出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的安裝、儀器、環(huán)境和運(yùn)行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。實驗室在絕緣強(qiáng)度原始記錄中應(yīng)標(biāo)明本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)、6和實際采用的操作條件，并附受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象。合同或圖樣另有判據(jù)時，應(yīng)與方法依據(jù)并列而不是混寫。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，專業(yè)的絕緣強(qiáng)度報告還應(yīng)告訴客戶結(jié)果如何使用：可用于確認(rèn)當(dāng)前樣品、支持故障排查并指導(dǎo)下一步驗證。它不覆蓋本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)之外的壽命、批量一致性和現(xiàn)場長期波動。

泄漏量

圍繞JB/T7352-2010開展泄漏量時，把泄漏量對應(yīng)的技術(shù)要求轉(zhuǎn)成樣品狀態(tài)、工況、測點(diǎn)、儀器和觀察清單，先核對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的型號、配置、軟件版本及驗收用途。

按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的順序?qū)嵤┎僮髋c測量，關(guān)鍵動作至少重復(fù)到能夠判斷穩(wěn)定性；同步保存指令、實測值、環(huán)境條件、異常和恢復(fù)過程。

數(shù)據(jù)與具體部位或功能一一對應(yīng)，不能只寫“符合要求”。若方法標(biāo)準(zhǔn)未給產(chǎn)品限值，則由適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同提供判據(jù)。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋泄漏量結(jié)果時不可省略的背景。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，泄漏量的原始記錄應(yīng)對應(yīng)工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的樣品狀態(tài)、儀器編號、實測條件、異?，F(xiàn)象與計算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實際執(zhí)行范圍。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的泄漏量需要獨(dú)立記錄頁，頁內(nèi)保留樣品配置、前置條件、儀器編號、操作順序、觀察現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)和偏離處理以及操作者和復(fù)核者信息。工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥完成整改后若再次測試，應(yīng)與原狀態(tài)分開編號以便比較。

依據(jù)本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，泄漏量的數(shù)據(jù)若呈現(xiàn)周期波動、突變或位置相關(guān)性，應(yīng)回看樣品配置差異、前置狀態(tài)、儀器或工裝、操作順序、環(huán)境影響和未記錄調(diào)整并與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路的狀態(tài)同步分析。單個大值、平均值或“無報警”都不足以獨(dú)立解釋整個過程。

密封性

把密封性落到實際試驗時，把密封性對應(yīng)的技術(shù)要求轉(zhuǎn)成樣品狀態(tài)、工況、測點(diǎn)、儀器和觀察清單，先核對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的型號、配置、軟件版本及驗收用途。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)與具體部位或功能一一對應(yīng)，不能只寫“符合要求”。若方法標(biāo)準(zhǔn)未給產(chǎn)品限值，則由適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同提供判據(jù)。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋密封性結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把密封性對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴(kuò)大為整機(jī)認(rèn)證。記錄應(yīng)保留樣品配置、前置條件、儀器編號、操作順序、觀察現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)和偏離處理。任何刪點(diǎn)或重測都要說明技術(shù)原因，不能只保留有利結(jié)果。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，密封性的數(shù)據(jù)若呈現(xiàn)周期波動、突變或位置相關(guān)性，應(yīng)回看樣品配置差異、前置狀態(tài)、儀器或工裝、操作順序、環(huán)境影響和未記錄調(diào)整并與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路的狀態(tài)同步分析。單個大值、平均值或“無報警”都不足以獨(dú)立解釋整個過程。

耐壓強(qiáng)度

把耐壓強(qiáng)度落到實際試驗時，耐壓檢驗前先完成外觀、保護(hù)聯(lián)結(jié)和絕緣狀態(tài)檢查，再按額定電壓、回路性質(zhì)和適用條款確定試驗邊界。對不適合承受高試驗電壓的電子元件，需要有依據(jù)地隔離，并在記錄中列出。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

試驗區(qū)域?qū)嵤└邏焊綦x，耐壓儀與受檢回路可靠連接后平穩(wěn)升壓，在規(guī)定頻率、電壓和持續(xù)時間下觀察擊穿、閃絡(luò)、異常聲響及保護(hù)動作。不能因首次跳閘就降低條件反復(fù)沖擊，必須先查明濾波器泄漏、絕緣污染或接線錯誤。

