脈沖布袋除塵器特點

  脈沖噴吹清灰方式的特點在于它是短期性的噴吹過程和相對較高的剩余壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè)。脈沖噴吹的持續(xù)時間一般只有0.1～0.2s。

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖噴吹清灰袋式除塵器還具備如下結(jié)構(gòu)和工藝方面的特點：

1、為了保證清灰和過濾的高效率，采用外濾式濾袋，使氣流由外而內(nèi)通過過濾層，清潔氣流從袋頂出口，匯入清潔氣集氣室外排。

2、為防止濾袋在外側(cè)氣流壓力下被壓癟，在濾袋內(nèi)側(cè)裝有金屬框架，又稱籠骨、袋籠。

3、脈沖氣流在短促的時間（一般為0.03～0.3s）內(nèi)以強烈的能量沖擊濾袋，但沖擊次數(shù)頻繁，脈沖式袋濾器無需分室隔離，不做先停止含塵氣流、再進行反吹清灰工藝控制，而是在正常過濾工況下進行噴吹清灰，過濾和反吹幾乎同時進行。

4、噴吹氣流自上而下做快速移動，其沖擊強度也訊速衰減，所以濾袋的長度受到限制。國內(nèi)長度一般在2～6m以內(nèi)，如果為節(jié)省占地面積，必須增加濾袋長度時，同時要考慮噴吹措施，如采用上、下對噴方式清灰等。

5、為保證噴吹參數(shù)穩(wěn)定、準確，對空壓氣和噴吹閥的控制務必可靠、持久。