數(shù)控縱切自動(dòng)車床到貨后，客戶往往同時(shí)關(guān)心送料加工是否穩(wěn)定以及機(jī)床是否具備約定運(yùn)行狀態(tài)。按JB/T 10165.2-2015選擇檢測機(jī)構(gòu)時(shí)，可先向上海復(fù)興復(fù)華檢測提供機(jī)床配置、主軸和進(jìn)給控制方式、技術(shù)協(xié)議及現(xiàn)場條件，逐項(xiàng)確認(rèn)接觸長度、清潔度、溫升、偏差和運(yùn)行試驗(yàn)的安排。本文圍繞源表項(xiàng)目展開，檢測記錄應(yīng)把數(shù)控設(shè)定與實(shí)測表現(xiàn)對(duì)應(yīng)起來，而不是只保存操作界面的顯示值。

檢測對(duì)象序號(hào)名稱檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）

數(shù)控縱切自動(dòng)車床	1	接觸長度	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件 JB/T 10165.2-2015(2017) 3.5.6
	2	清潔度	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 3.5.7
	3	溫升	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.5.1
	4	轉(zhuǎn)速偏差	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.5.2
	5	進(jìn)給偏差	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.5.2
	6	噪聲	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.5.5
	7	負(fù)荷試驗(yàn)	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.6
	8	小單位	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.7
	9	原點(diǎn)返回	數(shù)控縱切自動(dòng)車床 技術(shù)條件    JB/T 10165.2-2015(2017) 4.8

接觸長度

接觸長度首先需要落實(shí)到圖樣指定的配合部位。只看到項(xiàng)目名稱，不能直接推定是在檢查哪一處導(dǎo)軌、結(jié)合面或配合件，也不能將零件總長當(dāng)作有效接觸長度。委托前應(yīng)由雙方結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)原文與裝配圖明確受檢表面、長度方向、裝配狀態(tài)及評(píng)價(jià)方式，再安排檢查。

實(shí)施前清理影響觀察的表面附著物，按既定裝配要求保持配合件位置和緊固狀態(tài)；記錄是否經(jīng)過修配、調(diào)整或重新裝夾。采用什么接觸檢查手段、如何識(shí)別有效接觸區(qū)，應(yīng)依已確認(rèn)的條款和圖樣執(zhí)行。不能在方法尚未確定時(shí)，臨時(shí)換成另一種工具測得尺寸后仍沿用原項(xiàng)目結(jié)論。

過程記錄應(yīng)將受檢部位示意圖、接觸區(qū)位置、測得長度與所用測量方式對(duì)應(yīng)起來。出現(xiàn)間斷接觸時(shí)，應(yīng)保留各區(qū)段的分布，不應(yīng)未經(jīng)依據(jù)便把分散區(qū)段相加當(dāng)成連續(xù)接觸。是否計(jì)算接觸比例、以哪一長度作為分母，須按適用要求確定，本文不另行給出未經(jīng)核實(shí)的比例或限值。

如果重新緊固或調(diào)整配合后出現(xiàn)明顯變化，先比較裝配狀態(tài)與檢查方法是否一致，再判斷是否需要復(fù)核。報(bào)告應(yīng)說明具體部位、依據(jù)、實(shí)施狀態(tài)和結(jié)果，不將某一接觸面的檢查推定為整機(jī)幾何精度或長期運(yùn)行穩(wěn)定性?？蛻籼峁┭b配檢驗(yàn)記錄和部位圖，有助于在進(jìn)場前明確這項(xiàng)工作的邊界。

清潔度

從清潔度的交付驗(yàn)收角度看，明確受檢腔體、潤滑或液壓回路、零部件表面和取樣介質(zhì)，防止取樣工具、容器及環(huán)境二次污染。設(shè)備按規(guī)定狀態(tài)清洗、運(yùn)轉(zhuǎn)或排放后取得代表性樣品。在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

采用過濾稱量、顆粒收集或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法處理樣品，記錄沖洗介質(zhì)、體積、過濾器、干燥條件和稱量數(shù)據(jù)；必要時(shí)按粒徑或污染物類型進(jìn)行觀察。

結(jié)果對(duì)應(yīng)具體取樣邊界，不把一個(gè)油路或一個(gè)部件的數(shù)據(jù)外推到整機(jī)。超出或異常時(shí)追查裝配殘留、磨損顆粒、密封材料和維護(hù)污染。