結(jié)束后先降壓和充分放電，再恢復(fù)全部臨時拆線并復(fù)核設(shè)備功能。報告應(yīng)給出受檢回路、實際電壓、時間、隔離元件和試驗現(xiàn)象，使客戶能夠判斷結(jié)果覆蓋整機(jī)還是某個控制柜或動力單元。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋耐壓強(qiáng)度結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把耐壓強(qiáng)度對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴(kuò)大為整機(jī)認(rèn)證。對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥而言，耐壓強(qiáng)度的關(guān)鍵證據(jù)是受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象。這些信息應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路同一版本保存，避免后續(xù)復(fù)核時無法判斷數(shù)據(jù)是否來自實際交付配置。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，耐壓強(qiáng)度結(jié)果用于整改時，應(yīng)把問題拆成測量鏈、設(shè)備狀態(tài)和應(yīng)用接口三層，其中設(shè)備狀態(tài)重點(diǎn)檢查接線邊界、潮濕污染、絕緣薄弱點(diǎn)、保護(hù)器件設(shè)置和臨時外接回路。整改后只復(fù)測局部項目時，報告不得宣稱整個標(biāo)準(zhǔn)全部通過。

額定流量系數(shù)

從額定流量系數(shù)的交付驗收角度看，把額定流量系數(shù)對應(yīng)的技術(shù)要求轉(zhuǎn)成樣品狀態(tài)、工況、測點(diǎn)、儀器和觀察清單，先核對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的型號、配置、軟件版本及驗收用途。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)與具體部位或功能一一對應(yīng)，不能只寫“符合要求”。若方法標(biāo)準(zhǔn)未給產(chǎn)品限值，則由適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同提供判據(jù)。

若工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在額定流量系數(shù)開始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。為了區(qū)分試驗誤差和樣品真實變化，額定流量系數(shù)應(yīng)關(guān)注測量截面、介質(zhì)狀態(tài)、閥門位置、穩(wěn)定時間、同步壓力流量和基準(zhǔn)換算，并在工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路變化前后設(shè)置清晰的時間標(biāo)記。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)未覆蓋的工況不得由本次結(jié)果推斷。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，分析額定流量系數(shù)時，建議同時查看不利值、穩(wěn)定區(qū)間和變化趨勢，再結(jié)合取壓或測流位置、介質(zhì)狀態(tài)、管路含氣、泄漏、閥位、回流和儀表動態(tài)響應(yīng)判斷是否需要復(fù)驗。只給一個匯總數(shù)字會削弱客戶對測試過程和風(fēng)險邊界的理解。

運(yùn)輸環(huán)境溫度影響

圍繞JB/T7352-2010開展運(yùn)輸環(huán)境溫度影響時，確定主軸軸承、液壓油、潤滑油、驅(qū)動電機(jī)、控制柜或加工區(qū)等測點(diǎn)，記錄初始溫度和環(huán)境基線。設(shè)備按規(guī)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、負(fù)載及輔助系統(tǒng)狀態(tài)運(yùn)行至規(guī)定時長或熱穩(wěn)定。

使用接觸式傳感器、表面探頭或經(jīng)確認(rèn)的測溫方式連續(xù)或分時采集，保持測點(diǎn)固定并記錄運(yùn)行參數(shù)。紅外測量需控制發(fā)射率、反射和視距，不能把表面溫度直接當(dāng)成內(nèi)部繞組溫度。

結(jié)果以溫度過程曲線、穩(wěn)定值或相對環(huán)境溫升表達(dá)，并記錄停機(jī)、報警、潤滑變化和熱漂移。不同熱機(jī)程序下的數(shù)據(jù)不可直接比較。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋運(yùn)輸環(huán)境溫度影響結(jié)果時不可省略的背景。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，運(yùn)輸環(huán)境溫度影響的原始記錄應(yīng)對應(yīng)工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的樣品狀態(tài)、儀器編號、實測條件、異?，F(xiàn)象與計算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實際執(zhí)行范圍。為了區(qū)分試驗誤差和樣品真實變化，運(yùn)輸環(huán)境溫度影響應(yīng)關(guān)注測點(diǎn)位置、傳感器固定、穩(wěn)定判據(jù)、采樣間隔和環(huán)境或負(fù)荷變化，并在工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路變化前后設(shè)置清晰的時間標(biāo)記。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)未覆蓋的工況不得由本次結(jié)果推斷。

依據(jù)本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，完成運(yùn)輸環(huán)境溫度影響后，還應(yīng)結(jié)合設(shè)備日志和工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路檢查是否存在同步報警或狀態(tài)切換。若異常只在某一工況出現(xiàn)，報告應(yīng)保留該條件，不能用其他穩(wěn)定工況的平均值將其稀釋。

外觀

針對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的外觀，依據(jù)裝箱單、圖樣、技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)條款建立檢查表，對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的隨機(jī)附件、專用工具、緊固與裝配、表面防護(hù)、銘牌標(biāo)識及維護(hù)空間逐項核對。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