若數(shù)控縱切自動(dòng)車床的客戶技術(shù)條件與本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在清潔度開始前確認(rèn)優(yōu)先級(jí)和偏離處理，并在報(bào)告中寫清覆蓋邊界。本項(xiàng)目不能只用“正?！被颉昂细瘛笔瘴?；清潔度至少需要缺陷位置、照片尺度、圖樣要求、表面狀態(tài)和整改前后對(duì)照支撐。報(bào)告引用本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的(2017) 3.5.7時(shí)，還要能夠追溯到數(shù)控縱切自動(dòng)車床的原始記錄。

從本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告用途出發(fā)，數(shù)控縱切自動(dòng)車床的清潔度可作為設(shè)計(jì)確認(rèn)、采購驗(yàn)收或維修診斷的輸入，但用途不同，判據(jù)也可能不同。使用結(jié)果前要核對(duì)運(yùn)輸磕碰、裝配遺漏、表面處理、標(biāo)識(shí)一致性和維護(hù)狀態(tài)和合同要求，不能把方法標(biāo)準(zhǔn)直接寫成產(chǎn)品認(rèn)證結(jié)論。

溫升

圍繞JB/T 10165.2-2015開展溫升時(shí)，確定主軸軸承、液壓油、潤滑油、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制柜或加工區(qū)等測點(diǎn)，記錄初始溫度和環(huán)境基線。設(shè)備按規(guī)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、負(fù)載及輔助系統(tǒng)狀態(tài)運(yùn)行至規(guī)定時(shí)長或熱穩(wěn)定。

使用接觸式傳感器、表面探頭或經(jīng)確認(rèn)的測溫方式連續(xù)或分時(shí)采集，保持測點(diǎn)固定并記錄運(yùn)行參數(shù)。紅外測量需控制發(fā)射率、反射和視距，不能把表面溫度直接當(dāng)成內(nèi)部繞組溫度。

結(jié)果以溫度過程曲線、穩(wěn)定值或相對(duì)環(huán)境溫升表達(dá)，并記錄停機(jī)、報(bào)警、潤滑變化和熱漂移。不同熱機(jī)程序下的數(shù)據(jù)不可直接比較。針對(duì)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列數(shù)控縱切自動(dòng)車床，主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償是解釋溫升結(jié)果時(shí)不可省略的背景。

在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，溫升的原始記錄應(yīng)對(duì)應(yīng)數(shù)控縱切自動(dòng)車床的樣品狀態(tài)、儀器編號(hào)、實(shí)測條件、異?，F(xiàn)象與計(jì)算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實(shí)際執(zhí)行范圍。實(shí)驗(yàn)室在溫升原始記錄中應(yīng)標(biāo)明本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)、(2017) 4.5.1和實(shí)際采用的操作條件，并附測點(diǎn)位置、傳感器固定、穩(wěn)定判據(jù)、采樣間隔和環(huán)境或負(fù)荷變化。合同或圖樣另有判據(jù)時(shí)，應(yīng)與方法依據(jù)并列而不是混寫。

依據(jù)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的溫升報(bào)告還應(yīng)告訴客戶結(jié)果如何使用：可用于確認(rèn)當(dāng)前樣品、支持故障排查并指導(dǎo)下一步驗(yàn)證。它不覆蓋本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)之外的壽命、批量一致性和現(xiàn)場長期波動(dòng)。

轉(zhuǎn)速偏差

針對(duì)數(shù)控縱切自動(dòng)車床的轉(zhuǎn)速偏差，核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)版本、倍率、補(bǔ)償、單位設(shè)置、機(jī)械傳動(dòng)和測量基準(zhǔn)，明確受檢軸、指令值、測量區(qū)間及方向。反向項(xiàng)目還需規(guī)定接近方向和消隙策略。在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

使用轉(zhuǎn)速計(jì)、激光位移系統(tǒng)、編碼器比對(duì)或指示器，在低、中、高或規(guī)定檔位多點(diǎn)下達(dá)指令并采集實(shí)際響應(yīng)；往返和重復(fù)動(dòng)作分開保存。原點(diǎn)返回要多次離開參考點(diǎn)后重返，小單位則觀察小指令能否形成穩(wěn)定可辨的實(shí)際位移。