檢查采用文件核查、尺寸或間隙測量、手動操作和必要的拆檢相結(jié)合，缺件、錯裝、干涉、松動、毛刺、滲漏和表面損傷均定位拍照。不能用“外觀正?！贝嬷痦椬C據(jù)。

結(jié)果按項目、部位和要求來源記錄，返修后保留前后狀態(tài)。外觀與附件結(jié)果不自動證明內(nèi)部性能或長期可靠性。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨外觀數(shù)據(jù)一起保存。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的外觀報告需把工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的測點(diǎn)、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。實驗室在外觀原始記錄中應(yīng)標(biāo)明本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)、6和實際采用的操作條件，并附缺陷位置、照片尺度、圖樣要求、表面狀態(tài)和整改前后對照。合同或圖樣另有判據(jù)時，應(yīng)與方法依據(jù)并列而不是混寫。

結(jié)合本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，客戶閱讀外觀結(jié)果時，可重點(diǎn)判斷異常是否隨位置、負(fù)荷、時間或動作階段重復(fù)出現(xiàn)，再結(jié)合運(yùn)輸磕碰、裝配遺漏、表面處理、標(biāo)識一致性和維護(hù)狀態(tài)制定整改順序。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)沒有驗證的型號和工況應(yīng)繼續(xù)保留為未覆蓋項。

濕熱環(huán)境影響

實驗室實施濕熱環(huán)境影響前，把濕熱環(huán)境影響對應(yīng)的技術(shù)要求轉(zhuǎn)成樣品狀態(tài)、工況、測點(diǎn)、儀器和觀察清單，先核對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的型號、配置、軟件版本及驗收用途。

數(shù)據(jù)與具體部位或功能一一對應(yīng)，不能只寫“符合要求”。若方法標(biāo)準(zhǔn)未給產(chǎn)品限值，則由適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同提供判據(jù)。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨濕熱環(huán)境影響數(shù)據(jù)一起保存。

工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥完成本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的濕熱環(huán)境影響后要保留可復(fù)核的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場現(xiàn)象；未覆蓋的型號、負(fù)載、環(huán)境或功能狀態(tài)不得由本次結(jié)果推定。工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的濕熱環(huán)境影響若由自動采集系統(tǒng)完成，需要保存通道名稱、采樣配置和導(dǎo)出文件，同時人工記錄樣品配置、前置條件、儀器編號、操作順序、觀察現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)和偏離處理。系統(tǒng)截圖不能替代可追溯的原始數(shù)據(jù)。

按照本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告邊界，對臨界濕熱環(huán)境影響，實驗室應(yīng)復(fù)核樣品配置差異、前置狀態(tài)、儀器或工裝、操作順序、環(huán)境影響和未記錄調(diào)整，必要時在不改變樣品原狀的前提下重復(fù)代表點(diǎn)。復(fù)測次數(shù)、次數(shù)據(jù)和處理決定全部保留，避免以多次測量篩選有利結(jié)論。

工作壓差

把工作壓差落到實際試驗時，把工作壓差對應(yīng)的技術(shù)要求轉(zhuǎn)成樣品狀態(tài)、工況、測點(diǎn)、儀器和觀察清單，先核對工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的型號、配置、軟件版本及驗收用途。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)與具體部位或功能一一對應(yīng)，不能只寫“符合要求”。若方法標(biāo)準(zhǔn)未給產(chǎn)品限值，則由適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同提供判據(jù)。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥，工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路是解釋工作壓差結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把工作壓差對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴(kuò)大為整機(jī)認(rèn)證。圍繞工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路開展工作壓差，應(yīng)把測量截面、介質(zhì)狀態(tài)、閥門位置、穩(wěn)定時間、同步壓力流量和基準(zhǔn)換算與設(shè)備日志、照片或曲線互相編號。這樣既能解釋異常，也能限定本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論只覆蓋工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥本次狀態(tài)。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，評價工作壓差不能忽略結(jié)果的離散性和重復(fù)性。若不同測點(diǎn)或循環(huán)差異明顯，應(yīng)結(jié)合取壓或測流位置、介質(zhì)狀態(tài)、管路含氣、泄漏、閥位、回流和儀表動態(tài)響應(yīng)說明不利狀態(tài)，并把工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥的實際交付配置與運(yùn)行鏈路作為適用邊界寫入報告。

JB/T7352-2010記錄應(yīng)保存供電、壓力狀態(tài)與動作結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系?？蛻艨膳c上海復(fù)興復(fù)華檢測溝通驗收條目、樣品資料及報告用途。環(huán)境處理前后結(jié)果應(yīng)說明樣品狀態(tài)，不能混用記錄。