計(jì)算指令與實(shí)測偏差、重復(fù)性和方向差，異常時(shí)檢查倍率、反向間隙、編碼反饋、伺服參數(shù)和機(jī)械爬行。結(jié)果僅對(duì)應(yīng)當(dāng)前補(bǔ)償及熱狀態(tài)。執(zhí)行本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時(shí)刻和原因必須隨轉(zhuǎn)速偏差數(shù)據(jù)一起保存。

本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的轉(zhuǎn)速偏差報(bào)告需把數(shù)控縱切自動(dòng)車床的測點(diǎn)、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。本項(xiàng)數(shù)據(jù)審核應(yīng)覆蓋指令值、實(shí)測值、穩(wěn)定區(qū)間、運(yùn)行方向、倍率設(shè)置和負(fù)載狀態(tài)，并核實(shí)主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償沒有在取數(shù)期間被無記錄改變。轉(zhuǎn)速偏差的臨界結(jié)果若需重測，應(yīng)預(yù)先確定重測條件并保留初測數(shù)據(jù)。

結(jié)合本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，如果轉(zhuǎn)速偏差在首次試驗(yàn)和復(fù)測之間發(fā)生變化，應(yīng)比較指令與反饋比例、倍率設(shè)置、傳動(dòng)滑移、負(fù)載波動(dòng)、加減速段和采樣窗口與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償是否保持一致。無法解釋的變化要列為結(jié)果不確定來源，而不是簡單選擇更接近期望的一組。

進(jìn)給偏差

針對(duì)數(shù)控縱切自動(dòng)車床的進(jìn)給偏差，核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)版本、倍率、補(bǔ)償、單位設(shè)置、機(jī)械傳動(dòng)和測量基準(zhǔn)，明確受檢軸、指令值、測量區(qū)間及方向。反向項(xiàng)目還需規(guī)定接近方向和消隙策略。在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

計(jì)算指令與實(shí)測偏差、重復(fù)性和方向差，異常時(shí)檢查倍率、反向間隙、編碼反饋、伺服參數(shù)和機(jī)械爬行。結(jié)果僅對(duì)應(yīng)當(dāng)前補(bǔ)償及熱狀態(tài)。執(zhí)行本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時(shí)刻和原因必須隨進(jìn)給偏差數(shù)據(jù)一起保存。

本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的進(jìn)給偏差報(bào)告需把數(shù)控縱切自動(dòng)車床的測點(diǎn)、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中與進(jìn)給偏差有關(guān)的(2017) 4.5.2應(yīng)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行步驟，記錄重點(diǎn)為指令值、實(shí)測值、穩(wěn)定區(qū)間、運(yùn)行方向、倍率設(shè)置和負(fù)載狀態(tài)。這樣形成的證據(jù)才能說明數(shù)控縱切自動(dòng)車床本次測到了什么，也能說明沒有覆蓋什么。

結(jié)合本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，客戶閱讀進(jìn)給偏差結(jié)果時(shí)，可重點(diǎn)判斷異常是否隨位置、負(fù)荷、時(shí)間或動(dòng)作階段重復(fù)出現(xiàn)，再結(jié)合指令與反饋比例、倍率設(shè)置、傳動(dòng)滑移、負(fù)載波動(dòng)、加減速段和采樣窗口制定整改順序。本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)沒有驗(yàn)證的型號(hào)和工況應(yīng)繼續(xù)保留為未覆蓋項(xiàng)。

噪聲

針對(duì)數(shù)控縱切自動(dòng)車床的噪聲，先規(guī)定主軸、進(jìn)給、液壓、冷卻、排屑或機(jī)器人動(dòng)作的運(yùn)行組合，記錄測量環(huán)境、背景噪聲和鄰近聲源。測點(diǎn)相對(duì)設(shè)備的位置、高度和反射面條件需要固定。在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，使用校準(zhǔn)狀態(tài)合適的聲級(jí)計(jì)按規(guī)定測點(diǎn)和時(shí)間采集數(shù)據(jù)；不同轉(zhuǎn)速、負(fù)載或輔助裝置狀態(tài)分別測量。若聲源呈周期變化，應(yīng)覆蓋完整工作循環(huán)。

背景修正、測點(diǎn)結(jié)果和大工況分別報(bào)告，并描述異常嘯叫、沖擊聲或結(jié)構(gòu)共振。噪聲結(jié)果不用于替代機(jī)械振動(dòng)或職業(yè)暴露評(píng)價(jià)。執(zhí)行本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時(shí)刻和原因必須隨噪聲數(shù)據(jù)一起保存。

本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的噪聲報(bào)告需把數(shù)控縱切自動(dòng)車床的測點(diǎn)、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。噪聲的記錄表應(yīng)按時(shí)間或測點(diǎn)順序呈現(xiàn)測點(diǎn)坐標(biāo)、背景噪聲、設(shè)備工況、時(shí)間計(jì)權(quán)、頻譜或異常聲源，并把人工調(diào)整、報(bào)警和重測原因留在原始頁。針對(duì)數(shù)控縱切自動(dòng)車床，只摘錄終數(shù)值會(huì)丟失本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)要求的方法證據(jù)。

結(jié)合本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，噪聲的合格與否應(yīng)基于已確認(rèn)判據(jù)；對(duì)于僅提供方法的本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)條款，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)確呈現(xiàn)數(shù)據(jù)和邊界。背景聲、傳動(dòng)嚙合、風(fēng)液流動(dòng)、結(jié)構(gòu)共振、安裝反射和周期動(dòng)作屬于結(jié)果解釋線索，不應(yīng)在沒有證據(jù)時(shí)寫成確定故障原因。

負(fù)荷試驗(yàn)

把負(fù)荷試驗(yàn)落到實(shí)際試驗(yàn)時(shí)，依據(jù)設(shè)備額定能力、試件與工裝強(qiáng)度制定分級(jí)加載方案，確認(rèn)防護(hù)、夾緊、潤滑和緊急停機(jī)。負(fù)荷類型、作用位置、持續(xù)時(shí)間及切削或成形參數(shù)必須與適用條款一致。在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

從低負(fù)荷逐步升至規(guī)定工況，監(jiān)測主電機(jī)電流或功率、速度保持、結(jié)構(gòu)變形、溫度、振動(dòng)、加工狀態(tài)和保護(hù)動(dòng)作。剛度項(xiàng)目在明確加載點(diǎn)與測量點(diǎn)后同步測力和位移，消除工裝變形影響。

卸載后復(fù)核功能、幾何狀態(tài)和試件質(zhì)量，記錄變形、打滑、報(bào)警或異常磨損。超負(fù)荷試驗(yàn)不能自行提高條件，也不能用短時(shí)峰值替代規(guī)定持續(xù)工況。針對(duì)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列數(shù)控縱切自動(dòng)車床，主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償是解釋負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果時(shí)不可省略的背景。

能力表把負(fù)荷試驗(yàn)對(duì)應(yīng)到本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的(2017) 4.6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴(kuò)大為整機(jī)認(rèn)證。本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中與負(fù)荷試驗(yàn)有關(guān)的(2017) 4.6應(yīng)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行步驟，記錄重點(diǎn)為加載位置、級(jí)次、持續(xù)時(shí)間、工裝安全、變形或力值和卸載后的狀態(tài)復(fù)核。這樣形成的證據(jù)才能說明數(shù)控縱切自動(dòng)車床本次測到了什么，也能說明沒有覆蓋什么。

針對(duì)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對(duì)象，評(píng)價(jià)負(fù)荷試驗(yàn)不能忽略結(jié)果的離散性和重復(fù)性。若不同測點(diǎn)或循環(huán)差異明顯，應(yīng)結(jié)合加載路徑、工裝變形、夾緊與潤滑、結(jié)構(gòu)間隙、保持時(shí)間和卸載后的殘余變化說明不利狀態(tài)，并把主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償作為適用邊界寫入報(bào)告。

小單位

圍繞JB/T 10165.2-2015開展小單位時(shí)，核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)版本、倍率、補(bǔ)償、單位設(shè)置、機(jī)械傳動(dòng)和測量基準(zhǔn)，明確受檢軸、指令值、測量區(qū)間及方向。反向項(xiàng)目還需規(guī)定接近方向和消隙策略。

計(jì)算指令與實(shí)測偏差、重復(fù)性和方向差，異常時(shí)檢查倍率、反向間隙、編碼反饋、伺服參數(shù)和機(jī)械爬行。結(jié)果僅對(duì)應(yīng)當(dāng)前補(bǔ)償及熱狀態(tài)。針對(duì)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列數(shù)控縱切自動(dòng)車床，主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償是解釋小單位結(jié)果時(shí)不可省略的背景。

在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，小單位的原始記錄應(yīng)對(duì)應(yīng)數(shù)控縱切自動(dòng)車床的樣品狀態(tài)、儀器編號(hào)、實(shí)測條件、異常現(xiàn)象與計(jì)算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實(shí)際執(zhí)行范圍。本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中與小單位有關(guān)的(2017) 4.7應(yīng)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行步驟，記錄重點(diǎn)為基準(zhǔn)建立、軸位置、接近方向、重復(fù)次數(shù)、補(bǔ)償狀態(tài)和原始讀數(shù)序列。這樣形成的證據(jù)才能說明數(shù)控縱切自動(dòng)車床本次測到了什么，也能說明沒有覆蓋什么。

依據(jù)本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，客戶可依據(jù)小單位結(jié)果決定是否補(bǔ)充相關(guān)項(xiàng)目，例如當(dāng)基準(zhǔn)漂移、熱態(tài)變化、導(dǎo)軌或傳動(dòng)誤差、反向間隙、補(bǔ)償參數(shù)和測量方向指向相鄰性能或安全鏈時(shí)，再開展針對(duì)性驗(yàn)證。補(bǔ)充項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)立項(xiàng)，不能在原結(jié)論中默認(rèn)已經(jīng)覆蓋。

原點(diǎn)返回

在數(shù)控縱切自動(dòng)車床的原點(diǎn)返回檢測中，核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)版本、倍率、補(bǔ)償、單位設(shè)置、機(jī)械傳動(dòng)和測量基準(zhǔn)，明確受檢軸、指令值、測量區(qū)間及方向。反向項(xiàng)目還需規(guī)定接近方向和消隙策略。

計(jì)算指令與實(shí)測偏差、重復(fù)性和方向差，異常時(shí)檢查倍率、反向間隙、編碼反饋、伺服參數(shù)和機(jī)械爬行。結(jié)果僅對(duì)應(yīng)當(dāng)前補(bǔ)償及熱狀態(tài)。

本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的原點(diǎn)返回出現(xiàn)臨界值或異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)圍繞數(shù)控縱切自動(dòng)車床的安裝、儀器、環(huán)境和運(yùn)行狀態(tài)查因后再?zèng)Q定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。開展原點(diǎn)返回的復(fù)核會(huì)議時(shí)，可按基準(zhǔn)建立、軸位置、接近方向、重復(fù)次數(shù)、補(bǔ)償狀態(tài)和原始讀數(shù)序列逐項(xiàng)檢查完整性，再討論是否滿足客戶判據(jù)。本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)提供方法依據(jù)，產(chǎn)品合格性仍需結(jié)合數(shù)控縱切自動(dòng)車床的圖樣或合同要求。

在本項(xiàng)委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，原點(diǎn)返回的結(jié)果適合用于數(shù)控縱切自動(dòng)車床到貨驗(yàn)收、問題定位或整改前后比較。解釋偏差時(shí)應(yīng)區(qū)分基準(zhǔn)漂移、熱態(tài)變化、導(dǎo)軌或傳動(dòng)誤差、反向間隙、補(bǔ)償參數(shù)和測量方向，并保持主軸、刀架、各進(jìn)給軸、夾緊與數(shù)控補(bǔ)償一致；測試條件改變后形成的數(shù)據(jù)不能直接與原批次合并。

上海復(fù)興復(fù)華檢測可與客戶就JB/T 10165.2-2015的委托范圍、試驗(yàn)工況及資料準(zhǔn)備進(jìn)行溝通。建議準(zhǔn)備裝配檢驗(yàn)記錄、數(shù)控參數(shù)備份、交付配置與擬驗(yàn)收項(xiàng)目，涉及負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)另行確認(rèn)工件、刀具及夾緊條件。對(duì)異常應(yīng)保留首次數(shù)據(jù)和處理過程，復(fù)測結(jié)論僅覆蓋實(shí)際復(fù)核的項(xiàng)目。